本实用新型专利技术公开了一种输电线路铁塔拉线展放工具，它包括支撑架、钢管、套筒和制动装置，所述钢管的两端分别使用一个支撑架进行支撑，且在支撑点所在的支撑架上安装两个轴承托辊；在其中一个所述支撑架的顶部加装制动装置，在所述钢管上焊接固定一个第一套筒，且套置一个第二套筒，两套筒为对称设置且锥面相对的锥形套筒。本工具的实施，5-6基/天，同时人力减少为员人数一半，效果明显。且通过扳手及螺栓就可以方便的对拉线盘轴孔中的第二套筒进行拆装。可以随时拆装使用，用完后拆成几个小部件，方便转场使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输电线路拉线塔拉线的截取施工领域，属于一种辅助工具。
技术介绍
巴西的输电线路的杆塔按照结构形式可分自立塔和拉线塔，拉线塔减少了杆塔的耗钢量，降低了线路的造价成本，又不受地形的限制，使其成为线路的主要塔型，据统计拉线塔的数量占铁塔总数量的75%以上。“拉线”用来平衡作用于杆塔的横向荷载和导线张力，承担外部荷载对杆塔的作用力，保证杆塔不发生倾斜和倾倒，是主要的受力部件。“拉线”的材料通常为镀锌钢绞线，500kV同塔双回架空线路拉线塔受力大，相应的拉线的截面尺寸就会比较大，拉线的单位重量比较大。巴西境内500kV同塔双回输电线路的拉线塔，每基塔使用4根“拉线”。“拉线”成盘供货，在立塔之前，需要将拉线按照设计尺寸进行截取。当前在巴西的拉线截取方式为纯人工操作，即将线盘平放至地面上，人工展放拉线，费时费力。按照国内的放线架，整体式一体的，在使用时需要进行整体的转场，在山区转场时存在较大的困难，需要专用吊车进行调运。
技术实现思路
需解决的问题:当前的拉线展放、截取方式需要大量的人工，巴西的人口数量小，人工成本非常高；当前的拉线展放、截取方式效率低，无法满足现场立塔需求。进一步解决的技术问题，解决各个规格不一致的拉线盘的安装问题，可以适用于所有的拉线盘。并考虑操作的方便性和运输便利性，提高使用的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:输电线路铁塔拉线展放工具，包括支撑架、钢管、套筒和制动装置，其特征在于，所述钢管的两端分别使用一个支撑架进行支撑，且在支撑点所在的支撑架上安装两个轴承托辊；在其中一个所述支撑架的顶部加装制动装置，在所述钢管上焊接固定一个第一套筒，且套置一个第二套筒，两套筒为对称设置且锥面相对的锥形套筒。进一步地，在第二套筒的直径较大的端面上均匀设置三个侧耳，且在每个侧耳上设螺纹孔，在螺纹孔中旋入螺栓。进一步地，所述制动装置包括弧形钢板与橡胶垫，其中所述弧形钢板一端与支撑架铰链联结，且弧形钢板内嵌用于和钢管进行配合的橡胶垫。进一步地，所述支撑架为采用“工”字钢焊接的焊接结构。本技术的有益效果是:每盘拉线长900m，5.79kg/m, 一盘拉线5.2t重，拉线展放工装能够保证整盘拉线具有良好的转动和制动性，便于拉线截取工作，无展放工装前，人力手工截取，2.5-3基/天，使用工装后，5-6基/天，同时人力减少为员人数一半，效果明显。通过进一步地改进，通过扳手及螺栓就可以方便的对拉线盘轴孔中的第二套筒进行拆装。可以随时拆装使用，用完后拆成几个小部件，方便转场使用。【附图说明】图1为本工具的立体图之一。图2为本工具的立体图之二。图3为实施例二中第二套筒的立体图。图4为第二套筒与拉紧盘的配合示意图。图中:I支撑架，2轴承托辊，3钢管，4制动装置，51第一套筒，52第二套筒，521螺纹孔，6拉线盘。【具体实施方式】实施例一，如图1至图2所示，针对现有缺陷，开发的是一种装置，是由两端支撑，钢管，固定装置和制动装置组成，用于拉线盘的固定与放线。根据拉线盘的尺寸确定两端支撑架I的高度，根据拉线盘的重量确定钢管的尺寸，并校验钢管3的承载能力，确定支点的位置，保证整个装置的强度。两端的支撑架I为焊接结构，底部的水平支座与立柱采用“工”字钢焊接在一起，形成倒置的T字形，顶端的支撑件由四个轴承托辊2构成，每端两个，保证与钢管3有足够的接触面积，使受载工作时转动良好；在其中一个支撑架I的顶部加装制动装置4，该制动装置的一端通过铰链与支撑架联结，制动处设弧形钢板内嵌橡胶垫，用于和钢管进行配合，使制动时有足够的摩擦力。钢管3上设两个锥形套筒，其中一个与钢管3焊接成一体，也就是固定在钢管上的，标记为第一套筒51 ;另一个可自由活动，也就是套置在钢管上，标记为第二套筒52，且可相对转动与滑动。为便于套筒与拉线盘能够紧密的配合，将套筒的外表面设计为锥形套筒，通过砸入，可以形成一种过紧的配合。工作时，使两个套筒自两侧嵌在拉线盘6的轴孔中，保证拉线盘6能和钢管一同转动，待整盘拉线展放完毕后，可拆下活动端的第二套筒52，换装其他拉线盘；基于上述的描述，使用输电线路拉线塔整体吊装专用工具按照以下步骤进行；取下钢管，拆除第一套筒51，将钢管自一端穿入拉线盘的轴孔中，其中，的第二套筒52嵌入到轴孔中，然后再安装第一套筒51，使其嵌入拉线盘轴孔与钢管间之间，并用锤子砸入，楔紧。使用起重设备，将安装好的带有拉线盘的钢管两端放置在两支撑架上，并与轴承托辊接触，转动拉线盘，查看转动情况，并作相应的调整，使其转动良好。需要制动时，只需搬动制动装置4的手柄即可。实施例二，如图3和图4，在实施例一的基础上，在第二套筒52的外端断面上均匀设置三个侧耳，且在每个侧耳上钻带有正螺纹的螺纹孔521，可以在螺纹孔中旋入一个螺栓，该螺栓的作用在于，在取出第二套筒时，可以通过逐个拧紧的方式，通过螺栓的端部顶在拉线盘的侧面，将第二套筒自拉线盘的轴孔中取出。上述两个实施例中，套筒的尺寸可以根据现场的拉线盘的轴孔进行定做，具有较高的自由度，满足不同的使用需要。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩如本技术权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.输电线路铁塔拉线展放工具，包括支撑架、钢管、套筒和制动装置，其特征在于， 所述钢管的两端分别使用一个支撑架进行支撑，且在支撑点所在的支撑架上安装两个轴承托辊；在其中一个所述支撑架(I)的顶部加装制动装置(4)， 在所述钢管(3)上焊接固定一个第一套筒(51)，且套置一个第二套筒(52)，两套筒为对称设置且锥面相对的锥形套筒。2.根据权利要求1所述的输电线路铁塔拉线展放工具，其特征在于，在第二套筒(52)直径较大的端面上均匀设置三个侧耳，且在每个侧耳上设螺纹孔(521)，在螺纹孔中旋入螺栓。3.根据权利要求2所述的输电线路铁塔拉线展放工具，其特征在于，所述制动装置(4)包括弧形钢板与橡胶垫，其中所述弧形钢板一端与支撑架铰链联结，且弧形钢板内嵌用于和钢管进行配合的橡胶垫。4.根据权利要求1所述的输电线路铁塔拉线展放工具，其特征在于，所述支撑架(I)为采用“工”字钢焊接的焊接结构。【专利摘要】本技术公开了一种输电线路铁塔拉线展放工具，它包括支撑架、钢管、套筒和制动装置，所述钢管的两端分别使用一个支撑架进行支撑，且在支撑点所在的支撑架上安装两个轴承托辊；在其中一个所述支撑架的顶部加装制动装置，在所述钢管上焊接固定一个第一套筒，且套置一个第二套筒，两套筒为对称设置且锥面相对的锥形套筒。本工具的实施，5-6基/天，同时人力减少为员人数一半，效果明显。且通过扳手及螺栓就可以方便的对拉线盘轴孔中的第二套筒进行拆装。可以随时拆装使用，用完后拆成几个小部件，方便转场使用。【IPC分类】B65H49/32【公开号】CN204917422【申请号】CN201520676991【专利技术人】薛兆民, 田玉波, 王聪, 庞继勇 【申请人】山东电力建设第一工程公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
输电线路铁塔拉线展放工具，包括支撑架、钢管、套筒和制动装置，其特征在于，所述钢管的两端分别使用一个支撑架进行支撑，且在支撑点所在的支撑架上安装两个轴承托辊；在其中一个所述支撑架(1)的顶部加装制动装置(4)，在所述钢管(3)上焊接固定一个第一套筒(51)，且套置一个第二套筒(52)，两套筒为对称设置且锥面相对的锥形套筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛兆民，田玉波，王聪，庞继勇，
申请(专利权)人：山东电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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