花生剥壳机制造技术

技术编号:12640986 阅读:108 留言:0更新日期:2016-01-01 16:39
本实用新型专利技术涉及一种农业机械技术领域,具体涉及一种结构简单紧凑的花生剥壳机。包括机架,机架内设有动力机构和剥壳机构,动力机构包括驱动轮,与驱动轮连接的凸轮,剥壳机构包括滑动连接在机架上的撞杆和花生盒,撞杆的自由端设置有可在花生盒内上下运动的撞头,撞杆的动力端与凸轮连接,所述花生盒的底部为网状结构。本实用新型专利技术在通过驱动轮带动凸轮转动,通过凸轮挤压撞杆,再配合撞杆的重力,让撞头对花生盒内的花生进行撞击,达到剥壳的目的。整个机器结构简单,紧凑,占地面积小,相对于传统的手工剥壳而言,速度快、效率高,适合在各农户中普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械
,具体涉及一种结构简单紧凑的花生剥壳机
技术介绍
花生,又名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,具有丰富的营养、经济价值,花生还有丰富的药用价值,如抗老化性、凝血止血、滋血通乳、增强记忆、降低胆固醇、预防肿瘤等。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首,在花生生产过程中,耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化,而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。传统的花生脱壳采用人工手剥的方式,费时费力,其剥壳的效率受人为的工作态度以及工作能力的影响较大,通过人工手剥的方式不利于促进花生行业的生产加工,有必要采用机械自动的方式对此加工环节进行改良,以提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、加工效率高的花生剥壳机。为达到上述目的,本技术的基础技术方案是提供花生剥壳机,包括机架,机架内设有动力机构和剥壳机构,动力机构包括驱动轮,与驱动轮连接的凸轮,剥壳机构包括滑动连接在机架上的撞杆和花生盒,撞杆的自由端设置有可在花生盒内上下运动的撞头,撞杆的动力端与凸轮连接,所述花生盒的底部为网状结构。上述基础技术方案中,将花生放入花生盒内,驱动轮转动带动凸轮机转动,凸轮机转动至最高点时,会挤压撞杆在机壳的滑槽内向上运动,撞头会随着撞杆向上运动,此时将撞头抬起远离花生;当凸轮机向下转动时,会与撞杆脱离,撞杆会在重力的作用下向下滑动,此时撞头也会随之向下移动,从而对花生盒内的花生进行撞击。随着凸轮的连续转动,在重力的配合下,撞杆以及撞头反复重复上下移动的动作,从而连续对花生盒内的花生进行撞击,达到脱壳的目的。花生盒的底部为网状结构,当花生被撞击后,壳会破碎,花生米会出来,此时花生米和碎壳便会同时从网孔内落下。本技术在通过驱动轮带动凸轮转动,通过凸轮挤压撞杆,再配合撞杆的重力,让撞头对花生盒内的花生进行撞击,达到剥壳的目的。整个装置结构简单,紧凑,占地面积小,相对于传统的手工剥壳而言,速度快、效率高,适合在各农户中普遍推广使用。对基础技术方案的进一步优化得到的优选方案1:所述花生盒的底部为圆弧型,当花生被撞击时会将花生向撞头的周围挤压,因设置为圆弧型,当撞头抬起后,被挤压至周围的花生会随着圆弧的弧度自动向下滑动,聚集到最低点即撞头正下方,有利于进行下一次撞击剥壳。对基础技术方案的进一步优化得到的优选方案2:所述花生盒的下端还设有风机,所述风机与驱动轮连接。风机与驱动轮锥齿轮连接,当花生和碎壳从花生盒的底部漏出以后,风机会对其一个风作用力,将较轻的碎壳吹走,较重的花生米则继续向下掉,从而对其进行一次分离作用。利用驱动机同时带到凸轮和风机转动,充分利用了驱动机的作用,设计紧凑合理。对基础技术方案和优选方案2的进一步优化得到的优选方案3:所述花生盒的下端还设有筛网,所述筛网与凸轮连接。筛网可以对花生米以及混合在花生米内的碎壳、灰尘等杂质进行分离,筛网连接在凸轮上,随着凸轮的转动,筛网会做复杂的往复运动,从而达到筛选的目的,与撞杆利用同一个凸轮,设计更优。对基础技术方案的进一步优化得到的优选方案4:所述花生盒的顶端设有盖板,防止撞头在撞击时花生会从花生盒顶端撒出。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术花生剥壳机实施例的结构示意图;驱动轮1、凸轮2、撞杆3、花生盒4、撞头5、风机6、筛网7。【具体实施方式】本技术花生剥壳机,如图1所示,包括机架,机架内安装有一个驱动轮1,驱动轮I的右侧安装有一个凸轮2机,驱动轮I与凸轮2机通过皮带连接。驱动轮I的顶部安装着成η型的撞杆3,撞杆3通过滑槽滑动连接在机架上,撞杆3的左端部设置着撞头5。机架上还安装着花生盒4,花生盒4的顶端设置有盖板,花生盒4的底端为圆弧状、且为网状结构,网孔的直经约为1cm,撞杆3穿过盖板将撞头5设置于花生盒4内。花生盒4的右下方安装有一个风机6,风机6与凸轮2共用驱动轮1,与凸轮2通过锥齿轮连接。花生盒4的正下方还安装有筛网7,筛网7与撞杆3共用凸轮2,筛网7与凸轮2的突出部分固定连接,筛网7的边上开有出口。使用本装置时,将花生放入花生盒4内,驱动轮I转动带动凸轮2机转动,凸轮2机转动至最高点时,凸轮2的突出部分会挤压撞杆3在机壳的滑槽内向上运动,撞头5会随着撞杆3向上运动,此时将撞头5抬起远离花生;当凸轮2机向下转动时,会与撞杆3脱离,撞杆3会在重力的作用下向下滑动,此时撞头5也会随之向下移动,从而对花生盒4内的花生进行撞击,盖板可以防止撞头5在撞击时花生会从花生盒4顶端撒出。随着凸轮2的连续转动,在重力的配合下,撞杆3以及撞头5反复重复上下移动的动作,从而连续对花生盒4内的花生进行撞击,达到脱壳的目的。当花生被撞击时会将花生向撞头5的周围挤压,花生盒4的底部为圆弧型,当撞头5抬起后,被挤压至周围的花生会随着圆弧的弧度自动向下滑动,聚集到最低点即撞头5正下方,有利于进行下一次撞击剥壳。花生盒4的底部为网状结构,当花生被撞击后,壳会破碎,花生米露出来,此时花生米和碎壳便会同时从网孔内落下。当花生和碎壳从花生盒4的底部的网孔漏出以后,在向下掉落的过程中,风机6会转动,将较轻的碎壳吹走,较重的花生米则继续向下掉,从而对其进行一次分离作用。花生继续掉进筛网7内,筛网7固定连接在凸轮2突出部分上,随着凸轮2的转动,筛网7会做复杂的往复运动,即可以对花生米以及混合在花生米内的碎壳、灰尘等杂质进行分离,从而达到筛选的目的,进行二次分离,得到较纯净的花生米。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.花生剥壳机,其特征在于:包括机架,机架内设有动力机构和剥壳机构,动力机构包括驱动轮,与驱动轮连接的凸轮,剥壳机构包括滑动连接在机架上的撞杆和花生盒,所述撞杆的自由端设置有可在花生盒内上下运动的撞头,所述撞杆的动力端与凸轮连接,所述花生盒的底部为网状结构。2.根据权利要求1所述的花生剥壳机,其特征在于:所述花生盒的底部为圆弧型。3.根据权利要求1所述的花生剥壳机,其特征在于:所述花生盒的下端还设有风机,所述风机与驱动轮连接。4.根据权利要求1或3所述的花生剥壳机,其特征在于:所述花生盒的下端还设有筛网,所述筛网与凸轮连接。5.根据权利要求1所述的花生剥壳机,其特征在于:所述花生盒的顶端设有盖板。【专利摘要】本技术涉及一种农业机械
,具体涉及一种结构简单紧凑的花生剥壳机。包括机架,机架内设有动力机构和剥壳机构,动力机构包括驱动轮,与驱动轮连接的凸轮,剥壳机构包括滑动连接在机架上的撞杆和花生盒,撞杆的自由端设置有可在花生盒内上下运动的撞头,撞杆的动力端与凸轮连接,所述花生盒的底部为网状结构。本技术在通过驱动轮带动凸轮转动,通过凸轮挤压撞杆,再配合撞杆的重力,让撞头对花生盒内的花生进行撞击,达到剥壳的目的。整个机器结构简单,紧凑,占地面积小,相对于传统的手工剥壳而言,速度快、效率高,适合在各农户中普遍推广使用。【I本文档来自技高网
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【技术保护点】
花生剥壳机,其特征在于:包括机架,机架内设有动力机构和剥壳机构,动力机构包括驱动轮,与驱动轮连接的凸轮,剥壳机构包括滑动连接在机架上的撞杆和花生盒,所述撞杆的自由端设置有可在花生盒内上下运动的撞头,所述撞杆的动力端与凸轮连接,所述花生盒的底部为网状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇全
申请(专利权)人:重庆市长寿区大嘉富水果种植股份合作社
类型:新型
国别省市:重庆;85

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