挂烫式电熨斗及其熨烫底板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挂烫式电熨斗及其熨烫底板，所述熨烫底板包括熨烫底板本体与熨烫底板本体一体压铸成型的蒸汽室、以及电加热器。所述蒸汽室的蒸汽通道为迷宫式结构；所述电加热器穿设于所述蒸汽通道中。相对于现有技术，本实用新型专利技术挂烫式电熨斗及其熨烫底板通过对蒸汽室的蒸汽通道结构和电加热器的结构进行改进，使熨烫底板受热充分及均衡，使水能够充分汽化，提高水的汽化效率，并有效地避免了熨烫底板出现漏水现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电熨斗
，特别涉及一种汽化效率高的电熨斗蒸汽室及应用该蒸汽室的挂烫式电熨斗。
技术介绍
现有电熨斗一般包括空心且底部设有开口的外壳、带电加热器的熨烫底板、设置于外壳内并位于熨烫底板上方的水箱及控制熨烫底板温度的温控器件。所述电加器汽围绕设置于所述蒸汽室外围。所述熨烫底板密封盖设于所述外壳底部，其位于外壳内的一侧面上设有蒸汽室，且其表面开设有与蒸汽室连通的蒸汽孔，所述蒸汽孔两端贯穿熨烫底板的内表面和外表面，并分别于熨烫底板表面形成一蒸汽入口和蒸汽出口。所述蒸汽室内设有蒸汽通道，所述蒸汽通道由一主通道和与主通道连通的两岔道。则现有电熨斗实现蒸汽输出时，启动电加热器，并使水箱中的水进入蒸汽室，水箱中的水通过主通道和两岔道吸取电加热器产生的热量，形成蒸汽并从蒸汽出口输出。由此可知，现有电熨斗存在以下缺陷:(I)由于电加热器围绕设置于蒸汽室外围，导致蒸汽室受热不均匀，局部温度偏高局部温度偏低，不利于进入蒸汽通道的水的均匀受热；(2)由于蒸汽通道只有主通道和两岔道组成，导致水的受热汽化通道较短，受热温度不均衡，致使水的汽化效率低；并由于蒸汽出入口直接设置于汽化室底部，容易出现熨烫底板滴水现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种熨烫底板，通过对蒸汽室的蒸汽通道结构和电加热器的结构进行改进，使熨烫底板受热充分及均衡，使水能够充分汽化，提高水的汽化效率，并有效地避免了熨烫底板出现漏水现象。本技术的另一目的是提供一种应用上述熨烫底板的挂烫式电熨斗。为达到本技术的第一目的，本技术提供一种熨烫底板，包括熨烫底板本体、与熨烫底板本体一体压铸成型的蒸汽室、以及电加热器。所述蒸汽室的蒸汽通道为迷宫式结构；所述电加热器穿设于所述蒸汽通道中。优选地，所述蒸汽通道包括相互连通的加热区域和蒸汽区域；所述加热区域环绕设置于所述蒸汽区域外围，其内壁设有若干个交错设置并垂直于熨烫底板本体的凸出壁板，并与蒸汽区域共同形成迷宫式结构。优选地，所述蒸汽区域包括由左往右依次设置的左部蒸汽区域、中部蒸汽区域及右部蒸汽区域。所述左部蒸汽区域与中部蒸汽区域之间的隔墙、及所述中部蒸汽区域和右部蒸汽区域之间的隔墙均依附有若干个筒状结构的出汽筒；每个出汽筒垂直固设于熨烫底板本体，其侧壁开设一与其通道连通的蒸汽入口，其底部垂直贯穿熨烫底板本体并于熨烫底板本体上形成蒸汽出口 ；所述蒸汽入口位于蒸汽室内上方位置。优选地，所述蒸汽通道内壁设有垂直于熨烫底板本体的锯齿状皱褶。优选地，所述电加热器为蛇形发热管，其包括中段部分和两个端部部分；所述中段部分设置于所述加热区域中，所述两个端部部分分别与所述中段部分两端端部一体式连通相接，且其分别向左部蒸汽区域和右部蒸汽区域伸入并反向弯曲延伸至蒸汽室外。 优选地，所述中段部分为一 C型结构的管体，所述两个端部部分分别为一 S型结构的管体。所述C型结构的管体凹口朝向蒸汽室中部；所述两S型结构的管体镜像对称设置，且其一凹口均朝向C型结构的管体凹口，另一凹口均朝向蒸汽室外。优选地，所述左部蒸汽区域尽头、中部蒸汽区域尽头和右部蒸汽区域尽头均设有若干个出汽筒。优选地，所述加热区域由蒸汽室一侧弯曲延伸至另一侧，且其出口往蒸汽室中部弯曲延伸至中部蒸汽区域入口。所述左部蒸汽区域、中部蒸汽区域和右部蒸汽区域分别设有多处弯折处；且左部蒸汽区域、中部蒸汽区域和右部蒸汽区域的侧壁由加热区域的侧壁形成。优选地，所述熨烫底板还包括一温控器件和一蒸汽室盖，所述温控器件设置于所述电加热器一端；所述蒸汽室盖密封盖设于所述蒸汽室，且其设有一与所述加热区域入口连通的进水孔。通过上述技术方案，本技术所提供的熨烫底板相对于现有技术具有以下有益效果:(I)通过迷宫式结构的蒸汽通道及穿设于蒸汽通道中的电加热器，使得蒸汽通道的长度大大增加且跌宕起伏，延长水的受热汽化行程，同时使得熨烫底板受热充分且均衡，从而保证水能够受热均匀且充分汽化，有利于提高水的汽化效率；(2)通过凸出壁板的设置，进一步加大了水的受热汽化行程，进一步受到凸出壁板的加热的水能够受热更加充分且均衡，从而进一步提高汽化效率；(3)通过筒体结构的出汽筒的设置，将其蒸汽入口设置于蒸汽室内上方，使得蒸汽必须先往上运动从蒸汽入口进入才能往下运动从蒸汽出口喷出，由此阻挡了未及时汽化的水从蒸汽出口喷出，有效地避免了熨烫底板出现漏水现象；(4)通过蒸汽通道内部设置锯齿状的皱褶，可降低水流的速度，实现水流的缓冲，进一步将流经通道的水充分汽化；(5)通过将电加热器设置为蛇形发热管，不仅进一步使熨烫底板本体加热充分且温度均衡，而且有效减小了电加热器的占用面积，从而使得熨烫底板能够小型化。为达到本技术的另一目的，本技术还提供一种挂烫式电熨斗，包括底座、设置于底座内的水箱和水栗、垂直设置于底座且顶部设有一挂靠框的支撑架、及挂设于所述挂靠框的熨烫头部；所述熨烫头部包括空心且底部设有开口的外壳和密封盖设于所述外壳底部的熨烫底板。所述熨烫底板为上述任一项所述的熨烫底板。由于上述熨烫底板具有上述技术效果，则具有该熨烫底板的挂烫式电熨斗也具有相同的技术效果。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。【附图说明】图1是本技术挂烫式电熨斗的结构示意图；图2是熨烫头部的结构示意图；图3是熨烫底板外部结构示意图；图4是熨烫底板内部结构示意图；图5是出汽筒的结构示意图；图6是蛇形发热管的结构示意图；图7是水流受热汽化过程中的流向示意图；图8是水流汽化后形成的蒸汽进入蒸汽区域的流向示意图；图9是水流汽化后形成的蒸汽从出汽筒蒸汽入口输出蒸汽出口的蒸汽流向示意图。【具体实施方式】请参阅图1，本技术提供了一种挂烫式电熨斗及其熨烫底板。挂烫式电熨斗一般包括底座1、设置于底座I内的水箱和水栗、垂直设置于底座I且顶部设有一挂靠框21的支撑架2、及挂设于所述挂靠框21的熨烫头部3。所述水栗入口与所述水箱连通相接。请参阅图2，所述熨烫头部3包括空心且底部设有开口的外壳31和密封盖设于所述外壳31底部的熨烫底板32。请同时参阅图3和图4，所述熨烫底板32包括熨烫底板本体321、与熨烫底板本体321—体压铸成型的蒸汽室、以及电加热器323。所述蒸汽室的蒸汽通道为迷宫式结构；所述电加热器323穿设于所述蒸汽通道中。为了降低水流的速度，进一步将流经通道的水充分汽化，优选地，所述蒸汽通道内壁设有垂直于熨烫底板本体321的锯齿状皱褶。本实施例中，所述蒸汽通道包括相互连通的加热区域322和蒸汽区域326。所述蒸汽区域326包括由左往右依次设置的左部蒸汽区域A、中部蒸汽区域B及右部蒸汽区域C。所述加热区域322环绕设置于所述蒸汽区域326外围，其入口 12为水流入口，其出口 02与所述蒸汽区域326入口连通，具体地，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熨烫底板，包括熨烫底板本体、与熨烫底板本体一体压铸成型的蒸汽室、以及电加热器；其特征在于：所述蒸汽室的蒸汽通道为迷宫式结构；所述电加热器穿设于所述蒸汽通道中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，梁绍桐，廖志航，黄伟新，
申请(专利权)人：松下·万宝广州电熨斗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44