本实用新型专利技术公开了一种罩极电机及其转子，克服现有技术中通过铆压工艺组装的转子存在着轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。该转子包括轴心以及套在所述轴心上的转子主体，所述转子主体与所述轴心过盈配合，所述转子主体与所述轴心相结合的部位还具有粘合胶。本实用新型专利技术通过将轴心与转子主体粘合在一起，对二者进行装配时不会在轴心上留下加工痕迹，从而避免了组装轴心和转子主体时改变轴心的现象发生，克服了因在轴心上留下加工痕迹而导致轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，尤其涉及一种罩极电机及其转子。
技术介绍
目前的罩极电机中，转子主体和轴心通常采用铆接的方式进行连接。中国专利CN203092098U公开了一种伺服转子入轴铆压机。通过这种铆压机可以将转子主体和轴心铆压组合在一起。但是，通过上述铆压工艺组装的转子，通常都存在着轴心的跳动会超出允许的标准值。比如对于外径小于8毫米(mm)且长度大于150mm的轴心而言，通过铆压组合在一起后，通常都会出现大于标准的0.05mm的跳动。对于铆压后跳动超出允许标准值的转子，在使用前通常还需要对轴心进行校正，以将跳动调整到允许的范围内。本技术的专利技术人经过研究，发现在对转子进行铆压组装时，如图1所示，通常都需要夹持轴心I以插入转子主体2中并于转自主体2过盈配合。在这个过程中，轴心I被夹持且被施加力量插入转子主体2上，通常都会留下扣铆印3。在大多数情况下，正是由于在轴心I上留下了不规则的扣铆印3，使得改变了轴心I的重心，导致轴心的跳动会超出允许的标准值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过铆压工艺组装的转子存在着轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。本技术首先提供了一种罩极电机的转子，包括轴心以及套在所述轴心上的转子主体，所述转子主体与所述轴心相结合的部位还具有粘合胶。优选地，所述轴心与所述转子主体相配合的部位上设置有槽。优选地，所述槽的数量为偶数个。优选地，偶数个的所述槽对称设置在所述轴心上。优选地，所述槽为扁槽。优选地，所述粘合胶为环氧树脂胶。本技术还提供了一种罩极电机，包括如上所述的转子。与现有技术相比，本技术通过将轴心与转子主体粘合在一起，对二者进行装配时不会在轴心上留下加工痕迹，从而避免了组装轴心和转子主体时改变轴心的现象发生，克服了因在轴心上留下加工痕迹而导致轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。本技术的转子，轴心的固定力和耐温性能均可满足设计和使用要求，减少了制造成本的同时，也简化了生产工艺。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术的技术方案而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。【附图说明】附图用来提供对本技术的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本技术实施例的附图与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，但并不构成对本技术技术方案的限制。图1为现有技术中转子的构造示意图。图2为本技术实施例的转子的构造示意图。图3为图2所示实施例的转子中轴心的构造示意图。【具体实施方式】以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本技术实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。如图2所示，本技术实施例的转子，主要包括轴心10以及套在轴心10上的转子主体20。转子主体20上设置有与轴心10相配合的孔，轴心10插入在转子主体20的孔中。转子主体20与轴心10相配合的孔中还灌注有粘合胶(图中未示出)。图2所示实施例中，该粘合胶选用的是环氧树脂胶。如图3所示，本技术实施例的转子中，轴心10上与转子主体20相配合的部位上加工有槽11。在将轴心10装配到转子主体20中之前，先在槽11中灌注粘合胶。在将轴心10装配到转子主体20的过程中，槽11中的粘合胶会涂抹在转子主体20的内壁上。在将轴心10装配入位后，转子主体20上与轴心10相配合的孔的内壁的至少局部，以及轴心10局部，均会被槽11中盛装的粘合胶所涂抹。在轴心10上的这些粘合胶干燥之后，将轴心10与转子主体20粘合为一体。典型地，轴心10上与转子主体20相配合的部位上成对地对称加工有偶数个槽11。设置在轴心上的槽11为多个时，以对称的方式进行设置，可以减少轴心10的跳动。当然，轴心上仅有一个槽11，也是可行的。该槽11的存在不会导致轴心10较为剧烈的跳动O轴心10上的槽11，较佳地为扁槽。扁槽在能够盛装较多粘合胶以及利于将粘合胶涂抹到转子主体20的孔的内壁上的同时，还能够尽量较小装配在转子主体20中的轴心10发生形变，从而克服轴心10上存在槽11而引起轴心跳动。技术实施例的转子在装配之前，还可以在轴心10的外壁上涂抹粘合胶，与槽11中的粘合胶一起，保证轴心10与转子主体20之间有足够的粘合胶来提供粘合力。本技术的转子在装配时，轴心10上的粘合胶，包括槽11中盛装的粘合胶和/或涂抹在轴心10外壁上额粘合胶，还可以为轴心10与转子主体20的装配提供润滑，降低二者的装配难度。本技术实施例的转子，无需在装配轴心和转子本体之后再对轴心进行校正，简化了加工工艺，降低了制造成本，提高了转子的精度。本技术实施例的罩极电机，包含有外壳、定子以及如上所述的转子。本技术实施例的罩极电机，还请结合上述转子的实施例进行理解，此处不再赘述。虽然本技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本技术技术方案而采用的实施方式，并非用以限定本技术。任何本技术所属领域内的技术人员，在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。【主权项】1.一种罩极电机的转子，包括轴心以及套在所述轴心上的转子主体，其特征在于，所述转子主体与所述轴心相结合的部位还具有粘合胶。2.根据权利要求1所述的罩极电机的转子，其特征在于， 所述轴心与所述转子主体相配合的部位上设置有槽。3.根据权利要求2所述的罩极电机的转子，其特征在于， 所述槽的数量为偶数个。4.根据权利要求3所述的罩极电机的转子，其特征在于， 偶数个的所述槽对称设置在所述轴心上。5.根据权利要求2所述的罩极电机的转子，其特征在于， 所述槽为扁槽。6.根据权利要求1所述的罩极电机的转子，其特征在于， 所述粘合胶为环氧树脂胶。7.—种罩极电机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的转子。【专利摘要】本技术公开了一种罩极电机及其转子，克服现有技术中通过铆压工艺组装的转子存在着轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。该转子包括轴心以及套在所述轴心上的转子主体，所述转子主体与所述轴心过盈配合，所述转子主体与所述轴心相结合的部位还具有粘合胶。本技术通过将轴心与转子主体粘合在一起，对二者进行装配时不会在轴心上留下加工痕迹，从而避免了组装轴心和转子主体时改变轴心的现象发生，克服了因在轴心上留下加工痕迹而导致轴心的跳动会超出允许的标准值的缺陷。【IPC分类】H02K1/28【公开号】CN204928401【申请号】CN201520519423【专利技术人】郭建刚, 常海江 【申请人】佛山市顺德区凯恒电机有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罩极电机的转子，包括轴心以及套在所述轴心上的转子主体，其特征在于，所述转子主体与所述轴心相结合的部位还具有粘合胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，常海江，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯恒电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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