本实用新型专利技术公开了一种刚结构管廊,包括:廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内管体和外管体,其之间设有海绵层,海绵的孔洞内填充有相变材料颗粒;加强结构,其包括呈螺旋状贴附于所述内管体的内壁的第一加强筋,以及第二加强筋;本实用新型专利技术的钢结构管廊采用双层管体,即内管体和外管体,具有很好的隔热效果,而且在二者之间设置海绵层,海绵层的孔洞内填充有相变材料颗粒,当温度高于相变材料的相变温度35℃时,相变材料颗粒将吸收热量从而达到降温效果,当温度低于35℃时,释放热量,以达到保持温度恒定的作用,很好的防止温度过高或高低而造成线路的老化。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢结构管廊领域,具体涉及一种适用于地上的钢结构管廊。
技术介绍
工业领域,尤其是化工及其相关领域,比如化工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子,也就是管廊,以方便统一管理以及维护,现在的管廊一般是采用钢结构管廊,但是现在的管廊普遍存在线路放置混乱,容易出现杂乱、隔热效果不等问题,而且由于长期在室外接受风吹日晒,管廊内温度较高,容易出现线路老化等问题,会导致事故容易发生,在化工厂发生事故,后果更是不堪设想。
技术实现思路
本技术的一个目的是能够提供一种钢结构管廊,本技术的钢结构管廊采用双层管体,即内管体和外管体,具有很好的隔热效果,而且在二者之间设置海绵层,海绵层的孔洞内填充有相变材料颗粒,当温度高于相变材料的相变温度35°C时,相变材料颗粒将吸收热量从而达到降温效果,当温度低于35°C时,释放热量,以达到保持温度恒定的作用,很好的防止温度过高或高低而造成线路的老化。本技术提供的技术方案为:—种刚结构管廊,包括:廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内管体和外管体,以及贴附于所述外管体外表面的泡沫层,所述内管体与所述外管体之间设有海绵层,所述海绵层的海绵的孔洞内填充有相变温度为35°C的相变材料颗粒,其粒径尺寸与所述海绵的孔洞尺寸相配合,所述廊道主体通过支架架设在地上;加强结构,其包括呈螺旋状贴附于所述内管体的内壁并沿其长度方向设置的第一加强筋,以及沿着所述内管体的长度方向设置的多个彼此平行的呈圆环状贴附于所述内管体的内壁的第二加强筋,所述第一加强筋与所述第二加强筋固定连接为一体;多个管道,其位于所述内管体内部,且所述管道的轴线与所述内管体的轴线相平行,所述多个管道对称分布在所述内管体内壁的左右两侧。优选的是,所述的钢结构管廊,所述第一加强筋与所述内管体的内壁相接触的部位呈圆弧过渡。优选的是,所述的钢结构管廊,所述泡沫层的外表面设有厚度为0.3mm的金属层。优选的是,所述的钢结构管廊,所述内管体和外管体均采用不锈钢制成。优选的是,所述的钢结构管廊,所述管道的直径为所述廊道主体直径的1/16。优选的是,所述的钢结构管廊,所述第一加强筋的尺寸与所述第二加强筋的尺寸一致。优选的是,所述的钢结构管廊,所述管道由厚度为3mm的塑料板制成。本技术至少包括以下有益效果:本技术的钢结构管廊采用双层管体,即内管体和外管体,具有很好的隔热效果,而且在二者之间设置海绵层,海绵层的孔洞内填充有相变材料颗粒,当温度高于相变材料的相变温度35°C时,相变材料颗粒将吸收热量从而达到降温效果,当温度低于35°C时,释放热量,以达到保持温度恒定的作用,很好的防止温度过高或高低而造成线路的老化。【附图说明】图1为本技术所述的钢结构管廊的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示,—种刚结构管廊,包括:廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内管体I和外管体2,以及贴附于所述外管体2外表面的泡沫层3,所述内管体I与所述外管体2之间设有海绵层4,所述海绵层4的海绵的孔洞内填充有相变温度为35°C的相变材料颗粒,其粒径尺寸与海绵的孔洞尺寸相配合,所述廊道主体通过支架110架设在地上;钢结构管廊采用双层管体,即内管体I和外管体2,具有很好的隔热效果,而且在二者之间设置海绵层4,海绵层4的孔洞内填充有相变材料颗粒,当温度高于相变材料的相变温度35°C时,相变材料颗粒将吸收热量从而达到降温效果,当温度低于35°C时,释放热量,以达到保持温度恒定的作用,很好的防止温度过高或高低而造成线路的老化。加强结构,其包括呈螺旋状贴附于所述内管体I的内壁并沿其长度方向设置的第一加强筋,以及沿着所述内管体I的长度方向设置的多个彼此平行的呈圆环状贴附于所述内管体I的内壁的第二加强筋6,所述第一加强筋与所述第二加强筋6固定连接为一体,进一步加强钢结构管廊的强度,提高其抗压能力,使其更使用寿命更长;多个管道7,其位于所述内管体I内部,且所述管道7的轴线与所述内管体I的轴线相平行,所述多个管道7对称分布在所述内管体I内壁的左右两侧,可以将不同用途的线路放置于一个管道内,便于后期的管理以及维修,避免所有的管线缠结在一起。所述的钢结构管廊,所述第一加强筋与所述内管体I的内壁相接触的部位呈圆弧过渡,减少应力,更不容易损坏。所述的钢结构管廊,所述泡沫层3的外表面设有厚度为0.3mm的金属层,避免泡沫层直接与大气接触,容易出现老化损坏。所述的钢结构管廊,所述内管体I和外管体2均采用不锈钢制成,强度高,防湿防潮能力好。所述的钢结构管廊,所述管道7的直径为所述廊道主体直径的1/16。所述的钢结构管廊,所述第一加强筋的尺寸与所述第二加强筋6的尺寸一致,两种加强筋的承受能力和寿命较为一致,避免一种加强筋断裂或损坏,会造成另外一种加强筋的加速断裂。所述的钢结构管廊,所述管道7由厚度为3mm的塑料板制成,价格低廉,节约成本。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种钢结构管廊,其特征在于,包括: 廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内管体和外管体,以及贴附于所述外管体外表面的泡沫层,所述内管体与所述外管体之间设有海绵层,所述海绵层的海绵的孔洞内填充有相变温度为35°c的相变材料颗粒,其粒径尺寸与所述海绵的孔洞尺寸相配合,所述廊道主体通过支架架设在地上; 加强结构,其包括呈螺旋状贴附于所述内管体的内壁并沿其长度方向设置的第一加强筋,以及沿着所述内管体的长度方向设置的多个彼此平行的呈圆环状贴附于所述内管体的内壁的第二加强筋,所述第一加强筋与所述第二加强筋固定连接为一体; 多个管道,其位于所述内管体内部,且所述管道的轴线与所述内管体的轴线相平行,所述多个管道对称分布在所述内管体内壁的左右两侧。2.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述第一加强筋与所述内管体的内壁相接触的部位呈圆弧过渡。3.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述泡沫层的外表面设有厚度为0.3mm的金属层。4.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述内管体和外管体均采用不锈钢制成。5.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述管道的直径为所述廊道主体直径的1/16。6.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述第一加强筋的尺寸与所述第二加强筋的尺寸一致。7.如权利要求1所述的钢结构管廊,其特征在于,所述管道由厚度为3mm的塑料板制成。【专利摘要】本技术公开了一种刚结构管廊,包括:廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢结构管廊,其特征在于,包括:廊道主体,其为中空圆柱状结构,所述廊道主体由内到外依次包括彼此平行并相隔一定距离的呈圆柱状结构的内管体和外管体,以及贴附于所述外管体外表面的泡沫层,所述内管体与所述外管体之间设有海绵层,所述海绵层的海绵的孔洞内填充有相变温度为35℃的相变材料颗粒,其粒径尺寸与所述海绵的孔洞尺寸相配合,所述廊道主体通过支架架设在地上;加强结构,其包括呈螺旋状贴附于所述内管体的内壁并沿其长度方向设置的第一加强筋,以及沿着所述内管体的长度方向设置的多个彼此平行的呈圆环状贴附于所述内管体的内壁的第二加强筋,所述第一加强筋与所述第二加强筋固定连接为一体;多个管道,其位于所述内管体内部,且所述管道的轴线与所述内管体的轴线相平行,所述多个管道对称分布在所述内管体内壁的左右两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许会波,王炳胜,肖黎波,
申请(专利权)人:中国化学工程第六建设有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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