本实用新型专利技术公开了一种用于泥浆泵的排出阀总成，排出阀总成包括阀座、阀杆，阀座固定在排出通道的内壁，阀杆上设置有可与阀座密封接触的阀盘，阀盘其中一端的阀杆上设置有与阀螺母，阀螺母与阀盘之间设置有可与阀座密封接触的阀胶皮，阀杆上方的缸体内嵌套有阀压盖，阀压盖与阀螺母之间连接有复位弹簧，阀压盖底部还设置有可容纳阀杆的空腔，空腔底部设置有胶垫，空腔口部设置有与阀压盖固定连接且用于对阀杆进行导向的导向套；缸体上表面还设置有将阀压盖压紧在缸体内的阀盖，阀盖外圆侧设置有与阀盖螺纹连接的阀盖法兰，阀盖法兰与缸体固定连接。排出阀总成，结构合理，安装简单且方便，缸体不会因为连接螺纹的损坏而整体报废。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于泥浆栗
，具体涉及一种用于泥浆栗的排出阀总成。
技术介绍
泥浆栗是主要用于石油钻探领域，通常泥浆栗是活塞式或柱塞式的，由动力机带动栗的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在栗套中做往复运动。在吸入阀和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。现有的吸入阀和排出阀安装在缸体中，由于柱塞或活塞在缸套中做往复运动，因此吸入阀与排出阀也在伴随泥浆的吸入与排出，吸入阀和排出阀的阀杆也在做着往复运动，而阀的阀压盖与缸体为螺纹连接，随着阀杆的往复运动，使得阀压盖与缸体之间会形成一定的冲击，时间久了，阀压盖与缸体之间的连接螺纹容易损坏，导致整个缸体报废。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有
中存在的问题，提供一种用于泥浆栗的排出阀总成，排出阀总成安装简单且方便，缸体不会因为连接螺纹的损坏而整体报废。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种用于泥浆栗的排出阀总成，包括缸体，缸体中设置排出通道，排出通道上设置有所述的排出阀总成，排出阀总成包括阀座、阀杆，阀座固定在排出通道的内壁，阀杆上设置有可与阀座密封接触的阀盘，阀盘其中一端的阀杆上设置有与阀螺母，阀螺母与阀盘之间设置有可与阀座密封接触的阀胶皮，阀杆上方的缸体内嵌套有阀压盖，阀压盖与阀螺母之间连接有复位弹簧，阀压盖底部还设置有可容纳阀杆的空腔，空腔底部设置有胶垫，空腔口部设置有与阀压盖固定连接且用于对阀杆进行导向的导向套；缸体上表面还设置有将阀压盖压紧在缸体内的阀盖，阀盖外圆侧设置有与阀盖螺纹连接的阀盖法兰，阀盖法兰与缸体固定连接。优选地，所述的阀压盖与缸体连接处还设置有密封圈。优选地，所述的导向套内侧还设置耐磨层。优选地，阀压盖中还设置有穿过空腔的横向贯穿孔。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术的一种用于泥浆栗的排出阀总成，排出阀总成的阀压盖通过阀盖压紧在缸体上，在缸体外设置有阀盖法兰，通过阀盖法兰与阀盖螺纹连接，这样在阀盖与阀盖法兰之间采用螺纹连接，即使螺牙损坏，更换阀盖法兰即可，从而保护了整个缸体，不用更换缸体，节约使用成本。【附图说明】图1是本技术的排出阀总成剖视图。图中标记:1-阀盖法兰，2-阀压盖，3-导向套，4-复位弹簧，5-阀螺母，6_阀胶皮，7-阀座，8-缸体，9-阀盘，10-阀杆，11-耐磨层，12-横向贯穿孔，13-空腔，14-胶垫，15-密封圈，16-阀盖，17-排出通道。【具体实施方式】参照图1，本技术的一种用于泥浆栗的排出阀总成，包括缸体8，缸体8中设置排出通道17，排出通道17上设置有所述的排出阀总成，排出阀总成包括阀座7、阀杆10，阀座7固定在排出通道17的内壁，阀杆10上设置有可与阀座7密封接触的阀盘9，阀盘9其中一端的阀杆10上设置有与阀螺母5，阀螺母5与阀盘9之间设置有可与阀座7密封接触的阀胶皮6，阀杆10上方的缸体8内嵌套有阀压盖2，阀压盖2与阀螺母5之间连接有复位弹簧4，阀压盖2底部还设置有可容纳阀杆10的空腔13，空腔13底部设置有胶垫14，空腔13 口部设置有与阀压盖2固定连接且用于对阀杆10进行导向的导向套3。缸体8上表面还设置有将阀压盖2压紧在缸体8内的阀盖16，阀盖16外圆侧设置有与阀盖16螺纹连接的阀盖法兰1，阀盖法兰I与缸体8固定连接。阀压盖2与缸体8连接处还设置有密封圈15。排出阀总成的阀压盖2通过阀盖16压紧在缸体8上，在缸体8外设置有阀盖法兰1，通过阀盖法兰I与阀盖16螺纹连接，这样在阀盖16与阀盖法兰I之间采用螺纹连接，即使螺牙损坏，更换阀盖法兰I即可，而不用整缸报废，从而避免了整个缸体8报废的情况出现，不用更换缸体8，节约使用成本。阀压盖2的底部连接有导向套3，用于对阀杆10在进行上下往复运动时对阀杆10形成导向，这样导向套3与阀杆10之间则会出现相对运动，导向套3容易出现磨损，为了增加导向套3的耐磨强度，在所述的导向套3内侧还设置耐磨层11，耐磨层11采用耐磨材料制成，耐磨效果好。同时空腔13中设置的胶垫14可以对阀杆10运动到最顶端时起到一个限位保护的作用，而阀杆10运动到空腔13中时，会对存留在空腔13中的液体形成挤压，膨胀，为了消除挤压膨胀，阀压盖2中还设置有穿过空腔13的横向贯穿孔12，这样在阀杆10上行到空腔13中时，即可将挤压的液体从横向贯穿孔12中排出，避免了膨胀的情况出现。【主权项】1.一种用于泥浆栗的排出阀总成，包括缸体(8)，缸体(8)中设置排出通道(17)，排出通道(17)上设置有所述的排出阀总成，其特征在于，排出阀总成包括阀座(7)、阀杆(10)，阀座(7)固定在排出通道(17)的内壁，阀杆(10)上设置有可与阀座(7)密封接触的阀盘(9)，阀盘(9)其中一端的阀杆(10)上设置有与阀螺母(5)，阀螺母(5)与阀盘(9)之间设置有可与阀座(7)密封接触的阀胶皮(6)，阀杆(10)上方的缸体(8)内嵌套有阀压盖(2)，阀压盖⑵与阀螺母(5)之间连接有复位弹簧(4)，阀压盖⑵底部还设置有可容纳阀杆(10)的空腔(13)，空腔(13)底部设置有胶垫(14)，空腔(13)口部设置有与阀压盖(2)固定连接且用于对阀杆(10)进行导向的导向套(3);缸体(8)上表面还设置有将阀压盖(2)压紧在缸体⑶内的阀盖(16)，阀盖(16)外圆侧设置有与阀盖(16)螺纹连接的阀盖法兰(I)，阀盖法兰⑴与缸体⑶固定连接。2.根据权利要求1所述的排出阀总成，其特征在于，所述的阀压盖⑵与缸体⑶连接处还设置有密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的排出阀总成，其特征在于，所述的导向套(3)内侧还设置耐磨层(11)。4.根据权利要求1所述的排出阀总成，其特征在于，阀压盖⑵中还设置有穿过空腔(13)的横向贯穿孔(12) ο【专利摘要】本技术公开了一种用于泥浆泵的排出阀总成，排出阀总成包括阀座、阀杆，阀座固定在排出通道的内壁，阀杆上设置有可与阀座密封接触的阀盘，阀盘其中一端的阀杆上设置有与阀螺母，阀螺母与阀盘之间设置有可与阀座密封接触的阀胶皮，阀杆上方的缸体内嵌套有阀压盖，阀压盖与阀螺母之间连接有复位弹簧，阀压盖底部还设置有可容纳阀杆的空腔，空腔底部设置有胶垫，空腔口部设置有与阀压盖固定连接且用于对阀杆进行导向的导向套；缸体上表面还设置有将阀压盖压紧在缸体内的阀盖，阀盖外圆侧设置有与阀盖螺纹连接的阀盖法兰，阀盖法兰与缸体固定连接。排出阀总成，结构合理，安装简单且方便，缸体不会因为连接螺纹的损坏而整体报废。【IPC分类】F04B53/10【公开号】CN204921346【申请号】CN201520683222【专利技术人】朱伟, 陈洪武, 郭亮亮 【申请人】四川劳玛斯特高胜石油钻采设备有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于泥浆泵的排出阀总成，包括缸体(8)，缸体(8)中设置排出通道(17)，排出通道(17)上设置有所述的排出阀总成，其特征在于，排出阀总成包括阀座(7)、阀杆(10)，阀座(7)固定在排出通道(17)的内壁，阀杆(10)上设置有可与阀座(7)密封接触的阀盘(9)，阀盘(9)其中一端的阀杆(10)上设置有与阀螺母(5)，阀螺母(5)与阀盘(9)之间设置有可与阀座(7)密封接触的阀胶皮(6)，阀杆(10)上方的缸体(8)内嵌套有阀压盖(2)，阀压盖(2)与阀螺母(5)之间连接有复位弹簧(4)，阀压盖(2)底部还设置有可容纳阀杆(10)的空腔(13)，空腔(13)底部设置有胶垫(14)，空腔(13)口部设置有与阀压盖(2)固定连接且用于对阀杆(10)进行导向的导向套(3)；缸体(8)上表面还设置有将阀压盖(2)压紧在缸体(8)内的阀盖(16)，阀盖(16)外圆侧设置有与阀盖(16)螺纹连接的阀盖法兰(1)，阀盖法兰(1)与缸体(8)固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，陈洪武，郭亮亮，
申请(专利权)人：四川劳玛斯特高胜石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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