浮动式裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮动式裁断装置，该装置包括机架、工作台机构、上刀架和固定于工作台机构上的下刀架，所述上刀架包括上刀座和一端朝下倾斜固定于上刀座上的上刀片，所述下刀架包括下刀座和水平固定于下刀座上的下刀片；所述工作台机构包括工作台以及连接于工作台下方的驱动装置和限位装置，所述驱动装置的两端分别与工作台的前端面和机架连接，所述限位装置的两端分别与工作台的后端面和机架连接，本实用新型专利技术所公开的裁断装置能延长刀片使用寿命，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械及自动化领域，特别涉及一种生产轮胎用的钢丝帘布裁断装置。
技术介绍
在汽车产业中，轮胎大部分采用子午线轮胎。子午线轮胎的胎体帘布层和带束层是其主要的受力部件，承受着周期性的拉伸、弯曲、剪切等极为复杂的作用力，是轮胎受力骨架层。胎体帘布和带束层帘布所具有的强度和弹性，在轮胎使用时可承受复杂的应力和应变，缓和外来路面的震动和冲击，其性能决定了轮胎的品质和使用性能。轮胎制造公司采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度要求裁断成矩形钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次自动进行拼接，之后再将钢丝帘布贴胶片、包胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机用。目前，目前钢丝帘布裁断机主要存在以下缺点:1、剪切力大，造成动力大、设备庞大和能源浪费；2、噪音大，影响职工身体健康；3、刀具相互碰撞，寿命短，造成成本增加，影响工作效率；4、上下刀片间隙变化大，容易出现裁不断的现象，影响产品质量和效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种浮动式裁断装置及裁断方法，以达到延长刀片使用寿命、裁切效率高的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种浮动式裁断装置，包括机架、工作台机构、上刀架和固定于工作台机构上的下刀架，所述上刀架包括上刀座和一端朝下倾斜固定于上刀座上的上刀片，所述下刀架包括下刀座和水平固定于下刀座上的下刀片；所述工作台机构包括工作台以及连接于工作台下方的驱动装置和限位装置，所述驱动装置的两端分别与工作台的前端面和机架连接，所述限位装置的两端分别与工作台的后端面和机架连接。驱动装置可以带动工作台在水平方向前后浮动，限位装置可以控制工作台前移的极限位置，这样可以保证在裁切过程中上刀片和下刀片始终接触，保证零间隙，从而可以避免出现裁不断的情况。优选的，所述上刀片的刀刃两端均具有使上刀片和下刀片之间存在间隙的斜面，同时，上刀片倾斜放置，这样在切割时可以实现上下刀片由分离状态逐渐进入接触状态，避免了硬接触而损坏刀片，且减少了切割动作时的噪音。优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的两端分别与工作台的前端面和机架固定连接，所述气缸与减压阀相连；气缸能够使工作台向前移动，推动下刀片与上刀片始终处于接触状态，通过减压阀调整气缸压力，保证在实现零间隙的同时上下刀片间的相互作用力最小。驱动装置也可以为液压缸、弹簧等其它柔性驱动装置。优选的，所述限位装置为定位螺杆，所述定位螺杆的两端分别与工作台的后端面和机架连接，定位螺杆可以控制工作台前移的距离。进一步的技术方案中，所述机架上水平设置有导轨，所述工作台位于所述导轨上，可在导轨上滑动。更进一步的技术方案中，所述上刀片和下刀片均具有四面刀刃，所述上刀片的四面刀刃的两端均具有斜面，四面刀刃可以轮换使用，提高刀片的使用寿命。上述方案中，所述裁断装置还包括动力装置、传动装置、压料装置、进料装置和出料装置。优选的，所述气缸和定位螺杆包括5组，也可以为多组，均匀分布于所述工作台的下方，使工作台受力均匀，平稳浮动。本技术还提供了一种浮动式裁断装置的裁断方法，包括进料；上刀片下落，与下刀片由一端分离状态进入整体接触状态，对物料进行裁断，与此同时，气缸推动工作台带动下刀片向前运动，使其在切割时始终与上刀片保持接触状态，定位螺杆限制工作台前移的极限位置；裁断结束出料。通过上述技术方案，本技术提供的浮动式裁断装置通过工作台的浮动可实现上下刀片的零间隙接触，保证裁断效果以及产品品质，刀片间隙调整方便，节省时间；同时，上下刀片避免了硬碰撞，刀片的寿命延长，减少维修时间，有利于提高工作效率；并且，噪音和能耗也相应减少。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的浮动式裁断装置的侧视图；图2为图1中A部分放大示意图；图3为本技术实施例所公开的机架正面示意图；图4为图3中B-B剖面示意图；图5为本技术实施例所公开的上刀片结构示意图；图6为图5中C部分放大示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种浮动式裁断装置，如图1所示的结构，该裁断装置自动化程度高，结构简单，操作方便，能有效提高工作效率和产品品质。如图1和图2所示的浮动式裁断装置，包括机架1、工作台机构2、上刀架3和固定于工作台机构2上的下刀架4，上刀架3包括上刀座31和一端朝下倾斜固定于上刀座31上的上刀片32，下刀架4包括下刀座41和水平固定于下刀座41上的下刀片42 ;从图2中，可以看出上刀片32是倾斜固定于是上刀座31上的，图中可以看到上刀片32露出的一段下底面34 ;参考图5和图6，上刀片32和下刀片42均具有四面刀刃35，四面刀刃35可以轮换使用，上刀片32的四面刀刃35两端均具有使上刀片32和下刀片42之间存在间隙的斜面33，下刀片42不具有斜面33，其余结构与上刀片32结构相同。参考图3和图4，工作台机构2包括工作台21以及连接于工作台21下方的气缸22和定位螺杆23，气缸22的输出端与工作台21的前端面连接，气缸22的另一端与机架I固定连接，气缸22与减压阀(图中未示出)相连；定位螺杆23的两端分别与工作台21的后端面和机架I连接。气缸22能够使工作台21向前移动，推动下刀片42与上刀片32始终处于接触状态，通过减压阀调整气缸22压力，保证在实现零间隙的同时上下刀片间的相互作用力最小。定位螺杆23可以控制工作台21前移的距离。如图3所示，机架I上水平设置有导轨11，工作台21位于导轨11上，可在导轨11上前后滑动。气缸22和定位螺杆23包括5组，均匀分布于工作台21的下方，使工作台21受力均匀，平稳浮动。参考图1，本技术的裁断装置还包括动力装置8、传动装置5、压料装置6、进料装置7和出料装置(图中未显示)。动力装置位于机架I内部，为电机带动减速机；传动装置5为图示的曲柄结构，电机将动力传递给曲柄结构，曲柄结构会将圆周运动转换成上下运动，带动上刀架上下运动，进行切割动作；压料装置6对待切割的钢丝帘布进行压紧，以便于切割；进料装置7可以将钢丝帘布导开，并输送到工作台21上；出料装置将切割后的条状帘布输出。本技术还公开了该浮动式裁断装置的裁断方法，包括进料；上刀片下落，与下刀片由一端分离状态进入整体接触状态，对物料进行裁断，与此同时，气缸推动工作台带动下刀片向前运动，使其在切割时始终与上刀片保持接触状态，定位螺杆限制工作台前移的极限位置；裁断结束出料。本装置的气缸可以带动工作台在水平方向前后浮动，定位螺杆可以控制工作台前移的极限位置，这样可以保证在裁切过程中上刀片和下刀片始终接触，保证零间隙，从而可以避免出现裁不断的情况；上刀片倾斜放置，同时上刀片的刀刃两端具有斜面，这样在切割时可以实现上下刀片由分离状态逐渐进入接触状态，避免了硬接触而损坏刀片，且减少了切割动作时的噪音。本技术提供的浮动式裁断装置和裁断方法通过工作台的浮动可实现上下刀片的零间隙接触，保证裁断效果以及产品品质，刀片间隙调整方便，节省时间；同时，上下刀片避免了硬碰撞，刀片的寿命延长，减少维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式裁断装置，包括机架、工作台机构、上刀架和固定于工作台机构上的下刀架，所述上刀架包括上刀座和一端朝下倾斜固定于上刀座上的上刀片，所述下刀架包括下刀座和水平固定于下刀座上的下刀片；其特征在于，所述工作台机构包括工作台以及连接于工作台下方的驱动装置和限位装置，所述驱动装置的两端分别与工作台的前端面和机架连接，所述限位装置的两端分别与工作台的后端面和机架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于明进，程中庆，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37