一种电热管与法兰的连接构造制造技术

技术编号:12634610 阅读:117 留言:0更新日期:2016-01-01 12:45
本实用新型专利技术公开了一种电热管与法兰的连接构造,包括电热管、法兰和金属套管;金属套管套装在电热管露出电极的管体外侧端部上并通过铆接方式相固定,金属套管伸入法兰的法兰孔内使得电热管的电极伸出到法兰的外侧位置,并且,电热管管体外侧端部的管口、金属套管外侧端部的管口和法兰孔的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,电热管管体的外壁与金属套管的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定,金属套管的外壁与法兰孔的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定。本实用新型专利技术能增强电热管与法兰的连接强度以及增大电热管与法兰的受力面积,防止焊接位置开裂,将漏水风险降到最低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及。
技术介绍
在电热水器产品的加工中,需要将多根电热管通过法兰进行固定。现有的电热管与法兰的连接加工方式为:首先,将电热管放置到法兰的法兰孔中并使电热管的外侧管口与法兰孔的外侧孔口平齐,通过氩弧焊或激光焊将电热管的管口与法兰焊接固定;然后,将钎焊焊料渗入到法兰孔孔壁与电热管之间的间隙中,通过钎焊将电热管与法兰焊接固定。该现有的电热管与法兰的连接构造存在以下不足:在电热水器产品的周转、搬运等场合中,电热管和法兰在外部挤压力和自重力的作用下,该两者容易在钎焊焊接位置发生开裂,使电热管电气性能降低,导致电热水器产品在使用中产生漏水、漏电风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供。解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:—种电热管与法兰的连接构造,包括电热管和法兰,其特征在于:所述的连接构造还包括金属套管;金属套管套装在所述电热管露出电极的管体外侧端部上并通过铆接方式相固定,金属套管伸入所述法兰的法兰孔内使得所述电热管的电极伸出到所述法兰的外侧位置,并且,所述电热管管体外侧端部的管口、金属套管外侧端部的管口和所述法兰孔的外侧孔口三者相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,所述电热管管体的外壁与所述金属套管的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定,所述金属套管的外壁与所述法兰孔的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定。为了便于向电热管管体的外壁金属套管的内壁之间的间隙伸入焊料,作为本技术的一种改进,所述金属套管的内侧端部设有缺口。为了便于金属套管与电热管管体之间的铆接固定,作为技术的一种改进,所述金属套管的内侧端部设有一对位置相对的所述缺口,所述金属套管在所述两个缺口的位置上通过铆接方式与所述电热管管体的外侧端部相固定。其中,所述的焊料为银基焊膏、铜基焊膏、镍基焊膏、招基焊膏、锡基焊膏中的任意一种。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过曾设金属套管,能够有效增强电热管与法兰的连接强度以及增大电热管与法兰的受力面积,防止在周转搬运、收到外力或自重力等各种不良因素引起的焊接位置开裂,将焊料开裂导致漏水的风险降到最低。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术的连接构造的结构示意图;图2为本技术的连接构造的剖面结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示,本技术的电热管与法兰的连接构造,包括电热管1、法兰2和金属套管3。上述金属套管3的内侧端部设有一对位置相对的缺口 3a,其套装在电热管I露出电极101的管体102外侧端部上并在两个缺口 3a的位置上通过铆接方式与电热管管体102的外侧端部相固定,金属套管3伸入法兰2的法兰孔2a内使得电热管I的电极101伸出到法兰2的外侧位置,并且,电热管管体102外侧端部的管口、金属套管3外侧端部的管口和法兰孔2a的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,电热管管体102的外壁与金属套管3的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料4以钎焊的方式焊接固定,金属套管3的外壁与法兰孔2a的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料4以钎焊的方式焊接固定。其中,焊料4为银基焊膏、铜基焊膏、镍基焊膏、铝基焊膏、锡基焊膏中的任意一种。本技术电热管与法兰的连接构造的加工步骤为:首先,将金属套管3套装在电热管I的管体102外侧端部上,并在两个缺口 3a的位置上通过铆接将金属套管3与电热管管体102固定;然后,将金属套管3伸入法兰2的法兰孔2a内使得电热管I的电极101伸出到法兰2的外侧位置,并且,将电热管管体102外侧端部的管口、金属套管3外侧端部的管口和法兰孔2a的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定;最后,将电热管管体102的外壁与金属套管3的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料4以钎焊的方式焊接固定,将金属套管3的外壁与法兰孔2a的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料4以钎焊的方式焊接固定。本技术不局限于上述【具体实施方式】,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本技术上述基本技术思想前提下,本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本技术的保护范围之中。【主权项】1.,包括电热管(I)和法兰(2),其特征在于:所述的连接构造还包括金属套管(3);金属套管(3)套装在所述电热管(I)露出电极(101)的管体(102)外侧端部上并通过铆接方式相固定,金属套管(3)伸入所述法兰(2)的法兰孔(2a)内使得所述电热管⑴的电极(101)伸出到所述法兰(2)的外侧位置,并且,所述电热管管体(102)外侧端部的管口、金属套管(3)外侧端部的管口和所述法兰孔(2a)的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,所述电热管管体(102)的外壁与所述金属套管(3)的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料(4)以钎焊的方式焊接固定,所述金属套管(3)的外壁与所述法兰孔(2a)的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料(4)以钎焊的方式焊接固定。2.根据权利要求1所述的连接构造,其特征在于:所述金属套管(3)的内侧端部设有缺口 (3a) ο3.根据权利要求2所述的连接构造,其特征在于:所述金属套管(3)的内侧端部设有一对位置相对的所述缺口(3a),所述金属套管(3)在所述两个缺口(3a)的位置上通过铆接方式与所述电热管管体(102)的外侧端部相固定。4.根据权利要求1至3任意一项所述的连接构造,其特征在于:所述的焊料(4)为银基焊膏、铜基焊膏、镍基焊膏、铝基焊膏、锡基焊膏中的任意一种。【专利摘要】本技术公开了,包括电热管、法兰和金属套管;金属套管套装在电热管露出电极的管体外侧端部上并通过铆接方式相固定,金属套管伸入法兰的法兰孔内使得电热管的电极伸出到法兰的外侧位置,并且,电热管管体外侧端部的管口、金属套管外侧端部的管口和法兰孔的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,电热管管体的外壁与金属套管的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定,金属套管的外壁与法兰孔的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料以钎焊的方式焊接固定。本技术能增强电热管与法兰的连接强度以及增大电热管与法兰的受力面积,防止焊接位置开裂,将漏水风险降到最低。【IPC分类】H05B3/06【公开号】CN204929284【申请号】CN201520576500【专利技术人】张怀国 【申请人】广东恒美电热科技股份有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热管与法兰的连接构造,包括电热管(1)和法兰(2),其特征在于:所述的连接构造还包括金属套管(3);金属套管(3)套装在所述电热管(1)露出电极(101)的管体(102)外侧端部上并通过铆接方式相固定,金属套管(3)伸入所述法兰(2)的法兰孔(2a)内使得所述电热管(1)的电极(101)伸出到所述法兰(2)的外侧位置,并且,所述电热管管体(102)外侧端部的管口、金属套管(3)外侧端部的管口和所述法兰孔(2a)的外侧孔口相平齐并通过氩弧焊或激光焊方式焊接固定,所述电热管管体(102)的外壁与所述金属套管(3)的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料(4)以钎焊的方式焊接固定,所述金属套管(3)的外壁与所述法兰孔(2a)的内壁通过渗入该两者之间间隙的焊料(4)以钎焊的方式焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张怀国
申请(专利权)人:广东恒美电热科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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