本实用新型专利技术公开了一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机。包括有喂料装置，喂料装置下部设于固定罩壳内，固定罩壳一端设有进气孔，另一端与烘干筒连接，烘干筒包括有第一烘干空间、第二烘干空间和第三烘干空间；其中所述喂料装置包括有集料斗，集料斗的下方连接有下料管，下料管中设有两个分料板，分料板将下料管分成第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽，第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽出口端分别设有第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口；所述第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口分别位于烘干筒中的第一烘干空间、第二烘干空间和第三烘干空间的一侧。本实用新型专利技术具有喂料均匀，烘干效果好，热量和烘干筒内的烘干空间利用率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种肥料生产领域用的三筒烘干机，特别是一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机。
技术介绍
烘干机是肥料生产过程中非常重要的设备，用于烘干肥料颗粒，肥料烘干机的烘干原理是通过设置在进料口一侧的喂料装置将肥料颗粒送进烘干筒内，从固定罩壳上的进气孔向烘干筒内通入高温热气，翻转烘干筒使热气与肥料颗粒接触，从而烘干肥料颗粒。现有技术中有多种多样的烘干机，如单筒烘干机、双筒烘干机和三筒烘干机。现有的三筒烘干机中，其喂料装置是采用传统的单筒喂料装置，肥料颗粒从喂料装置喂料口出来后随机进入其中一个筒体内，造成喂料不均匀，使有的筒体内肥料颗粒过多，烘干效果不理想，有的筒体内的肥料颗粒较少，使热量和筒体内的空间利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机。本技术具有喂料均匀，烘干效果好，热量和烘干筒内的烘干空间利用率高的特点。本技术的技术方案:一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，包括有喂料装置，喂料装置下部设于固定罩壳内，固定罩壳一端设有进气孔，另一端与烘干筒连接，所述烘干筒包括有外筒体、中筒体和内筒体，外筒体、中筒体和内筒体将烘干筒分为第一烘干空间，第二烘干空间和第三烘干空间；其中所述喂料装置包括有集料斗，集料斗的下方连接有下料管，下料管中设有两个分料板，分料板将下料管分成第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽，第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽出口端分别设有第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口 ；所述第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口分别位于烘干筒中的第一烘干空间、第二烘干空间和第三烘干空间一侧。前述的一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，所述集料斗为漏斗型。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术通过采用均匀喂料装置，喂料装置的上方为集料斗，集料斗下方连接下料管，在下料管中设置两个分料板，分料板将下料管均分成三个导料槽，肥料颗粒从集料斗下来，经分料板均匀分流后进入导料槽，导料槽末端设置有喂料口，喂料口与烘干筒内的空间一一对应，使从喂料口出来的肥料颗粒准确的送进烘干筒内的每一个空间，达到了均匀喂料的目的。同时，由于肥料颗粒在烘干筒内的分布比较均匀，不会出现有的烘干空间内肥料颗粒拥堵或者有的烘干空间内肥料颗粒太少的现象，使烘干效果更好，且提高了热量和烘干筒内空间的利用率。综上所述，本技术具有喂料均匀，烘干效果好，热量和烘干筒内的烘干空间利用率高的有益效果。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为喂料装置结构不意图；附图3为烘干筒的截面图。附图标记说明:1_烘干筒，2-固定罩壳，3-喂料装置，31-集料斗，32-下料管，4-进气孔，5-外筒体，6-中筒体，7-内筒体，8-分料板，9-第一导料槽，91-第一喂料口，10-第二导料槽，101-第二喂料口，11-第三导料槽，111-第三喂料口，12-第一烘干空间，13-第二烘干空间，14-第三烘干空间。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，如附图1-3所示，包括有喂料装置3，喂料装置3下部设于固定罩壳2内，固定罩壳2 —端设有进气孔4，另一端与烘干筒I连接，所述烘干筒I包括有外筒体5、中筒体6和内筒体7，外筒体5、中筒体6和内筒体7将烘干筒I分为第一烘干空间12，第二烘干空间13和第三烘干空间14 ;其中所述喂料装置3包括有集料斗31，集料斗31的下方连接有下料管32，下料管32中设有两个分料板8，分料板8将下料管32分成第一导料槽9、第二导料槽10和第三导料槽11，第一导料槽9、第二导料槽10和第三导料槽11出口端分别设有第一喂料口 91、第二喂料口 101和第三喂料口 111 ;所述第一喂料口 91、第二喂料口 101和第三喂料口 111分别位于烘干筒I中的第一烘干空间12、第二烘干空间13和第三烘干空间14 一侧。所述集料斗31为漏斗型。本技术的工作原理:肥料颗粒经传送装置传送至喂料装置3，进入喂料装置3上的集料斗31中，然后经过下料管32，在下料管32的下部经分料板8分料后均匀进入第一导料槽9、第二导料槽10和第三导料槽11，第一导料槽9、第二导料槽10和第三导料槽11末端分别设置有第一喂料口 91、第二喂料口 101和第三喂料口 111，第一喂料口 91、第二喂料口 101和第三喂料口 111分别设置于烘干筒I中第一烘干空间12、第二烘干空间13和第三烘干空间14的一侧，肥料颗粒从喂料口出来后可直接进入与之对应的烘干空间，使喂料更加均匀。同时，肥料颗粒进入旋转的烘干筒I后，由于烘干筒I内充满了从进气孔4进来的热气，且喂进烘干筒I内各个空间的肥料颗粒量比较均匀，没有肥料颗粒太多而拥挤的现象，烘干效果更好。另外，由于喂料比较均匀，烘干筒I内的烘干空间中没有因肥料颗粒太少而造成的热量浪费和烘干空间利用率不高的现象，使本技术的热量和烘干筒I内的烘干空间利用率更高。本技术的集料斗31采用漏斗型集料斗，当然也可以采用立方形集料斗或者圆柱形集料斗。【主权项】1.一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，其特征在于:包括有喂料装置(3)，喂料装置(3)下部设于固定罩壳(2)内，固定罩壳(2) —端设有进气孔(4)，另一端与烘干筒(I)连接，所述烘干筒(I)包括有外筒体(5)、中筒体(6)和内筒体(7)，外筒体(5)、中筒体(6)和内筒体(7)将烘干筒(I)分为第一烘干空间(12)，第二烘干空间(13)和第三烘干空间(14);其中所述喂料装置(3)包括有集料斗(31)，集料斗(31)的下方连接有下料管(32)，下料管(32)中设有两个分料板(8)，分料板(8)将下料管(32)分成第一导料槽(9)、第二导料槽(10)和第三导料槽(11 )，第一导料槽(9)、第二导料槽(10)和第三导料槽(11)出口端分别设有第一喂料口(91)、第二喂料口(101)和第三喂料口(111);所述第一喂料口(91)、第二喂料口(101)和第三喂料口(111)分别设于烘干筒(I)中的第一烘干空间(12)、第二烘干空间(13)和第三烘干空间(14)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，其特征在于:所述集料斗(31)为漏斗型。【专利摘要】本技术公开了一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机。包括有喂料装置，喂料装置下部设于固定罩壳内，固定罩壳一端设有进气孔，另一端与烘干筒连接，烘干筒包括有第一烘干空间、第二烘干空间和第三烘干空间；其中所述喂料装置包括有集料斗，集料斗的下方连接有下料管，下料管中设有两个分料板，分料板将下料管分成第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽，第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽出口端分别设有第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口；所述第一喂料口、第二喂料口和第三喂料口分别位于烘干筒中的第一烘干空间、第二烘干空间和第三烘干空间的一侧。本技术具有喂料均匀，烘干效果好，热量和烘干筒内的烘干空间利用率高的有益效果。【IPC分类】F26B25/00【公开号】CN204923810【申请号】CN201520472133【专利技术人】陈远芳 【申请人】贵州省瓮安兴农磷化工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有均匀喂料装置的三筒烘干机，其特征在于：包括有喂料装置（3），喂料装置（3）下部设于固定罩壳（2）内，固定罩壳（2）一端设有进气孔（4），另一端与烘干筒（1）连接，所述烘干筒（1）包括有外筒体（5）、中筒体（6）和内筒体（7），外筒体（5）、中筒体（6）和内筒体（7）将烘干筒（1）分为第一烘干空间（12），第二烘干空间（13）和第三烘干空间（14）；其中所述喂料装置（3）包括有集料斗（31），集料斗（31）的下方连接有下料管（32），下料管（32）中设有两个分料板（8），分料板（8）将下料管（32）分成第一导料槽（9）、第二导料槽（10）和第三导料槽（11），第一导料槽（9）、第二导料槽（10）和第三导料槽（11）出口端分别设有第一喂料口（91）、第二喂料口（101）和第三喂料口（111）；所述第一喂料口（91）、第二喂料口（101）和第三喂料口（111）分别设于烘干筒（1）中的第一烘干空间（12）、第二烘干空间（13）和第三烘干空间（14）的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远芳，
申请(专利权)人：贵州省瓮安兴农磷化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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