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耐压防爆灯具底座制造技术

技术编号:12638524 阅读:84 留言:0更新日期:2016-01-01 15:11
本实用新型专利技术提供一种结构灵活,抗压性能好的一种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体,隔爆面,光源固定台,电器槽,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,加强筋,灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁,本实用新型专利技术的有益效果在于:耐压防爆灯具底座结构简单,有效降低生产成本;灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台,改变了光源安装方式,便于拆卸和维修;灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋,增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具底座领域,具体涉及一种耐压防爆灯具底座
技术介绍
现有的防爆灯具底座一般包括灯具壳体,隔爆面,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,其往往存在隔爆效果不佳,成本偏高,光源安装不便等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题,提供一种拆装方便、结构牢固、生产成本较低的耐压防爆灯具底座。为实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案。—种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体,隔爆面,光源固定台,电器槽,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,加强筋,灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在光源固定台之间设置有电器槽,在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。进一步地,所述灯具壳体内壁的一侧设置有对称的定位槽,在内壁的另一侧设置有接地线柱,在接地线柱旁设置有明显的接地标志,同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱,反光板固定柱上设置有螺钉孔。进一步地,所述灯具壳体外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔,穿线孔有两处且成对称分布,在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台,导线固定台表面设置有螺钉孔。进一步地,所述灯具壳体前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面,隔爆面由内侧向外侧延伸,隔爆面的平面度在0.01毫米至0.1毫米之间。进一步地,所述灯具壳体背面设置有向外侧拱起的弧形外表面,在弧形外表面表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋,加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间,加强筋的厚度在I毫米以上。进一步地,所述灯具壳体背面的弧形外表面两端设置有向上延伸的三角形挂台,挂台上开设有横向的通孔。 进一步地,所述灯具壳体的材料为铝。本技术的有益效果在于:耐压防爆灯具底座结构简单,有效降低生产成本;灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台,改变了光源安装方式,便于拆卸和维修;灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋,增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的A-A剖视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术的侧视图。图5为本技术的B-B剖视图。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参照图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术的一种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体I,隔爆面2,光源固定台3,电器槽4,反光板固定柱5,定位槽6,导线固定台7,接地线柱8,穿线孔9,矩形固定台10,挂台11,弧形外表面12,加强筋13,灯具壳体I内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台3,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在光源固定台之间设置有电器槽4,在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台10,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。灯具壳体I内壁的一侧设置有对称的定位槽6,在内壁的另一侧设置有接地线柱8,在接地线柱旁设置有明显的接地标志,同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱5,反光板固定柱上设置有螺钉孔。灯具壳体I外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔9,穿线孔有两处且成对称分布,在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台7,导线固定台表面设置有螺钉孔。灯具壳体I前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面2,隔爆面由内侧向外侧延伸,隔爆面的平面度在0.01毫米至0.1毫米之间。灯具壳体I背面设置有向外侧拱起的弧形外表面12,在弧形外表面12表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋13,加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间,加强筋的厚度在I毫米以上。灯具壳体I背面的弧形外表面12两端设置有向上延伸的三角形挂台11,挂台11上开设有横向的通孔。灯具壳体的材料为铝。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普遍技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种变化。【主权项】1.一种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体,隔爆面,光源固定台,电器槽,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,加强筋,其特征在于:灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在光源固定台之间设置有电器槽,在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。2.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体内壁的一侧设置有对称的定位槽,在内壁的另一侧设置有接地线柱,在接地线柱旁设置有明显的接地标志,同时在灯具壳体内侧设置有反光板固定柱,反光板固定柱上设置有螺钉孔。3.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体外侧设置有连接灯具壳体内侧的穿线孔,穿线孔有两处且成对称分布,在灯具壳体内侧穿线孔出口位置设置有向上凸起的导线固定台,导线固定台表面设置有螺钉孔。4.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体前端表面设置有一道环绕灯具壳体I中间开口的隔爆面,隔爆面由内侧向外侧延伸,隔爆面的平面度在0.0l毫米至0.1毫米之间。5.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体背面设置有向外侧拱起的弧形外表面,在弧形外表面表面的上端设置有沿着弧形外表面均匀分布的加强筋,加强筋之间的宽度A在5毫米至35毫米之间,加强筋的厚度在I毫米以上。6.根据权利要求5所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体背面的弧形外表面两端设置有向上延伸的三角形挂台,挂台上开设有横向的通孔。7.根据权利要求1所述的耐压防爆灯具底座,其特征在于:所述灯具壳体的材料为铝。【专利摘要】本技术提供一种结构灵活,抗压性能好的一种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体,隔爆面,光源固定台,电器槽,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,加强筋,灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁,本技术的有益效果在于:耐压防爆灯具底座结构简单,有效降低生产成本;灯具壳体内设置有向上凸起的光源固定台,改变了光源安装方式,便于拆卸和维修;灯具壳体背面设置有弧形外表面和加强筋,增强了耐压防爆灯具底座的结构强度。【IPC分类】F21V25/12, F21V15/02, F21V21/00【公开号】CN204922879【申请号】CN201520693356【专利技术人】赵银斌 【申请人】赵银斌【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐压防爆灯具底座,其包括灯具壳体,隔爆面,光源固定台,电器槽,反光板固定柱,定位槽,导线固定台,接地线柱,穿线孔,矩形固定台,挂台,弧形外表面,加强筋,其特征在于:灯具壳体内部设置有向后延伸的空腔,在空腔的底部设置有向上凸起的光源固定台,在光源固定台的表面设置有螺钉固定孔,在光源固定台之间设置有电器槽,在电器槽的两侧分别设置有向上延伸的立壁,在电器槽的左右两端分别设置有矩形固定台,矩形固定台表面设置有螺钉固定孔,矩形固定台高于电器槽两侧的立壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵银斌
申请(专利权)人:赵银斌
类型:新型
国别省市:浙江;33

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