定量自动落料容器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种定量自动落料容器，由若干个管侧开有分度孔的储存管组成一存放茶叶等物料的储存器，完全错位的上转盘上的Ｖ形孔和下转盘上的圆孔控制计量管进出口的开合，位于上转盘上的锯齿形切割器切断进入计量管口的交织物，顺利关闭计量管进口，装于计量管中的物料传感器探测当前储存管中是否存有物料，通过电磁铁芯和分度孔合分来控制储存器的转停。需要提取茶叶等物料时，按一下控制开关，计量好的物料就自动从容器出口中给出。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种定量自动落料容器，特别是涉及一种茶叶定量自动落料容器。在传统提取茶叶、盐等片状物或粉状物时，往往是用手、倾斜容器或借助其他工具进行，即不卫生，又不准确。中国专利CN2109369U公告中提出的可定量倒出的容器，是一个手动的机构，尽管它能调节倒出量，但当碰到片状或条状等交织在一起的物料如茶叶时，就无法定量提取，且操作不方便。本技术的目的在于提供一种操作简单、能定量自动落料的容器，特别是一种茶叶定量自动落料容器。本技术的技术解决方案是，一种定量自动落料容器，由若干个沿圆周方向均匀分布、每一管侧都有一分度板、分度板上开有分度孔的储存管组成可绕转盘主轴中心线转动的储存器，用于存放物料。一由电磁铁芯、线圈、触片和弹簧片组成的控制储存器绕转盘主轴转动的开关装置固装于转盘固定板(容器壳体)，电磁铁芯可插入分度孔中。由上、下转盘固接组成的转盘与转盘主轴连成一体，上转盘由V形孔、扇形铁片和部分盘体组成，在扇形铁片和V形孔的交界处，装有一可作径向往复运动的锯齿形物料分割器，分割器的锯齿口朝V形孔侧，分割器沿扇形铁片上的导槽作往复运动，其动力由位于转盘主轴中心线上的偏心轮提供。与储存管直径相同的计量管装于上、下转盘之间，并固装于转盘固定板上，即与容器壳体固连。计量管上方与计量管直径相等且同轴的圆孔管与转盘固定板为一体，物料传感器就装在该管子上，用于探测储存管中有无物料，然后控制储存器的停转，上转盘上的扇形铁片和V形孔在转盘往复回转时会封闭或打开计量管的进口，阻止或允许物料进入计量管。下转盘上开有一与计量管出口相对应的圆孔，且上转盘上的V形孔与下转盘上的圆孔完全错位，保证计量管出口打开时进口关闭，进口打开时出口关闭，锯齿形切割器在扇形铁片关闭计量管进口的过程中沿径向往复运动，把交织着的物料切断。用于控制计量管进、出口开合状态的两个行程控制开关固装于上转盘平面上的对称位置，保证计量管出口完全开启或关闭时转盘的位置为转盘的极限运动位置。整个电器控制器固装于容器底板，两个行程控制开关信号通过电器控制器控制电机的正反转，电机固定于下转盘上，并通过一组齿轮把运动传递给转盘、切割器或储存器。转盘与储存器存在着相对运动，当储存器受约束时，电机带动转盘转动，当转盘受约束时，电机只能带动储存器转动。在当前储存管中存放有物料时，电磁铁芯插入分度孔中，储存管受约束运动自由度为零，等效于固装于容器壳体，使用时只要按一下控制开关，转盘在电机带动下受电器控制器控制只能作往复转动，完成计量管进、出口的开合，给出物料；当物料传感器发出无物料信号时，此时若按一下控制开关，电器控制器控制电磁铁通电、吸合延时(延时时间应在另一根储存管到来前结束)，保证电磁铁芯下移与分度孔分离(这样储存器原约束取消，能绕主轴转动)，电磁铁芯下移后受分度板压制就无法在另一只储存管上的分度孔到来之前上升，储存器可随固连的齿轮一起转动，同时电机首先使转盘沿顺时针方向转动，直到计量管进口完全打开、转盘到达极限位置，转盘受壳体约束相对容器壳体不动，由于电器设计之故，电磁铁吸合时弹簧片与触片脱开，这时行程开关不起作用，因此，电机继续按愿方向转动，由于转盘受到极限位置的约束，储存器被迫作逆时针方向的相对运动，直到第二根储存管上的分度孔与电磁铁芯复合时(此时因电磁铁已断电，延时结束)，电磁铁芯向上托起插入该储存管的分度孔中，储存器又被约束，弹簧片与触片接触(也就是行程控制开关起作用)，由行程开关产生控制信号反馈给电器控制器控制电机反转，转盘开始逆时针转动，直到计量管进口关闭、出口打开。如果第二个储存管中存有物料，则该装置于是正常给出物料，如仍未探测到物料，则重复前述过程。如果所有储存管中都未探测到物料，则电器控制器发出要求添加物料的信号。由上述机构组成的定量自动落料容器，完全实现了落料定量、自动。当需要提取物料时，只要按一下控制开关，储存物将定量自动从出料口中给出，操作非常简单。 附图说明附图1是本技术的结构示意图，附图2是附图1的A-A剖视图，附图3是本技术的工作原理示意图，附图4是本技术的传动关系示意图。以下结合附图对本技术作详细的描述参见附图1、附图2、附图3、附图4。本技术采用6个沿圆周方向均布的储存管40，每一储存管40上有一分度板40-1，储存管40固接于齿轮3的轴体上，齿轮3(与轴体为整体)可绕转盘主轴4转动，转盘固定板32与外壳34固连，直径与储存管40相同的计量管2固装于转盘固定板32上，转盘主轴4与上转盘13固连，上转盘13与扇形铁片31及锯齿型切割器26之间的V形孔作为计量管2的进料口，切割器26用于切断进入计量管2进口的茶叶，V形孔大小与计量管2直径相适应，上转盘13上的扇形铁片31和V形孔在转盘往复回转时会封闭或打开计量管2的进口，阻止或允许茶叶进入计量管2，下转盘16与上转盘13用螺钉固定，下转盘16上开有一与计量管2出口相对应的圆孔，作为计量管2的出料口，下转盘16上的圆孔与上转盘13上的V形进料口完全错位，保证计量管2出口打开时进口关闭，进口打开时出口关闭。由转盘主轴4和上转盘13及下转盘16组成的整体称为转盘。行程开关28(K1)和行程开关29(K2)固装于上转盘13的两边(见图2)。转盘固定板上的圆孔管的外壁作为转盘转动极限位置的控制挡块，可与二行程开关相接触，茶叶传感器27也装在其管壁上，用于探测有无茶叶，控制储存器的转动。小轴23与齿轮22、齿轮24、偏心轮25紧配合，小轴14与齿轮5、齿轮15紧配合，小轴14与上转盘13动配合，小轴23与下转盘16和转盘主轴4均为动配合，切割器26的尾部套装于偏心轮25上，随着偏心轮25的转动，切割器26在固定于扇形铁片31上的导槽30中作径向往复运动，扇形铁片31与上转盘13固接，锯齿形切割器26在扇形铁片31关闭计量管2进口的过程中把交织着的茶叶切断。小轴20与下转盘16紧配合，齿轮19-1和齿轮19-2是一整体，齿轮21-1和齿轮21-2也为整体结构，它们的转轴分别与上转盘13和下转盘16紧配合，电机12固定于下转盘16上，电机12的转动通过紧固于电机12主轴上的齿轮17传出。本技术的传动关系见附图4。由电磁铁芯8、线圈骨架7，电磁铁线圈6，电磁铁停片9和触片10以及弹簧片11组成组成开关K3，电磁铁停片9固定于转盘固定板32上，电磁铁芯8可在骨架7中上下滑动。电器控制器43固装于底板44上，底板44与外壳34粘接，盖子39装于外壳34上，开关面板47粘接于外壳34上，面板47上装有控制开关。本技术的工作原理见图3。初始状态时，行程开关K2到位，下转盘16茶叶出口关闭，上转盘13上V形孔开启，储存管40中茶叶落向计量管2。当传感器27测知当前储存管40内存有茶叶时，电器控制器43控制电磁铁线圈断电，电磁铁芯8插入分度孔中，储存管40不动，上下转盘一起逆时针方向转动，储存管40中的茶叶被切割器26沿上转盘13平面切断，计量管2的进口被扇形铁片31逐渐盖住，此时计量管2的下端出口继续被下转盘16平面封住。直到计量管2的进口被上转盘13上的扇形铁片31封住，下转盘16上的圆形出口逐渐与计量管2的出口对位、开启，并逐渐重合，存于计量管2中的茶叶全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量自动落料容器，包括储存管，转盘，计量管等，其特征在于转盘由上转盘和下转盘固接在一起组成，上转盘上装有一可沿径向作往复运动的物料分割器，上转盘上的孔与下转盘上的圆孔完全错位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林永良，
申请(专利权)人：林永良，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]