装载机铲板维修专用吊具制造技术

装载机铲板维修专用吊具，涉及维修辅助工具技术领域，特别属于一种适用于装载机铲板维修的吊具。其特征在于，包括定位基座（1）和加强筋板（2）；所述的定位基座底部焊接第一固定螺栓（4）和第二固定螺栓（5），定位基座后端设有连接耳板，连接耳板（3）具有第一连接孔（10）；所述的加强筋板中部具有第二连接孔（7），与第一连接孔配合，通过螺栓联结至定位基座；加强筋板前端设有吊装端口（8），加强筋板后端焊接第三固定螺栓（9），本实用新型专利技术方便快捷、安全可靠，具有提高工作效率的积极效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及维修辅助工具
，特别属于一种适用于装载机铲板维修的吊具。
技术介绍
吊具是机械装配领域经常用到的一种工具，其主要作用就是对待分解、安装的零件吊起一定高度，以适合装配需要。对于装载机铲斗的铲板的更换，由于铲板过重、体积较大，采用人工搬运的方式，劳动强度大、工作效率低，而且搬运过程中容易出现工人被铲板砸伤、挤伤等安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种装载机铲板维修专用吊具，以达到结构简单紧凑、使用方便、安全实用，有效提高工作效率目的。本技术所提供的装载机铲板维修专用吊具，其特征在于，包括定位基座和加强筋板；所述的定位基座底部焊接第一固定螺栓和第二固定螺栓，定位基座后端设有连接耳板，连接耳板具有第一连接孔；所述的加强筋板中部具有第二连接孔，与第一连接孔配合，通过螺栓联结至定位基座；加强筋板前端设有吊装端口，加强筋板后端焊接第三固定螺栓；此外，所述定位基座前端设有把手。本技术所提供的装载机铲板维修专用吊具，结构简单，使用方便，与传统人工搬运铲板的方式相比，方便快捷、安全可靠，达到了提高工作效率的积极效果。【附图说明】附图部分公开了本技术具体实施例，其中，图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术所提供的装载机铲板维修专用吊具，包括定位基座I和加强筋板2。其中，所述定位基座后端设有连接耳板3，所述连接耳板为具有第一连接孔10的对称结构。所述加强筋板中部具有第二连接孔7，与连接耳板的第一连接孔相对应，利用配套的螺栓，实现加强筋板与定位基座联结固定；加强筋板后端焊接第三固定螺栓9，定位基座底部焊接第一固定螺栓4和第二固定螺栓5，第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓分别与铲板板丝孔相对应，通过配套的螺母，固定联结至铲板。在具体实施例中，上述第一固定螺栓、第二固定螺栓和第三固定螺栓的位置，可根据实际铲板板丝孔位置进行设定；此外，加强筋板前端设有吊装端口 8，作为吊装铲板作业中联结卡环、钢丝绳等的接口。为携带方便，在定位基座的前端焊接把手6。【主权项】1.一种装载机铲板维修专用吊具，其特征在于，包括定位基座(I)和加强筋板(2);所述的定位基座底部焊接第一固定螺栓(4)和第二固定螺栓(5)，定位基座后端设有连接耳板，连接耳板(3)具有第一连接孔(10);所述的加强筋板中部具有第二连接孔(7)，与第一连接孔配合，通过螺栓联结至定位基座；加强筋板前端设有吊装端口(8)，加强筋板后端焊接第三固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的装载机铲板维修专用吊具，其特征还在于，所述定位基座前端设有把手(6)。【专利摘要】装载机铲板维修专用吊具，涉及维修辅助工具
，特别属于一种适用于装载机铲板维修的吊具。其特征在于，包括定位基座（1）和加强筋板（2）；所述的定位基座底部焊接第一固定螺栓（4）和第二固定螺栓（5），定位基座后端设有连接耳板，连接耳板（3）具有第一连接孔（10）；所述的加强筋板中部具有第二连接孔（7），与第一连接孔配合，通过螺栓联结至定位基座；加强筋板前端设有吊装端口（8），加强筋板后端焊接第三固定螺栓（9），本技术方便快捷、安全可靠，具有提高工作效率的积极效果。【IPC分类】B66C1/22【公开号】CN204917635【申请号】CN201520525162【专利技术人】李伟, 张 林, 王文刚, 王汉华, 陈占亮, 郑开峰 【申请人】日照港集团岚山港务有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机铲板维修专用吊具，其特征在于，包括定位基座（1）和加强筋板（2）；所述的定位基座底部焊接第一固定螺栓（4）和第二固定螺栓（5），定位基座后端设有连接耳板，连接耳板（3）具有第一连接孔（10）；所述的加强筋板中部具有第二连接孔（7），与第一连接孔配合，通过螺栓联结至定位基座；加强筋板前端设有吊装端口（8），加强筋板后端焊接第三固定螺栓（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张林，王文刚，王汉华，陈占亮，郑开峰，
申请(专利权)人：日照港集团岚山港务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37