本实用新型专利技术的移动式管线防冻液加注装置，特征在于：包括柱形桶、上连通管和下连通管，柱形桶的内部为溶液腔，上连通管和下连通管中的管腔均与溶液腔相连通；所述上连通管上设置有控制其通断状态的球阀，球阀上设置有球阀控制杆，所述下连通管的末端设置有与输气管线相连接的螺纹丝扣。本实用新型专利技术的防冻液加注装置，在防冻液和/或发泡剂的重力作用下，即可将其输入至输气管线中，整个操作过程无需关井停产，有效避免了输气管线中水分的冻结，保证的油气的正常输送。整个防冻液加注装置体积小巧、便于携带，对单井和输气管线均可加注防冻液，无需停产，有益效果显著，便于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种移动式管线防冻液加注装置，更具体的说，尤其涉及一种无需关井停产即可实现加注的移动式管线防冻液加注装置。
技术介绍
从单井采出的天然气不可避免的会携带地层水，在管线中越积越多，遇冷液化后形成水珠，水珠再聚集，最后汇集到集输干线中难免会有很多水，在炎热的夏季对天然气集中输送可能影响不是很大？可要是寒冷的冬天呢？由于受集输系统中管线的老化、安装管线地势的高低影响，聚集的水势必在地势较低的管段聚集，当聚集到一定数量后，在寒冷的冬天就会结冰，造成管线压力升高，严重的会堵死管输。这给输送天然气带来很大的麻烦。尤其是对于中晚期开采的气井来说，在冬季生产中由于气井出水，极易造成单井或外输管线冻堵，导致无法平稳供气影响正常生产，并存在憋压等安全隐患。针对这一现状，目前带水套炉生产的气井采用向管线注入防冻剂(通过水套炉进出口流程)的方法解决。缺陷是加注操作繁琐，关井时间至少一到两个小时，并且要反复开、关井冲扫。没有水套炉的气井无法操作。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种移动式管线防冻液加注装置。本技术的移动式管线防冻液加注装置，其特别之处在于:包括柱形桶和分别设置于柱形桶上、下两端的上连通管和下连通管，柱形桶的内部为溶液腔，溶液腔用于存储防冻液或者防冻液与发泡剂的混合液，上连通管和下连通管中的管腔均与溶液腔相连通；所述上连通管上设置有控制其通断状态的球阀，球阀上设置有球阀控制杆，所述下连通管的末端设置有与输气管线相连接的螺纹丝扣。本技术的移动式管线防冻液加注装置，包括变扣短节，变扣短节的一端与下连通管上的螺纹丝扣相连接，另一端与输气管线相连接。本技术的移动式管线防冻液加注装置，所述上连接通道的顶端设置有漏洞。本技术的有益效果是:本技术的防冻液加注装置，由柱形桶和设置于柱形桶两端的上连通管和下连通管组成，溶液腔实现对防冻液和/或发泡剂的存储，通过将下连通管端部的螺纹丝扣连接于输气管线上，打开上连通管上的球阀，在防冻液和/或发泡剂的重力作用下，即可将其输入至输气管线中，同时，输气管线中的水分会以水分的形式通过打开的球阀通道排出，整个操作过程无需关井停产，有效避免了输气管线中水分的冻结，保证的油气的正常输送。整个防冻液加注装置体积小巧、便于携带，对单井和输气管线均可加注防冻液，无需停产，有益效果显著，便于推广应用。本技术的移动式管线防冻液加注装置，结构简单、易操作，便于携带、灵活好用，只需在要加注管线预留规格适宜的阀门接口，无论单井还是外输管线均可方便加注，突出优点是无需关井停产，就能实现治理水患的目的。利用液体的自重通过向单井管线或集输干线中加注防冻液和发泡剂，就能很轻松的解决这一难题。 通过实践检验效果良好，大大缩短了加注时间，实现管线无冻堵，安全生产平稳供气。采用新装置不仅增加了产气量，提高了经济效益同时减少了人力成本而且利于保持气井稳产高产、科学管控，延长气井采气周期提高采收率。推广应用前景十分良好。【附图说明】图1为本技术的移动式管线防冻液加注装置的结构示意图；图2为本技术的移动式管线防冻液加注装置的使用原理图。图中:I柱形桶，2上连通管，3下连通管，4溶液腔，5球阀，6球阀控制杆，7螺纹丝扣，8输气管线，9变扣短节，10防冻液，11漏斗。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术的移动式管线防冻液加注装置的结构示意图，其包括柱形桶1、上连通管2、下连通管3、球阀5和螺纹丝扣7，所示的柱形桶I为圆柱筒形状，内部为溶液腔4，溶液腔4用于暂存防冻液10或者防冻液和发泡剂的混合液。上连通管2和下连通管3分别固定于柱形桶I的上方和下方，上连通管2和下连通管3中的管腔均与溶液腔4相连通。球阀5设置于上连通管2上，用于对上连通管2的通断状态进行控制，球阀5上设置有球阀控制杆6，通过向不同的方向转动球阀控制杆6，可控制球阀在导通和截止状态之间进行转换。螺纹丝扣7设置于下连通管3的末端，下连通管3通过螺纹丝扣7与输气管线上连接，以便将溶液腔4中的防冻液和/或发泡剂注入到输气管线中。如图2所示，给出了本技术的移动式管线防冻液加注装置的使用原理图，所示的输气管线8上设置有变扣短节9，下连通管3通过螺纹丝扣7上的螺纹与变扣短节9上螺纹的配合，实现下连通管3与输气管线8的连接；上连通管2的开口处设置有漏斗11，溶液腔4中存储有防冻液10。向输气管线8中加注防冻液10时，首先将螺纹丝扣7与输气管线8上的变扣短节9连接好，然后打开球阀5，溶液腔4中的防冻液10在重力的作用下流入输气管线8中；同时输气管线8中的部分水汽还可依次经过下连通管3、柱形桶I和上连通管2排出。整个加注过程无需关井停产，有一个人操作即可完成加注，加注装置携带方便，对单井和输气管线均可进行加注，使用效果好，便于推广应用。【主权项】1.一种移动式管线防冻液加注装置，其特征在于:包括柱形桶(I)和分别设置于柱形桶上、下两端的上连通管(2)和下连通管(3)，柱形桶的内部为溶液腔(4)，溶液腔用于存储防冻液(10)或者防冻液与发泡剂的混合液，上连通管和下连通管中的管腔均与溶液腔相连通；所述上连通管(2)上设置有控制其通断状态的球阀(5)，球阀上设置有球阀控制杆(6)，所述下连通管的末端设置有与输气管线(8)相连接的螺纹丝扣(7)。2.根据权利要求1所述的移动式管线防冻液加注装置，其特征在于:包括变扣短节(9)，变扣短节的一端与下连通管(3)上的螺纹丝扣(7)相连接，另一端与输气管线(8)相连接。3.根据权利要求1或2所述的移动式管线防冻液加注装置，其特征在于:所述上连接通道(2)的顶端设置有漏洞(11)。【专利摘要】本技术的移动式管线防冻液加注装置，特征在于：包括柱形桶、上连通管和下连通管，柱形桶的内部为溶液腔，上连通管和下连通管中的管腔均与溶液腔相连通；所述上连通管上设置有控制其通断状态的球阀，球阀上设置有球阀控制杆，所述下连通管的末端设置有与输气管线相连接的螺纹丝扣。本技术的防冻液加注装置，在防冻液和/或发泡剂的重力作用下，即可将其输入至输气管线中，整个操作过程无需关井停产，有效避免了输气管线中水分的冻结，保证的油气的正常输送。整个防冻液加注装置体积小巧、便于携带，对单井和输气管线均可加注防冻液，无需停产，有益效果显著，便于推广应用。【IPC分类】F17D3/12【公开号】CN204922517【申请号】CN201520676977【专利技术人】王群, 王建军, 李奉波, 赵秀珍, 任斌, 苏志强, 薛剑峰, 王玉强, 陈冬, 耿长丽, 解大谋, 肖玉华, 张祥林, 朱运姣, 李峰, 成萍, 逯金涛 【申请人】王群【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式管线防冻液加注装置，其特征在于：包括柱形桶（1）和分别设置于柱形桶上、下两端的上连通管（2）和下连通管（3），柱形桶的内部为溶液腔（4），溶液腔用于存储防冻液（10）或者防冻液与发泡剂的混合液，上连通管和下连通管中的管腔均与溶液腔相连通；所述上连通管（2）上设置有控制其通断状态的球阀（5），球阀上设置有球阀控制杆（6），所述下连通管的末端设置有与输气管线（8）相连接的螺纹丝扣（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王群，王建军，李奉波，赵秀珍，任斌，苏志强，薛剑峰，王玉强，陈冬，耿长丽，解大谋，肖玉华，张祥林，朱运姣，李峰，成萍，逯金涛，
申请(专利权)人：王群，
类型：新型
国别省市：山东;37
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