隐形眼镜的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种隐形眼镜的模具，其包含有一上模以及一下模，该上模的底面由中心向四周依序具有对称于一假想中心线的一凸光学面、一界限凸面、一相对凹面与一上嵌合面，该上嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为D，该下模的顶面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凹光学面、一界限凸面、一第一相对凹面与一下嵌合面，该下嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为d，当该上、下模尚未组合时D>d，当该上、下模组合时，该上嵌合面与该下嵌合面破坏性地卡接在一起，因此，该上、下模可稳固地结合在一起，进而提高隐形眼镜生产的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别涉及一种隐形眼镜的模具。
技术介绍
一般制造隐形眼镜的模具，是由一上模及一下模互相接合而成，该上模与下模之间具有一腔室，可供一聚合物材料灌注于该腔室中并藉由加热或光照而固化成型，经固化的聚合物材料脱模后，再经由软化处理便可成为隐形眼镜产品。然而，上述聚合物材料于加热或光照过程中，会产生挥发性气体，当挥发速度太快时，挥发性气体所形成的气压便容易向上推动上模，造成上模移位，不仅影响上下模的接合，还会造成镜片变形等导致良率下降的问题；为解决上述缺失，有些业者会藉由一融合设备将上下模的局部融合在一起，使上下模可稳固地结合、并防止挥发性气体推动上模使其移位等。然上述结构仍存在着下列缺点:(I)融合设备的价格昂贵，使得制作隐形眼镜的成本大幅提高，(2)聚合物材料固化后，上下模还需藉由一切割设备将融合部位切开，使上下模分离以取出聚合物材料，因此该隐形眼镜的制作过程变得繁琐，进而影响产能。此外，如中国台湾专利技术专利第M487831号揭露的隐形眼镜模具，其上、下模的模具的制造较为困难与复杂，不仅成本高，尺寸误差更常超出容许值，当上、下模二者尺寸误差超出容许值时，上、下模的接合会受到影响，且二者容易产生偏心，进而影响制作镜片的良率。
技术实现思路
有鉴于上述的缺失，本技术的目的在于提供一种隐形眼镜的模具，其模具制作简单，且上下模可迅速且稳固地结合在一起、进而提高隐形眼镜生产的良率，且可简化该隐形眼镜的制作过程，令该隐形眼镜整体的制造成本下降。为达上述目的，本技术提供一种隐形眼镜的模具，其包含有:一上模，具有一假想中心线，该上模的底面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凸光学面、一界限凸面、一相对凹面与一上嵌合面，该上嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为D ;以及一下模，其顶面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凹光学面、一界限凸面、一第一相对凹面与一下嵌合面，该下嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为d ;当该上模与该下模尚未组合时D>d，当该上模与该下模组合时，该凸光学面与该凹光学面位置对应且互相间隔，该上模的界限凸面抵接于该下模的界限凸面，该上模的相对凹面与该下模的第一相对凹面位置对应且互相间隔，该上嵌合面与该下嵌合面破坏性地卡接在一起。为达上述目的，本技术还提供一种隐形眼镜的模具，其包含有:一上模，具有一假想中心线，该上模的底面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凸光学面、一界限凸面、一相对凹面与一上嵌合面，该上嵌合面上任一点与该假想中心线的距离相等为D ;以及一下模，其顶面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凹光学面、一界限凸面、一第一相对凹面与一下嵌合面，该下嵌合面的半径由上往下由dl变为d2，d2>dl ;当该上模与该下模尚未组合时D多d2，当该上模与该下模组合时，该凸光学面与该凹光学面位置对应且互相间隔，该上模的界限凸面抵接于该下模的界限凸面，该上模的相对凹面与该下模的第一相对凹面位置对应且互相间隔，该上嵌合面与该下嵌合面破坏性地卡接在一起。为达上述目的，本技术还提供一种隐形眼镜的模具，其包含有:一上模，具有一假想中心线，该上模的底面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凸光学面、一界限凸面、一相对凹面与一上嵌合面，该上嵌合面的半径由上往下由Dl变为D2，D1>D2 ;以及一下模，其顶面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凹光学面、一界限凸面、一第一相对凹面与一下嵌合面，该下嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为d ;当该上模与该下模尚未组合时D2 ^ d，当该上模与该下模组合时，该凸光学面与该凹光学面位置对应且互相间隔，该上模的界限凸面抵接于该下模的界限凸面，该上模的相对凹面与该下模的第一相对凹面位置对应且互相间隔，该上嵌合面与该下嵌合面破坏性地卡接在一起。上述隐形眼镜的模具，其中该上模更具有一斜锥面位于该上嵌合面上方，该下模由该下嵌合面往上依序更具有一第二相对凹面与一斜锥面，当该上模与该下模组合时，该上模的斜锥面与该第二相对凹面互相间隔，该上模的斜锥面且贴抵于该下模的斜锥面。上述隐形眼镜的模具，其中该上模具有一上碗部、以及一上环片设于该上碗部顶缘，该凸光学面位于该上碗部的底面。上述隐形眼镜的模具，其中该下模具有一下碗部、以及一下环片设于该下碗部顶缘，该凹光学面位于该下碗部的顶面。藉此，该模具不仅制作简单且上、下模可迅速且稳固地结合在一起，进而提高隐形眼镜生产的良率，且可简化该隐形眼镜的制作过程，令该隐形眼镜整体的制造成本下降。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1本技术第一实施例的组合剖视图；图2本技术第一实施例的分解剖视图；图3本技术第一实施例的局部剖视图；图4本技术第二实施例的局部剖视图；图5本技术第三实施例的局部剖视图。其中，附图标记I隐形眼镜的模具201顶面I’隐形眼镜的模具21凹光学面I”隐形眼镜的模具22下碗部10上模23界限凸面101底面24下环片11凸光学面25第一相对凹面12上碗部27下嵌合面13界限凸面28第二相对凹面14上环片29斜锥面15相对凹面Cl第一腔室17上嵌合面C2第二腔室19斜锥面C3第三腔室20下模L假想中心线【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:图1?图3本技术第一实施例所提供的隐形眼镜的模具1，其包含有一上模10以及一下模20。该上模10具有一假想中心线L、一上碗部12、一上环片14设于该上碗部12顶缘、以及一底面101位于该上碗部12，该上模10的底面101由中心向四周(即由下往上)依序具有对称于该假想中心线L的一凸光学面11、一界限凸面13、一相对凹面15、一上嵌合面17以及一斜锥面19，除该凸光学面11外，其余皆呈环状，该上嵌合面17上任一点与该假想中心线L的距离为D，亦即，该上嵌合面17可视为一圆柱面的局部。该下模20具有一下碗部22、一下环片24设于该下碗部22顶缘、以及一顶面201位于该下碗部22，该下模20的顶面201由中心向四周(即由下往上)依序具有对称于该假想中心线L的一凹光学面21、一界限凸面23、一第一相对凹面25、一下嵌合面27、一第二相对凹面28以及一斜锥面29，除该凹光学面21外，其于皆呈环状，该下嵌合面27上任一点与该假想中心线L的距离为d，亦即，该下嵌合面27亦可视为一圆柱面的局部。当该上模10与该下模20尚未组合时，该上嵌合面17与该假想中心线L的距离D大于该下嵌合面27与该假想中心线L的距离d，当该上模10与该下模20组合时，如图3所示，该凸光学面11与该凹光学面21位置对应且互相间隔而形成一第一腔室Cl，该第一腔室Cl用以容置制作隐形眼镜的原料，该上模10的界限凸面13抵接于该下模20的界限凸面23，该上模10的相对凹面15与该下模20的第一相对凹面25位置对应且互相间隔而形成一第二腔室C2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐形眼镜的模具，其特征在于，包含有：一上模，具有一假想中心线，该上模的底面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凸光学面、一界限凸面、一相对凹面与一上嵌合面，该上嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为D；以及一下模，其顶面由中心向四周依序具有对称于该假想中心线的一凹光学面、一界限凸面、一第一相对凹面与一下嵌合面，该下嵌合面上任一点与该假想中心线的距离为d；当该上模与该下模尚未组合时D>d，当该上模与该下模组合时，该凸光学面与该凹光学面位置对应且互相间隔，该上模的界限凸面抵接于该下模的界限凸面，该上模的相对凹面与该下模的第一相对凹面位置对应且互相间隔，该上嵌合面与该下嵌合面破坏性地卡接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗旻，
申请(专利权)人：永胜光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71