本实用新型专利技术提供一种结构灵活，抗压性能好的一种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体，隔爆面，光源固定台，电器槽，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，加强筋，灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁，本实用新型专利技术的有益效果在于：耐压防爆灯具底座结构简单，有效降低生产成本；灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台，改变了光源安装方式，便于拆卸和维修；灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋，增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯具底座领域，具体涉及一种耐压防爆灯具底座。
技术介绍
现有的防爆灯具底座一般包括灯具壳体，隔爆面，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，其往往存在隔爆效果不佳，成本偏高，光源安装不便等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种拆装方便、结构牢固、生产成本较低的耐压防爆灯具底座。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。—种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体，隔爆面，光源固定台，电器槽，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，加强筋，灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在光源固定台之间设置有电器槽，在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。进一步地，所述灯具壳体内壁的一侧设置有对称的定位槽，在内壁的另一侧设置有接地线柱，在接地线柱旁设置有明显的接地标志，同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱，反光板固定柱上设置有螺钉孔。进一步地，所述灯具壳体外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔，穿线孔有两处且成对称分布，在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台，导线固定台表面设置有螺钉孔。进一步地，所述灯具壳体前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面，隔爆面由内侧向外侧延伸，隔爆面的平面度在0.01毫米至0.1毫米之间。进一步地，所述灯具壳体背面设置有向外侧拱起的弧形外表面，在弧形外表面表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋，加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间，加强筋的厚度在I毫米以上。进一步地，所述灯具壳体背面的弧形外表面两端设置有向上延伸的三角形挂台，挂台上开设有横向的通孔。 进一步地，所述灯具壳体的材料为铝。本技术的有益效果在于:耐压防爆灯具底座结构简单，有效降低生产成本；灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台，改变了光源安装方式，便于拆卸和维修；灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋，增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的A-A剖视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术的B-B剖视图。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术的一种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体I，隔爆面2，光源固定台3，电器槽4，反光板固定柱5，定位槽6，导线固定台7，接地线柱8，穿线孔9，矩形固定台10，挂台11，弧形外表面12，加强筋13，灯具壳体I内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台3，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在光源固定台之间设置有电器槽4，在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台10，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。灯具壳体I内壁的一侧设置有对称的定位槽6，在内壁的另一侧设置有接地线柱8，在接地线柱旁设置有明显的接地标志，同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱5，反光板固定柱上设置有螺钉孔。灯具壳体I外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔9，穿线孔有两处且成对称分布，在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台7，导线固定台表面设置有螺钉孔。灯具壳体I前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面2，隔爆面由内侧向外侧延伸，隔爆面的平面度在0.01毫米至0.1毫米之间。灯具壳体I背面设置有向外侧拱起的弧形外表面12，在弧形外表面12表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋13，加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间，加强筋的厚度在I毫米以上。灯具壳体I背面的弧形外表面12两端设置有向上延伸的三角形挂台11，挂台11上开设有横向的通孔。灯具壳体的材料为铝。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普遍技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。【主权项】1.一种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体，隔爆面，光源固定台，电器槽，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，加强筋，其特征在于:灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在光源固定台之间设置有电器槽，在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。2.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体内壁的一侧设置有对称的定位槽，在内壁的另一侧设置有接地线柱，在接地线柱旁设置有明显的接地标志，同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱，反光板固定柱上设置有螺钉孔。3.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔，穿线孔有两处且成对称分布，在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台，导线固定台表面设置有螺钉孔。4.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面，隔爆面由内侧向外侧延伸，隔爆面的平面度在0.0l毫米至0.1毫米之间。5.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体背面设置有向外侧拱起的弧形外表面，在弧形外表面表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋，加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间，加强筋的厚度在I毫米以上。6.根据权利要求5所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体背面的弧形外表面两端设置有向上延伸的三角形挂台，挂台上开设有横向的通孔。7.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座，其特征在于:所述灯具壳体的材料为铝。【专利摘要】本技术提供一种结构灵活，抗压性能好的一种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体，隔爆面，光源固定台，电器槽，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，加强筋，灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁，本技术的有益效果在于：耐压防爆灯具底座结构简单，有效降低生产成本；灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台，改变了光源安装方式，便于拆卸和维修；灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋，增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。【IPC分类】F21V25/12, F21V15/02, F21V21/00【公开号】CN204922879【申请号】CN201520693356【专利技术人】赵银斌 【申请人】赵银斌【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐压防爆灯具底座，其包括灯具壳体，隔爆面，光源固定台，电器槽，反光板固定柱，定位槽，导线固定台，接地线柱，穿线孔，矩形固定台，挂台，弧形外表面，加强筋，其特征在于：灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔，在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台，在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔，在光源固定台之间设置有电器槽，在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁，在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台，矩形固定台表面设置有螺钉固定孔，矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵银斌，
申请(专利权)人：赵银斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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