环保型腊肉熏制箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保型腊肉熏制箱，包括箱体，箱体上安装有箱门，在箱体内设置有悬挂架，其关键在于：箱门是由内、外两层门构成，内层门上开设有燃料填放口，外层门上设置有燃料填放门，在所述箱体内还设置有烟雾发生室，所述燃料填放门与所述燃料填放口相对于所述烟雾发生室设置，在内层门与外层门之间形成抽烟通道，所述箱体的箱壁上安装抽烟装置，该抽烟装置的吸烟口与所述抽烟通道相通，该抽烟装置的排烟口上连接烟雾过滤装置。有益效果：相较于传统开放式熏烤加工，提高了烟雾的利用率；有效净化熏制过程中溢出的烟雾，减少燃料填放时排出到外界的烟雾量，达到环保目的；可调节烟雾过滤装置的净化精度，实现不同烟雾的净化需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到食品加工设备，具体地说，是一种环保型腊肉熏制箱。
技术介绍
腊肉腊肠等腊制品因其具有独特的烟熏味而受消费者的喜爱。然而传统的开放式熏烤设备不仅浪费了大量的烟雾，导致腊肉熏制效率低下，且燃料产生的烟雾不经净化直接排放到空气中，烟雾中的粉尘颗粒加大了环境污染程度。为解决这一问题，人们通过在熏制箱内熏烤腊肉，能够有效减少烟雾浪费，虽然有人提出在熏制箱上安装烟雾净化器来净化腊肉熏烤箱中排放的烟雾，降低环境污染；但现有的熏制箱大多为普通的箱体，由于结构设计简陋，仍然存在烟雾泄漏，特别是在填充燃料时，会有大量烟雾排出，净化效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种环保型腊肉熏制箱，通过采用内、外两层门的设计，使得燃料填放时排出的有害烟雾能够进入抽烟通道，并经过抽烟装置将抽烟通道内溢出的烟雾传输给烟雾过滤装置净化，达到环保的目的。具体的技术方案如下:—种环保型腊肉熏制箱，包括箱体，所述箱体上安装有箱门，在箱体内设置有悬挂架；其关键在于:所述箱门是由内、外两层门构成，内层门上开设有燃料填放口，外层门上设置有燃料填放门，在所述箱体内还设置有烟雾发生室，所述燃料填放门与所述燃料填放口相对于所述烟雾发生室设置，在内层门与外层门之间形成抽烟通道，在所述箱体的箱壁上还安装有抽烟装置，该抽烟装置的吸烟口与所述抽烟通道相通，该抽烟装置的排烟口上还连接有烟雾过滤装置。在使用时，将需要熏制的腊制品挂在箱体内部的悬挂架上，关闭内、外两层箱门，需要填充燃料时，通过打开外层门的燃料填放门，并从内层门的燃料填放口向箱体底部的烟雾发生室填放燃料，在熏制过程中，即使是燃料填放门处于打开状态，箱体内部溢出的烟雾均停留在内、外两层门之间的抽烟通道中，通过抽烟装置及时抽取，并利用烟雾过滤装置进行过滤，能够做到污染烟雾的零排放，满足环保需求，而且这种箱体结构几乎属于密封式熏制，相对于传统开放式熏烤加工而言，提高了烟雾的利用率，减少了资源浪费。作为进一步描述，为了便于燃料填放门的开闭控制，所述外层门上设置有平行的导向槽，所述燃料填放门安装在所述导向槽上，该燃料填放门沿所述导向槽滑动。为了提高烟雾过滤效果，所述烟雾过滤装置包括多段竖直设置的静电过滤管，所述多段静电过滤管通过管道串接在所述抽烟装置的排烟口上，在每一段静电过滤管的下端连接有一个三通管，每个三通管的侧通端与相邻的三通管的侧通端相连，每个三通管的直通端还连接有储尘室。进一步的，所述静电过滤管中的第一电极为一根位于管心的电极棒或电极丝，第二电极为贴附在管壁上的圆筒状电极，二者的极性可以互换。再进一步的，所述储尘室为圆桶形，并与所述三通管的直通端螺纹连接。采用上述设计，可有效加大静电除尘面积，且在垂直管道内吸附的粉尘等颗粒物受自身重力作用，落入过滤管道底部的储尘室，防止烟雾过滤装置堵塞，也起到环保作用。所述储尘室可拆卸，便于及时清洗。本技术的显著效果是:(I)相较于传统开放式熏烤加工，提高了烟雾的利用率；(2)有效净化腊肉熏制过程中溢出的烟雾，且减少燃料填放时排出到外界的烟雾量，达到环保目的；(3)可根据烟雾过滤装置中静电过滤管的长度控制来调节烟雾过滤装置的净化精度，实现不同烟雾的净化需要。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中内层门处于关闭状态的结构示意图；图3是图1的横向局部剖面图；图4是图1中烟雾过滤装置的结构示意图；图5是图4中静电过滤管的电极分布图；图6是图5的横向剖面图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。如图1-图3所示的一种环保型腊肉熏制箱，包括箱体1，所述箱体I上安装有箱门2，在箱体I内设置有悬挂架Ia ;其关键在于:所述箱门2是由内、外两层门构成，内层门2a上开设有燃料填放口 2al，外层门2b上设置有燃料填放门2bl，在所述箱体I内还设置有烟雾发生室lb，所述燃料填放门2bl与所述燃料填放口 2al相对于所述烟雾发生室Ib设置，在内层门2a与外层门2b之间形成的抽烟通道3如图3所示，在所述箱体I的箱壁上还安装有抽烟装置4，该抽烟装置4的吸烟口与所述抽烟通道3相通，该抽烟装置4的排烟口上还连接有烟雾过滤装置5。在使用时，将需要熏制的腊制品挂在箱体内部的悬挂架Ia上，关闭内、外两层箱门，需要填充燃料时，通过打开外层门2b上的燃料填放门2bl，并从内层门2a的燃料填放口 2al向箱体I底部的烟雾发生室填放燃料，在熏制过程中，即使是燃料填放门2bl处于打开状态，箱体I内部溢出的烟雾均停留在内、外两层门之间的抽烟通道3中，通过抽烟装置4及时抽取，并利用烟雾过滤装置5进行过滤，能够做到污染烟雾的零排放，满足环保需求，而且这种箱体结构几乎属于密封式熏制，相对于传统开放式熏烤加工而言，提高了烟雾的利用率，减少了资源浪费。在本实施例中，为了便于燃料填放门的开闭控制，从图2可看出，所述外层门2b上设置有平行的导向槽2b2，所述燃料填放门2bl安装在所述导向槽2b2上，该燃料填放门2b I沿所述导向槽2b2滑动。为了提高烟雾过滤效果，通过图4可看出，所述烟雾过滤装置5包括多段竖直设置的静电过滤管5a，所述多段静电过滤管5a通过管道串接在所述抽烟装置4的排烟口上，在每一段静电过滤管5a的下端连接有一个三通管5b，每个三通管5b的侧通端与相邻的三通管5b的侧通端相连，每个三通管5b的直通端还连接有储尘室5c。进一步的，从图5可以看出，所述静电过滤管5a采用PVC管制成，管体中的第一电极5al为一根位于管心的柱状电极，第二电极5a2为贴附在管壁上的圆筒状电极；如图6所示，第一电极5al通过插在静电过滤管5a管壁上的绝缘支撑架固定，并悬挂在静电过滤管5a的管心处，具体实施时，所述第一电极5al的接线端接电压的负极，第二电极5b2的接线端接电压的正极，二者的极性也可以互换。再进一步的，所述储尘室5c为圆桶形，并与所述三通管5b的直通端螺纹连接。采用上述设计，可有效加大静电除尘面积，且在垂直管道内吸附的粉尘等颗粒物受自身重力作用，落入过滤管道底部的储尘室，防止烟雾过滤装置堵塞，也起到环保作用。所述储尘室可拆卸，便于及时清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型腊肉熏制箱，包括箱体(I)，所述箱体(I)上安装有箱门(2)，在箱体(I)内设置有悬挂架(Ia);其特征在于:所述箱门(2)是由内、外两层门构成，内层门(2a)上开设有燃料填放口(2al)，外层门(2b)上设置有燃料填放门(2bl)，在所述箱体(I)内还设置有烟雾发生室(Ib)，所述燃料填放门(2bl)与所述燃料填放口(2al)相对于所述烟雾发生室(Ib)设置，在内层门(2a)与外层门(2b)之间形成抽烟通道(3)，在所述箱体(I)的箱壁上还安装有抽烟装置(4)，该抽烟装置(4)的吸烟口与所述抽烟通道(3)相通，该抽烟装置(4)的排烟口上还连接有烟雾过滤装置(5)。2.根据权利要求1所述的环保型腊肉熏制箱，其特征在于:所述外层门(2b)上设置有平行的导向槽(2b2)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型腊肉熏制箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上安装有箱门(2)，在箱体(1)内设置有悬挂架(1a)；其特征在于：所述箱门(2)是由内、外两层门构成，内层门(2a)上开设有燃料填放口(2a1)，外层门(2b)上设置有燃料填放门(2b1)，在所述箱体(1)内还设置有烟雾发生室(1b)，所述燃料填放门(2b1)与所述燃料填放口(2a1)相对于所述烟雾发生室(1b)设置，在内层门(2a)与外层门(2b)之间形成抽烟通道(3)，在所述箱体(1)的箱壁上还安装有抽烟装置(4)，该抽烟装置(4)的吸烟口与所述抽烟通道(3)相通，该抽烟装置(4)的排烟口上还连接有烟雾过滤装置(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍官文，邓雪松，
申请(专利权)人：重庆市龙唐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85