本专利公开了食品快速回退印花装置，包括外壳、电机、气缸、输出缸和印花头，所述外壳内设置前进齿条和后退齿条，前进齿条和后退齿条固定于推板上，所述电机的输出轴固定连接一变速齿轮，所述变速齿轮置于前进齿条和后退齿条之间，所述变速齿轮包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮直径大于第二齿轮所述气缸固定于外壳上且气缸的伸缩杆与推板连接，所述推板上还固定连杆，所述输出缸内设置一滑块，连杆和滑块铰接，所述印花头和滑块固定连接。本方案的优点在于：用于糕点等成型食品表面的印花，通过快速回退的方式有效防止印花头对食品表皮的破坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品的加工设备，特别涉及一种对固体食品进行印花的装置。
技术介绍
现有技术中在月饼、面包、糕点等食品的生产过程中为了丰富产品样式，会对产品进行印花，目前在许多食品生产企业里用手工印花还比较多，生产力不足，有一部分规模较大的食品企业已经开始使用自动化印花装置，自动化印花装置上安装印花模具，通过印花模具的伸缩来实现食品的印花，由于食品印花过程中，为了实现快速印花，印花模具上同时放置多个待印花的食品糕点，每次印花结束，印花头退回等待下一次印花，由于现在印花模具和印花头的传动部件机械动能损耗较大，导致印花头回缩过慢，从而使得食品的印花面产生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是:解决现有印花装置结构复杂，需要依赖自动化控制才能快速回退，导致食品的印花面产生损坏的问题。为实现上述目，本技术提供的基础方案为:食品快速回退印花装置，包括外壳、电机、气缸、输出缸和印花头，:所述外壳内设置有齿牙相对的前进齿条和后退齿条，前进齿条和后退齿条固定于推板上，所述电机的输出轴固定连接一变速齿轮，所述变速齿轮置于前进齿条和后退齿条之间，所述变速齿轮包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮直径大于第二齿轮，所述气缸固定于外壳上，气缸的伸缩杆与推板固定连接，伸缩杆的推动方向与前进/后退齿条运动方向垂直，气缸用于推动推板来改变变速齿轮与前进齿条和后退齿条的啮合状态，所述推板上还固定连接与前进齿条前进方向一致的连杆，所述输出缸内设置一滑块，连杆和滑块铰接，所述印花头和滑块固定连接。本装置的运动原理:在工作时候，一直保持电机匀速，电机带动第一齿轮和第二齿轮同轴转动，第一齿轮的直径大于第二齿轮，及第一齿轮的线速度要小于第二齿轮；气缸的伸缩杆回缩，使得前进齿条与第一齿轮啮合，此时推板随着前进齿条进给将印花头推出，对糕点等食品进行印花。印花完成后，气缸伸出伸缩杆，使得前进齿条脱离第一齿轮，将后退齿条与第二齿轮啮合，由于第二齿轮的直径要小于第一齿轮，推板后退的速度要明显大于前进的速度，这样印花头也能够快速退回。本方案的优点在于:通过对前进齿条和后退齿条交替与变速齿轮啮合，变速齿轮上的第一齿轮直径大于第二齿轮，后退速度要远低于前进速度，使得印花头能够快速回退，避免了印花头回退过慢导致糕点等食品印花边缘出现损坏的问题。方案二，作为对基础方案的优化，所述前进齿条的前进尾端和后退齿条的后退尾端均设置有弧形凹槽，由于要实现印花完整，需要保证印花头在食品上保持一段时间，通过在前进齿条或后退齿条的行程尽头设置凹槽，当齿条运行到该处时，齿轮和齿条自动脱开实现状态保持。方案三，作为基础方案的又一优化，所述第一齿轮的直径为第二齿轮的两倍，由于食品是被放置在可分度旋转的工食品加工台上，将印花头的回退速度为前进速度的两倍，这样便于在控制结构上统一把控节奏。方案四，作为方案三的优化，所述前进齿条和后退齿条靠近连杆一端均向内倾斜，当在推动推板时候，由于齿条会偏移一点角度，为了避免齿条偏移对齿轮产生摩擦，将前进齿条和后退齿条靠近连杆一端均向内倾斜，使其前进齿条或后退齿条在啮合时，能够与齿轮的运动法线垂直，保证传动的稳定性。【附图说明】图1为本技术实施例的食品快速回退印花装置的结构示意图。图2为本技术内部传动机构连接图；图3为本技术变速齿轮、前进齿条和后退齿条的啮合对应关系图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:外壳1、电机2、变速齿轮2a、第一齿轮21、第二齿轮22、前进齿条23、后退齿条24、推板25、输出缸3、印花头4、气缸5、连杆6。如图1、2和图3所不:食品快速回退印花装置，包括外壳1，外壳I的上表面竖直安装一台电机2，电机2的输出轴安装一个变速齿轮2a，变速齿轮2a包括同轴的直径较大的第一齿轮21和直径较小的第二齿轮22，选取第一齿轮21和第二齿轮22的直径比例考虑到整个给糕点印花的节奏的协调性，选择2:1最为合理，外壳I内设置前进齿条23和后退齿条24，前进齿条23和后退齿条24固定于推板25上，为了避免齿条偏移对变速齿轮2a产生摩擦，前进齿条23和后退齿条24靠近连杆6 —端均向内倾斜，使前进齿条24或后退齿条23在啮合时，能够与变速齿轮2a的运动法线垂直。变速齿轮2a置于前进齿条23和后退齿条24之间，气缸5固定于外壳I 一侧，推杆上设置有滑槽，气缸5的伸缩杆与滑槽51滑动配合，推板25上还固定连接与前进齿条23前进方向一致的连杆6，输出缸3内设置一滑块31，连杆6和滑块31铰接，印花头4和滑块31固定连接。在工作的时候，将需要印花的糕点放置于分度旋转的食品加工台上，首先保持电机2匀速转动，电机2将带动第一齿轮21和第二齿轮22同轴转动，当气缸5的伸缩杆回缩，前进齿条23与第一齿轮21啮合，此时推板25随着前进齿条23进给将印花头4推出，完成对糕点的印花。在印花时，前进齿条的前进尾端和后退齿条的后退尾端均设置有弧形凹槽，通过在前进齿条行程尽头设置凹槽，当齿条运行到该处时，齿轮和齿条自动脱开实现状态保持，能保证印花的完整性。需要将印花头退回时，气缸5伸缩杆伸出带动前进齿条23脱离第一齿轮21，将后退齿条24与第二齿轮啮合22，由于第二齿轮22的直径要小于第一齿轮21，推板25后退的速度要明显大于前进的速度，这样印花头4也能够快速退回。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.食品快速回退印花装置，包括外壳、电机、气缸、输出缸和印花头，其特征在于:所述外壳内设置有齿牙相对的前进齿条和后退齿条，前进齿条和后退齿条固定于推板上，所述电机的输出轴固定连接一变速齿轮，所述变速齿轮置于前进齿条和后退齿条之间，所述变速齿轮包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮直径大于第二齿轮，所述气缸固定于外壳上，气缸的伸缩杆与推板固定连接，伸缩杆的推动方向与前进/后退齿条运动方向垂直，气缸用于推动推板来改变变速齿轮与前进齿条和后退齿条的啮合状态，所述推板上还固定连接与前进齿条前进方向一致的连杆，所述输出缸内设置一滑块，连杆和滑块铰接，所述印花头和滑块固定连接。2.根据权利要求1所述的食品快速回退印花装置，其特征在于:所述前进齿条的前进尾端和后退齿条的后退尾端均设置有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的食品快速回退印花装置，其特征在于:所述第一齿轮的直径为第二齿轮的两倍。4.根据权利要求3所述的食品快速回退印花装置，其特征在于:所述前进齿条和后退齿条靠近连杆一端均向内倾斜。【专利摘要】本专利公开了食品快速回退印花装置，包括外壳、电机、气缸、输出缸和印花头，所述外壳内设置前进齿条和后退齿条，前进齿条和后退齿条固定于推板上，所述电机的输出轴固定连接一变速齿轮，所述变速齿轮置于前进齿条和后退齿条之间，所述变速齿轮包括同轴固定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
食品快速回退印花装置，包括外壳、电机、气缸、输出缸和印花头，其特征在于：所述外壳内设置有齿牙相对的前进齿条和后退齿条，前进齿条和后退齿条固定于推板上，所述电机的输出轴固定连接一变速齿轮，所述变速齿轮置于前进齿条和后退齿条之间，所述变速齿轮包括同轴固定的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮直径大于第二齿轮，所述气缸固定于外壳上，气缸的伸缩杆与推板固定连接，伸缩杆的推动方向与前进/后退齿条运动方向垂直，气缸用于推动推板来改变变速齿轮与前进齿条和后退齿条的啮合状态，所述推板上还固定连接与前进齿条前进方向一致的连杆，所述输出缸内设置一滑块，连杆和滑块铰接，所述印花头和滑块固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗福全，
申请(专利权)人：重庆市凯福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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