包装设备、灌装机及具自适应旋转切换机构的灌装泵总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自适应旋转切换机构的灌装泵总成，包括灌装泵、接头部和旋转切换机构，所述接头部与所述灌装泵相连或相接；所述旋转切换机构包括轴承座二、传动轴二、连杆二、接头二，以及设置在所述传动轴二的一端上、用于带动所述传动轴二转动的传动齿轮；所述接头二与所述接头部相连；所述传动轴二通过滚动轴承设置在所述轴承座二上，该传动轴二为空心轴；所述连杆二设置在所述传动轴二中，所述连杆二的一端设有接头二、另一端通过轴承可相对转动的设置在所述传动轴二位于所述传动齿轮的一端；所述接头二和所述传动轴二采用滑槽和滑齿配合的传动结构。本实用新型专利技术还公开了一种包含上述灌装泵总成的灌装机、包装设备。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灌装设备
，具体地涉及了一种主要用于灌装设备的灌装栗总成，该灌装栗总成主要用于食品、医疗、制药、化妆液或凝胶等的灌装中。本申请还涉及包装设备
，具体地涉及了一种应用上述灌装栗总成的灌装机。此外，本申请还涉及了一种应用上述灌装栗总成或者灌装机的包装设备。
技术介绍
在食品或者药品类的灌装设备中，由于灌装栗进行灌装具有灌装量准确、并且不受被灌装件的形态限制的优势，因此，采用灌装栗进行灌装的方式越来越普遍。尤其是在食品包装技术中。例如，采用陶瓷灌装栗即具有较为突出的优势，除了常规灌装栗具有的灌装定量准确等优势之外，还具有耐磨性高、耐腐蚀、耐高温以及使用寿命长等优势。然而，在实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题:1).陶瓷灌装栗在进行灌装时，由于其本体的同轴度要求较高；所以，对驱动其进行灌装的旋转切换机构的位置精度要求也较高，使得其旋转切换机构的生产、制作及装配方面较为复杂，从而成本较高；2).控制陶瓷灌装栗进行灌装操作的驱动杆与灌装栗上对应的接头之间在往复运动时存在间隙，例如连接的销轴、插销等磨损或者变形等导致往复运动时存在间隙，从而导致灌装量并不准确。因此，如何改进和优化灌装栗总成及其旋转切换机构的结构，使其结构简单、并且能符合灌装栗总成的使用要求是是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种灌装栗总成以及一种具自适应旋转切换机构的灌装栗总成。灌装栗总成适用于制药设备、食品制备设备，但也可以用于各种场合，包括医疗、化工、农药、化妆，以及其他包装设备的宽泛的范围。本技术的另一个目的是提供一种应用上述灌装栗总成的灌装机。本技术的又一个目的是提供一种应用上述灌装栗总成或者灌装机的包装设备。为此，本技术还涉及一种具有自适应旋转切换机构的灌装栗总成，包括灌装栗、接头部和旋转切换机构，其中，所述接头部与所述灌装栗相连或相接，主要用于传递所述灌装栗旋转切换所需的驱动力；所述旋转切换机构包括轴承座二、传动轴二、连杆二、接头二，以及设置在所述传动轴二的一端上、用于带动所述传动轴二转动的传动齿轮；所述接头二与所述接头部相连；所述传动轴二通过轴承设置在所述轴承座二上，该传动轴二为空心轴；所述连杆二设置在所述传动轴二中，所述连杆二的一端设有接头二、另一端通过轴承可相对转动的设置在所述传动轴二位于所述传动齿轮的一端，所述连杆二与所述传动轴二平行；所述接头二和所述传动轴二采用滑槽和滑齿配合的传动结构；所述旋转切换机构还包括用于防护所述轴承座二和所述传动齿轮的防护罩。本技术还涉及了一种灌装栗总成，包括灌装栗、接头部和旋转切换机构，其中，所述接头部与所述灌装栗相连或相接，主要用于传递所述灌装栗旋转切换所需的驱动力；所述旋转切换机构包括轴承座二、传动轴二、连杆二、接头二，以及设置在所述传动轴二的一端上、用于带动所述传动轴二转动的传动齿轮；所述接头二与所述接头部相连；所述传动轴二通过滚动轴承设置在所述轴承座二上，该传动轴二为空心轴；所述连杆二设置在所述传动轴二中，所述连杆二的一端设有接头二、另一端通过轴承可相对转动的设置在所述传动轴二位于所述传动齿轮的一端；所述接头二和所述传动轴二采用滑槽和滑齿配合的传动结构。优选地，所述连杆二与所述传动轴二平行。优选地，所述连杆二与所述传动轴二同轴。优选地，所述连杆二通过一组推力球轴承设置在所述传动轴二上。优选地，所述连杆二与所述接头二采用螺纹连接结构相连，并采用螺母进行锁紧。优选地，所述传动轴二与所述接头二采用至少一对滑槽及对应的滑齿配合的传动结构，该滑槽和该滑齿为间隙配合。优选地，所述螺母位于所述接头二和所述传动轴二的滑槽和滑齿相互配合的位置，并且该螺母与所述接头二能相对所述传动轴二的径向方向上在一定范围内进行摆动。优选地，所述接头二包括一对相间的支臂，该支臂各设有孔，并且各孔彼此对准，所述接头部部分地容纳在所述接头二的两臂之间并设有孔二，通过一销轴贯穿孔二以将所述接头二和所述接头部连接；或者所述接头部包括一对相间的支臂，该支臂各设有孔，并且各孔彼此对准，所述接头二部分地容纳在所述接头二的两臂之间并设有孔二，通过一销轴贯穿孔二以将所述接头二和所述接头部连接。优选地，所述传动齿轮采用尼龙制成。优选地，所述旋转切换机构还包括用于防护所述轴承座二和所述传动齿轮的防护罩。优选地，所述传动轴二的壁厚不大于其半径的二分之一或者三分之一、四分之一、五分之一 N十分之一 O优选地，所述连杆二的直径不大于所述传动轴二的内径的三分之二或者二分之一N三分之一 N 0分之一 N五分之一 N十分之一 O本技术还涉及一种灌装机，包括至少一个上述任一技术方案所述的灌装栗总成。本技术还涉及一种包装设备，包括上述的灌装机或者至少一个上述任一技术方案所述的灌装栗总成。相对于上述
技术介绍
，本技术的有益效果大致如下。本专利技术涉及的一种灌装栗总成，包括灌装栗、接头部和旋转切换机构；所述旋转切换机构包括轴承座二、传动轴二、连杆二、接头二，以及设置在所述传动轴二的一端上、用于带动所述传动轴二转动的传动齿轮；所述接头二与所述接头部相连；所述传动轴二通过滚动轴承设置在所述轴承座二上，该传动轴二为空心轴；所述连杆二设置在所述传动轴二中，所述连杆二的一端设有接头二、另一端通过轴承可相对转动的设置在所述传动轴二位于所述传动齿轮的一端；所述接头二和所述传动轴二采用滑槽和滑齿配合的传动结构。由于所述连杆二较所述传动轴二小，因而设置在所述连杆二的一端的接头二能够相对于所述传动轴二摆动一定范围，从而使得即使所述旋转切换机构相对灌装栗的轴线有一定的偏差也不至于影响灌装栗的性能；例如偏差过大使灌装栗的栗体破裂或者使计量杆(或者芯轴)与栗体之间的间隙过大、使计量杆发生断裂等。本技术的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施例所提供的灌装栗总成的结构原理示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。如图1所示，图1为本技术一种具体实施例所提供的灌装栗总成的结构原理示意图。在一种具体的实施例中，如图1所示，本技术提供的一种具有自适应旋转切换机构的灌装栗总成，包括灌装栗10、接头部20和旋转切换机构30，其中，接头部20与灌装栗10相连或相接，主要用于传递灌装栗10旋转切换所需的驱动力；旋转切换机构30包括轴承座二 31、传动轴二 32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自适应旋转切换机构的灌装泵总成，包括灌装泵、接头部和旋转切换机构，其特征在于：所述接头部与所述灌装泵相连或相接，主要用于传递所述灌装泵旋转切换所需的驱动力；所述旋转切换机构包括轴承座二、传动轴二、连杆二、接头二，以及设置在所述传动轴二的一端上、用于带动所述传动轴二转动的传动齿轮；所述接头二与所述接头部相连；所述传动轴二通过轴承设置在所述轴承座二上，该传动轴二为空心轴；所述连杆二设置在所述传动轴二中，所述连杆二的一端设有接头二、另一端通过轴承可相对转动的设置在所述传动轴二位于所述传动齿轮的一端，所述连杆二与所述传动轴二平行；所述接头二和所述传动轴二采用滑槽和滑齿配合的传动结构；所述旋转切换机构还包括用于防护所述轴承座二和所述传动齿轮的防护罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳年生，唐忠华，屈志文，
申请(专利权)人：长沙今朝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43