一种轴流风机鼓筒式转子,涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型专利技术是为了解决现有的轴流风机转子锻件为整体形式,转子尺寸大,导致转子加工质量差、转子更换复杂的问题。本实用新型专利技术前端轴与鼓筒之间设置第一法兰,第一法兰通过多个联接螺栓将前端轴与鼓筒连接在一起;后端轴与鼓筒之间设置第二法兰,第二法兰通过多个联接螺栓将后端轴与鼓筒连接在一起;每个联接螺栓的外端面设置有一个端盖,前端轴与鼓筒之间,沿第一法兰的外圆周侧,具有多个定位销连接在前端轴与鼓筒之间,后端轴与鼓筒之间,沿第二法兰的外圆周侧,具有多个定位销连接在后端轴与鼓筒之间,且多个定位销沿圆周方向均匀设置。它用于轴流风机中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金、医药及化工领域使用的轴流风机,更确切的说涉及一种实用的轴流风机转子的结构形式。
技术介绍
在冶金、医药、化工等领域广泛的使用轴流风机。目前,随着轴流风机用户对风量、风压需求在逐渐的增大,则构成轴流风机的各个部套的尺寸也都在发生变化,特别是气缸和转子变化尤为显著,轴流风机转子的直径和长度都在增加,由于转子是大型锻件,如果转子采用的是整体形式,那么转子尺寸(长度和直径)越大,对锻造的要求难度也越大,而且锻件的锻造质量也越不容易保证。轴流风机转子的锻造质量直接关系到转子的稳定性,不但轴流风机转子设计的优劣,直接关系到轴流风机转子的加工工艺性,同时也更加因此增强转子部件的互换性。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的轴流风机转子锻件为整体形式,转子尺寸大,导致转子加工质量差、转子更换复杂的问题。现提供一种实用的轴流风机鼓筒式转子。—种实用的轴流风机鼓筒式转子,它包括前端轴、后端轴、鼓筒、多个联接螺栓、多个定位销、法兰和多个端盖,鼓筒为中空的环体结构,该环体结构的外表面具有轴流风机动叶槽道,该槽道用于安装轴流风机的动叶,前端轴与鼓筒之间设置第一法兰,第一法兰通过多个联接螺栓将前端轴与鼓筒连接在一起;后端轴与鼓筒之间设置第二法兰,第二法兰通过多个联接螺栓将后端轴与鼓筒连接在一起;每个联接螺栓的外端面设置有一个端盖,用于将联接螺栓罩在里面,前端轴与鼓筒之间,沿第一法兰的外圆周侧,具有多个定位销连接在前端轴与鼓筒之间,且多个定位销沿圆周方向均匀设置,后端轴与鼓筒之间,沿第二法兰的外圆周侧,具有多个定位销连接在后端轴与鼓筒之间,且多个定位销沿圆周方向均匀设置。本技术的有益效果为:轴流风机的转子是由转子的前端轴、鼓筒和后端轴三部分组成,前端轴与鼓筒通过垂直法兰面用螺栓把接在一起,后端轴与鼓筒也是通过垂直法兰面用联接螺栓把接在一起。前后端轴与鼓筒用联接螺栓把接后,沿圆周用几个定位销定位,螺栓产生的预紧力已经足够把端轴与鼓筒联接在一起,几个定位销子除定位外,还起到如果螺栓预紧力松脱了,这几个定位销子也可以起到传递扭矩的作用,防止前后端轴与鼓筒脱离,发生转子飞脱事故。在垂直法兰面的联接螺栓把接后,在其外侧盖上一个端盖,端盖均布四点冲牢,把联接螺栓罩在里面,一是防止鼓风作用产生,二是使外表美观。该风机的转子结构由前端轴、鼓筒和后端轴组成,转子的尺寸小,并且转子加工容易,更换方便。【附图说明】图1为【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子的结构示意图,附图标记a为轴承中心线;图2为【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子中前端轴的结构示意图;图3为图2中D方向视图;图4为【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子中后端轴的结构示意图;图5为图4中E方向视图;图6为【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子中鼓筒的结构示意图;图7为图6中F方向视图;图8为【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子的纵剖视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:参照图1至图8具体说明本实施方式,本实施方式所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子,它包括前端轴1、后端轴3、鼓筒5、多个联接螺栓2、多个定位销4、法兰和多个端盖,鼓筒5为中空的环体结构,该环体结构的外表面具有轴流风机动叶槽道,该槽道用于安装轴流风机的动叶,前端轴I与鼓筒5之间设置第一法兰,第一法兰通过多个联接螺栓2将前端轴I与鼓筒5连接在一起;后端轴3与鼓筒5之间设置第二法兰,第二法兰通过多个联接螺栓2将后端轴3与鼓筒5连接在一起;每个联接螺栓2的外端面设置有一个端盖,用于将联接螺栓2罩在里面,前端轴I与鼓筒5之间,沿第一法兰的外圆周侧,具有多个定位销4连接在前端轴I与鼓筒5之间,且多个定位销4沿圆周方向均匀设置;后端轴3与鼓筒5之间,沿第二法兰的外圆周侧,具有多个定位销4连接在后端轴3与鼓筒5之间,且多个定位销4沿圆周方向均匀设置。本实施方式中,后端轴3与鼓筒5之间,沿第二法兰的外圆周侧,均匀设置有多个定位销4,多个定位销4连接在后端轴3与鼓筒5之间。本实施方式中,轴流风机的转子由其它驱动装置来驱动,驱动装置与轴流风机转子的高压端相联接(轴流风机排风侧联轴器法兰),对于变转速的轴流风机还需要在轴流风机和驱动装置间增加一个变速箱,从而使驱动装置的转速与轴流风机要求转速相匹配。【具体实施方式】二:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子作进一步说明,本实施方式中,它还包括平衡螺钉,它还包括平衡螺钉,以前端轴I的中心为圆心,沿前端轴I的圆周方向均匀设置有平衡螺钉,以后端轴3的中心为圆心,沿后端轴3的圆周方向均匀设置有平衡螺钉。本实施方式中,前端轴I和后端轴3的圆周方向均匀设置有平衡螺钉。【具体实施方式】三:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的一种实用的轴流风机鼓筒式转子作进一步说明,本实施方式中,前端轴I包括前轴径11、前气封12和进气前端部13,前轴径11、前气封12和进气前端部13为一体件结构,进气前端部13的一端与鼓筒5的一端连接,该进气前端部13用于与进气腔端部连接;进气前端部13的另一端与前气封12的一端连接,该前气封12用于与前气封体连接;[0036当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴流风机鼓筒式转子,其特征在于,它包括前端轴(1)、后端轴(3)、鼓筒(5)、多个联接螺栓(2)、多个定位销(4)、法兰和多个端盖,鼓筒(5)为中空的环体结构,该环体结构的外表面具有轴流风机动叶槽道,该槽道用于安装轴流风机的动叶,前端轴(1)与鼓筒(5)之间设置第一法兰,第一法兰通过多个联接螺栓(2)将前端轴(1)与鼓筒(5)连接在一起;后端轴(3)与鼓筒(5)之间设置第二法兰,第二法兰通过多个联接螺栓(2)将后端轴(3)与鼓筒(5)连接在一起;每个联接螺栓(2)的外端面设置有一个端盖,用于将联接螺栓(2)罩在里面,前端轴(1)与鼓筒(5)之间,沿第一法兰的外圆周侧,具有多个定位销(4)连接在前端轴(1)与鼓筒(5)之间,且多个定位销(4)沿圆周方向均匀设置;后端轴(3)与鼓筒(5)之间,沿第二法兰的外圆周侧,具有多个定位销(4)连接在后端轴(3)与鼓筒(5)之间,且多个定位销(4)沿圆周方向均匀设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛恒,郑兰琴,邸春光,张洪江,王景生,杨晓辉,王洪鹏,何成君,赵轶飞,叶东平,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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