一种卸卷小车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卸卷小车，所述卸卷小车包括：行走部件，所述行走部件上设置有升降台；第一托辊，所述第一托辊设置在所述升降台的一侧；第一组电磁继电器，所述第一组电磁继电器设置在所述第一托辊中；第二托辊，所述第二托辊设置在所述升降台的另一侧；第二组电磁继电器，所述第二组电磁继电器设置在所述第二托辊中；其中，所述卸卷小车将钢卷卸下后，通过开启所述第一组电磁继电器、所述第二组电磁继电器将所述钢卷固定在所述第一托辊及所述第二托辊上，避免所述钢卷翻倒；如此，所述卸卷小车在卸载钢卷时，可以使钢卷牢固在所述卸卷小车上，避免钢卷翻倒，提高成材率的同时避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金生产设备
，尤其涉及一种卸卷小车。
技术介绍
在生产高强钢时，卸卷小车是位于热连乳板卷生产线的终点站，其主要作用是将钢卷流畅输出，将山地下卷取机卷成卷的钢卷从卷筒上卸下并移至打捆站。由于卸卷小车在卷筒上卸卷的过程中，将与钢卷感表面直接接触，而且卸卷之后，为后续工序中打捆的需要，须保持钢卷中心线位置不变。目前，随着超快速冷却技术的发展，不仅使热乳钢板性能指标有了质的飞跃，还使材料、资源等各项成本大幅降低，因此众多钢铁企业纷纷引入超快速冷却系统，用于生产高强钢。而钢卷在卷取及卸卷的过程中是一个空冷的过程，在冷却的过程中残余应力重新分布，导致刚卷强度太高，使钢卷在卸卷小车放置不稳，甚至出现翻倒的现象，在造成安全隐患的同时也会降低钢卷的成材率。基于此，目前亟需一种可以确保稳定上卸钢卷的卸卷小车。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供了一种卸卷小车，用于解决现有技术中卸卷小车在卸卷时，钢卷容易发生翻倒的技术问题。本技术提供一种卸卷小车，所述卸卷小车包括:行走部件，所述行走部件上设置有升降台；第一托辊，所述第一托辊设置在所述升降台的一侧；第一组电磁继电器，所述第一组电磁继电器设置在所述第一托辊中；第二托辊，所述第二托辊设置在所述升降台的另一侧；第二组电磁继电器，所述第二组电磁继电器设置在所述第二托辊中；其中，所述卸卷小车将钢卷卸下后，通过开启所述第一组电磁继电器、所述第二组电磁继电器将所述钢卷固定在所述第一托辊及所述第二托辊上，避免所述钢卷翻倒。上述方案中，所述第一托辊所述第二托辊的材料具体包括:耐磨钢与高强钢的复合材料。上述方案中，所述第一组电磁继电器包括:第一电磁继电器、第二电磁继电器以及第三电磁继电器；其中，所述第一电磁继电器、所述第二电磁继电器以及所述第三电磁继电器沿所述第一托辊的轴线平行设置在所述第一托辊中。上述方案中，所述第二组电磁继电器包括:第四电磁继电器、第五电磁继电器以及第六电磁继电器；其中，所述第四电磁继电器、所述第五电磁继电器以及所述第六电磁继电器沿所述第二托辊的轴线平行设置在所述第二托辊中。上述方案中，所述第一电磁继电器、所述第二电磁继电器以及所述第三电磁继电器的绕线方向一致。上述方案中，所述第四电磁继电器、所述第五电磁继电器以及所述第六电磁继电器的绕线方向一致。本技术提供了一种卸卷小车，所述卸卷小车包括:行走部件，所述行走部件上设置有升降台；第一托辊，所述第一托辊设置在所述升降台的一侧；第一组电磁继电器，所述第一组电磁继电器设置在所述第一托辊中；第二托辊，所述第二托辊设置在所述升降台的另一侧；第二组电磁继电器，所述第二组电磁继电器设置在所述第二托辊中；其中，所述卸卷小车将钢卷卸下后，通过开启所述第一组电磁继电器、所述第二组电磁继电器将所述钢卷固定在所述第一托棍及所述第二托棍上，避免所述钢卷翻倒；如此，所述卸卷小车在卸载钢卷时，可以使钢卷牢固在所述卸卷小车上，避免钢卷翻倒，提高成材率的同时避免了安全隐患。【附图说明】图1为本技术提供的卸卷小车的整体结构示意图；图2为本技术提供的第一托辊的俯视图；图3为本技术提供的第二托辊的俯视图。附图标记说明:1-行走部件；2_升降台；3_第一托辊；4_第一组电磁继电器；41_第一电磁继电器；42_第二电磁继电器；43_第三电磁继电器；5_第二托辊；6_第二组电磁继电器；61_第四电磁继电器；62_第五电磁继电器；63_第六电磁继电器。【具体实施方式】为了避免卸卷小车在上下卸卷时，钢卷发生翻倒的现象，本技术提供了一种卸卷小车，所述卸卷小车包括:行走部件，所述行走部件上设置有升降台；第一托辊，所述第一托辊设置在所述升降台的一侧；第一组电磁继电器，所述第一组电磁继电器设置在所述第一托辊中；第二托辊，所述第二托辊设置在所述升降台的另一侧；第二组电磁继电器，所述第二组电磁继电器设置在所述第二托辊中；其中，所述卸卷小车将钢卷卸下后，通过开启所述第一组电磁继电器、所述第二组电磁继电器将所述钢卷固定在所述第一托辊及所述第二托辊上，避免所述钢卷翻倒。下面通过附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。本实施例提供一种卸卷小车，如图1所示，所述卸卷小车包括:行走部件1、升降台2、第一托棍3、第一组电磁继电器4、第二托棍5、第二组电磁继电器6 ;其中，所述行走部件I上设置有升降台2，所述升降台2是通过螺钉固定在所述行走部件I上的；所述行走部件I具体可以为小车。所述第一托辊3设置在所述升降台2的一侧；所述第一组电磁继电器4设置在所述第一托辊5中；具体地，所述第一托辊3的辊体为中空，所述第一托辊3的材料具体包括:耐磨钢与高强钢的复合材料，以提高所述第一托辊3的使用年限。所述第二托辊5设置在所述升降台2的另一侧；所述第二组电磁继电器6设置在所述第二托辊5中；具体地，所述第二托辊5的辊体为中空，所述第二托辊5的材料具体包括:耐磨钢与高强钢的复合材料，以提高所述第二托辊5的使用年限。这里，所述第一托辊3与所述第二托辊5的规格完全相同，如图2所示，所述第一组电磁继电器4包括:第一电磁继电器41、第二电磁继电器42以及第三电磁继电器43 ;其中，所述第一电磁继电器41包括一列电磁继电器，所述第二电磁继电器42包括一列电磁继电器，所述第三电磁继电器43包括一列电磁继电器；所述第一电磁继电器41、所述第二电磁继电器42以及所述第三电磁继电器43沿所述第一托辊3的轴线平行设置在所述第一托辊3中。且所述第一电磁继电器41、所述第二电磁继电器42以及所述第三电磁继电器43的绕线方向一致。进一步地，如图3所示，所述第二组电磁继电器6包括:第四电磁继电器61、第五电磁继电器62以及第六电磁继电器63 ;其中，所述第四电磁继电器61包括一列电磁继电器，所述第五电磁继电器62包括一列电磁继电器，所述第六电磁继电器63包括一列电磁继电器；所述第四电磁继电器61、所述第五电磁继电器62以及所述第六电磁继电器63沿所述第二托辊5的轴线平行设置在所述第二托辊5中。且所述第四电磁继电器61、所述第五电磁继电器62以及所述第六电磁继电器63的绕线方向一致。这里，所述第一组电磁继电器4与所述第二组电磁继电器6的开启方式一致。具体地，当所述第一组电磁继电器4中的第一电磁继电器41开启时，所述第二组电磁继电器6中的第六电磁继电器63开启；同样地，所述第二电磁继电器42开启时，所述第五电磁继电器62开启；所述第二电磁继电器43开启时，所述第四电磁继电器61开启；并且，所述第一组电磁继电器4中的开启个数与所述第二组电磁继电器6中的开启个数保持一致。实际应用中，在生产高强钢时，卷取机完成了带钢的卷取操作，卷筒收紧，升降台2推动卸卷小车向上移动，卸下钢卷，分别将第一托辊3中的第一组电磁继电器4、第二托辊5中的第二组电磁继电器6通电，钢卷受到第一组电磁继电器4及第二组电磁继电器6的吸引力后固定在第一托辊3及第二托辊5上，卸卷小车移动到在线打捆机前，当完成在线打捆后，第一组电磁继电器4和第二组电磁继电器6断电，钢卷进入下一步运输通道。这里，所述第一组电磁继电器4中与所述第二组电磁继电器6中电磁继电器开启的个数与所述钢卷的重量有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸卷小车，其特征在于，所述卸卷小车包括：行走部件，所述行走部件上设置有升降台；第一托辊，所述第一托辊设置在所述升降台的一侧；第一组电磁继电器，所述第一组电磁继电器设置在所述第一托辊中；第二托辊，所述第二托辊设置在所述升降台的另一侧；第二组电磁继电器，所述第二组电磁继电器设置在所述第二托辊中；其中，所述卸卷小车将钢卷卸下后，通过开启所述第一组电磁继电器、所述第二组电磁继电器将所述钢卷固定在所述第一托辊及所述第二托辊上，避免所述钢卷翻倒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娟，汪水泽，韩斌，汪荣，魏兵，杨奕，刘洋，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42