无缝式连接结构和弯曲式拼接屏幕制造技术

技术编号:12638572 阅读:109 留言:0更新日期:2016-01-01 15:12
本实用新型专利技术涉及显示设备的技术领域,公开了无缝式连接结构和弯曲式拼接屏幕,其中无缝式连接结构,包括第一链条组件和第二链条组件:所述第一链条组件包括多根第一连接杆,各第一连接杆端部弯曲形成圆弧形且通过圆弧形的第二铰接孔铰接,第二链条组件包括多根第二连接杆,相互之间铰接方式同第一连接杆;第二连接杆上设有弧形锁体,弧形锁体内部设有可弧形转动的弧形锁舌,弧形锁舌一端铰接在对应的第一连接杆上。采用本实施中的无缝式连接结构,第一链条组件和第二链条组件的内部、以及二者之间均依靠弧形的特殊连接方式,改变LED灯板的转动实际轴心,使相邻的LED灯板转动后不易出现拼接缝,具有较佳的显示效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备的
,尤其涉及无缝式连接结构和弯曲式拼接屏
技术介绍
由LED灯板拼接而成的拼接式屏幕广泛应用于传媒、舞台、广告等领域,为了满足宣传和创意的需要,拼接式屏幕不仅仅为平面结构,也可以根据覆盖设计要求,设计为弯曲结构。如图1所示,现有技术中可弯曲的拼接式屏幕,其采用在相邻的LED灯板后侧通过实体转轴连接,这种结构在弧形拼接(旋转角度-15°?+15° )时,两相邻LED灯板的转动轴线与转轴的轴线重合,位于LED灯板后方,当两相邻LED灯板向后沿转轴向后弯曲时,其前端面的转动行程较大,相邻两LED灯板边缘发光点中心距变化I P-Pl I /P及I P-P2 | /P很大(> 3 %点间距),会产生明显的图像拼接缝(亮暗线),影响显示效果;向前转动时,由于其向前转动极限位置即相邻LED灯板的侧边相互贴紧的状态,该向前转动极限角度实际由二者之间间距决定,间距越大,可以向前转动的幅度越大,但同时在平面状态使的缝隙也越大,也会产生明显的图像拼接缝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无缝式连接结构和弯曲式拼接屏幕,旨在解决现有技术中可弯曲的拼接式屏幕在LED灯板之间有拼接缝,影响显示效果的问题。本技术是这样实现的,无缝式连接结构,安装于多个LED灯板后侧,用于将多个LED灯板可弯曲式相互拼接,包括第一链条组件和第二链条组件:所述第一链条组件包括多根第一连接杆,所述第一连接杆安装于所述LED灯板一侧边,其两端部各向后方弧形弯曲延伸形成第一连接头和第二连接头,所述第一连接头开设第一铰接孔,所述第二连接头开设有圆弧形的第二铰接孔,于所述第一链条组件上相邻的所述第一铰接孔和所述第二铰接孔通过插设限位轴相互铰接;所述第二链条组件包括多根第二连接杆,所述第二连接杆安装于所述LED灯板上且设置在所述第一连接杆的相对侧边,所述第二连接杆两端部设有所述第一连接头和所述第二连接头,相邻的所述第二连接杆端部依靠所述限位轴相互铰接;各所述第二连接杆上设有弧形锁体,所述弧形锁体内部开设有弧形凹腔且安装有可沿所述弧形凹腔转动的弧形锁舌,所述弧形锁舌一端铰接于对应的各所述第一连接杆。进一步地,所述限位轴末端设有呈扁平状的扁平头,所述第一铰接孔与所述扁平头截面形状相同。进一步地,所述限位轴两侧设有可抵压于所述第一连接头和所述第二连接头的限位弹片,所述限位弹片端部设有限位柱,各所述第一连接头和所述第二连接头上均开设有可供所述限位柱卡入的直线限位孔。进一步地,所述限位轴上开设有多个轴向限位孔,所述第一连接头设有用于卡入所述轴向限位孔的球头柱塞。进一步地,所述第一连接头外侧设有固定圈,所述固定圈内部开设有可供所述限位轴穿过的轴孔,所述球头柱塞安装于所述固定圈且末端伸入所述轴孔,所述轴孔内设有限位块,所述限位轴上开设有可供所述限位块卡入滑动的限位凹槽。进一步地,沿所述弧形锁体上端设有呈弧形分布的齿条,所述弧形锁舌安装有快锁螺钉,所述快锁螺钉上套设有可卡入所述齿条固定位置的限位板。进一步地,所述第一连接杆上转动设有连接插销,所述连接插销具有短杆,所述弧形锁舌上开设有可供所述短杆插设的连接孔。进一步地,所述连接插销还具有与所述短杆平行的长杆,所述第一连接杆上设有连接座,所述连接座上设有可供所述长杆插入的转动孔和可供所述短杆插入的安置孔,所述长杆套设有用于防止脱落的插销弹簧,所述插销弹簧一端连接于所述长杆末端,另一端抵接于所述连接座。进一步地,所述第一连接杆和所述第二连接杆各设有伸缩改变自身长度的伸缩结构。与现有技术相比,本技术中提供的无缝式连接结构,其第一链条组件和第二链条组件有两种组合方式:其一为将多块LED灯板按照竖直方向成列固定,上下相邻的LED灯板两侧分别依靠第一链条组件和第二链条组件自身的铰接方式转动连接,在转动时限位轴在第二铰接孔内转动,改变二者铰接轴的位置,使转动时的实际轴线位于前方,转动后具有较小的拼接缝,不易出现亮暗线。其二为将两列LED灯板横向转动连接,对应的第一连接杆和第二连接杆之间通过弧形锁体进行铰接,在转动中弧形锁体配合弧形锁舌改变实际转动的轴线,使相邻的LED灯板转动行程变小,转动后具有较小的拼接缝,不易出现亮暗线。本技术还提供了弯曲式拼接屏幕,弯曲式拼接屏幕,由多行多列LED灯板拼接而成,各列所述LED灯板后端面一侧边设有上述的第一链条组件,相对侧边设有上述、且可与相邻LED灯板的第一链条组件连接的第二链条组件。本技术中的弯曲式拼接屏幕具有多行多列的LED灯板,其中竖直每列LED灯板两侧安装有上述的第一链条组件和第二链条组件,各行内相邻LED灯板之间依靠弧形锁体和弧形锁舌转动连接。在弯曲时,无论是纵向还是横向,相邻LED灯板之间的拼接缝均较小,整体不易出现明显的亮暗线,具有较佳的显示效果和对环境的适应性。【附图说明】图1为
技术介绍
中拼接式屏幕的弯曲示意图;图2为本技术实施例提供的弯曲式拼接屏幕的结构示意图;图3为图2的右视方向示意图;图4为图2中A-A剖视方向的弯曲示意图;图5为本技术实施例中第一连接杆的结构示意图;图6为本技术实施例中限位轴的结构示意图;图7为图6的另一个方向轴测示意图;图8为采用伸缩结构后的第一连接杆结构示意图;图9为球头柱塞的结构示意图;图10为本技术实施例中第二连接杆的结构示意图;图11为本技术实施例中一锁体侧板的结构示意图;图12为图2中B-B剖视方向的弯曲示意图;图13为采用伸缩结构后的第二连接杆结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述,下文的叙述中,按照惯常的观察方向,将LED灯板可提供显示的端面定义为前端,另一端面定义为后端。如图2至图11所示,本实施例提供无缝式连接结构1,其安装于多个LED灯板2的后侧,可将多块LED灯板2之间相互拼接,多组无缝式连接结构I配合多块LED灯板2,可拼接成一包括多行多列LED灯板2的弯曲式拼接屏幕。在弯曲式拼接屏幕中,为了避免相邻LED灯板2之间出现拼接缝,需要在纵向和横向两个方向上分别解决该问题。纵向即列与列之间,横向即行与行之间。对应于各LED灯板2上,即在其相邻的两侧边上均需要设计相关结构,避免与水平向和竖直向的相邻LED灯板2之间出现拼接缝。以下从纵向和横向两个方向,分别叙述本实施例的实现方式。(一)纵向方向:如图2所示,无缝式连接结构I包括第一链条组件11和第二链条组件12。其中第一链条组件11参照图3至图5所示,包括多根第一连接杆111,每根第一连接杆111对应一块LED灯板2,其安装于LED灯板2后当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网
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【技术保护点】
无缝式连接结构,安装于多个LED灯板后侧,用于将多个LED灯板可弯曲式相互拼接,其特征在于,包括第一链条组件和第二链条组件:所述第一链条组件包括多根第一连接杆,所述第一连接杆安装于所述LED灯板一侧边,其两端部各向后方弧形弯曲延伸形成第一连接头和第二连接头,所述第一连接头开设第一铰接孔,所述第二连接头开设有圆弧形的第二铰接孔,于所述第一链条组件上相邻的所述第一铰接孔和所述第二铰接孔通过插设限位轴相互铰接;所述第二链条组件包括多根第二连接杆,所述第二连接杆安装于所述LED灯板上且设置在所述第一连接杆的相对侧边,所述第二连接杆两端部设有所述第一连接头和所述第二连接头,相邻的所述第二连接杆端部依靠所述限位轴相互铰接;各所述第二连接杆上设有弧形锁体,所述弧形锁体内部开设有弧形凹腔且安装有可沿所述弧形凹腔转动的弧形锁舌,所述弧形锁舌一端铰接于对应的各所述第一连接杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:凡小飞刘玲吴振志沈毅吴涵渠
申请(专利权)人:深圳市奥拓电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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