一种柜形生物质燃气杂质分离器制造技术

技术编号:12632553 阅读:121 留言:0更新日期:2016-01-01 11:32
本实用新型专利技术提供一种柜形生物质燃气杂质分离器,它包括有进气管、集污罐,其中,分离器主体内腔通过隔板分隔形成淅出室和粘附室,隔板底部设有净化通道,淅出室上部一侧设有进气管,淅出室顶部开口形成防爆口,防爆口上设有盖子,粘附室一侧上部设有出气管,粘附室内腔设有两组相对倾斜的迷踪板,迷踪板较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管,排污管下方设有集污罐。本方案的分离器可有效分离出燃气中的杂质,分离出的杂质再用生物质碎料(如锯木粉)拌和晾干后置于气化炉内气化处置,具有较好的环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
,尤其是指一种柜形生物质燃气杂质分离器
技术介绍
生物质气化产生的燃气中有效气体主要是0)、比、014等,还含有少量杂质,如水蒸汽、灰尘和焦油等。燃气中的杂质会对燃气管道造成堵塞,不当排放会对环境造成污染,污物还会降低燃气燃烧的热值。生物质气化产生的燃气用内燃机发电,燃气净化是一种必然的过程,必须专利技术一些有效分离燃气中杂质的装置。目前生物质气化燃气净化效率最好的是电捕焦油器,但电捕焦油器设备复杂,制作成本和使用费用较高,不适宜中、小型生物质气化系统采用。
技术实现思路
本技术通过多次实验证明,采用多级净化的策略,利用部分生物质吸附燃气中杂质效率较好的特点,同样可以达到对燃气净化的效果,即为生物质净化技术,生物质净化技术的设备成本和使用费用均远低于电捕焦油器。要让生物质气化燃气净化后达到内燃机发电的要求,适宜采用多级净化的策略,综合采用多种净化装置串联使用,每种装置均起到一定的净化效果,取得一定比例的净化率,最终达到生物质气内燃机发电的要求。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种柜形生物质燃气杂质分离器,它包括有进气管、淅出室、密封水槽、盖子、隔板、出气管、粘附室、迷踪板、排污管、集污罐、支脚,其中,分离器主体底部设有支脚,分离器主体内腔通过隔板分隔形成淅出室和粘附室,隔板底部预留一定空间形成净化通道,淅出室上部一侧设有进气管,淅出室顶部开口形成防爆口,防爆口外侧设有密封水槽,密封水槽内注有水,盖子扣在防爆口上,盖子边缘垂直向下延伸至密封水槽的水面下形成水封,粘附室一侧上部设有出气管,粘附室内腔设有两组相对倾斜的迷踪板,迷踪板较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管,排污管下方设有集污罐。所述的集污罐通过罐垫安装在排污管出口正下方。所述的盖子一侧设有防爆螺丝,并通过防爆螺丝锁紧在密封水槽上。本技术的技术效果在于:⑴本装置可分离生物质气化燃气中的杂质(污水、灰尘和焦油等),可以成为生物质气化发电中燃气多级净化链的一个设备。⑵粘附室内有偶数排列的若干块迷踪板,延长了燃气在粘附室的行程,延长燃气杂质的粘附时间。粘踪板上有无纺布,增强燃气杂质的粘附效果。迷踪板稍向下安装,便于污物向下流动。 ⑶隔板底部不完全封闭,便于燃气从淅出室进入粘附室。⑷密封水槽、盖子、防爆螺丝的联合设计,易出进行清理操作,且在压力过大的情况下会自动向上推开密封盖,燃气溢出,降低压力,防止爆炸。(5)排污管位于除尘室下方中间位置,下方有集污罐,集污罐下面有易移动的罐垫,方便清理污物。使用初期先往罐内加少量水,超出排污管底部出口,防止燃气溢出。集污罐内的少量污物回置气化炉内再气化。(6)本装备可多个串联使用,净化效果更佳。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的柜形生物质燃气杂质分离器包括有进气管1、淅出室2、密封水槽3、盖子4、隔板6、出气管7、粘附室8、迷踪板9、排污管10、集污罐11、支脚13,其中,分离器主体底部设有支脚13,分离器主体内腔通过隔板6分隔形成淅出室2和粘附室8,隔板6底部预留一定空间形成净化通道,淅出室2上部一侧设有进气管1,淅出室2顶部开口形成防爆口,防爆口外侧设有密封水槽3,密封水槽3内注有水,盖子4扣在防爆口上,盖子4边缘垂直向下延伸至密封水槽3的水面下形成水封,盖子4 一侧设有防爆螺丝5,并通过防爆螺丝5锁紧在密封水槽3上。粘附室8 一侧上部设有出气管7,粘附室8内腔设有两组相对倾斜的迷踪板9,迷踪板9较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管10,排污管10下方设有集污罐11,集污罐11通过罐垫12安装在排污管10出口正下方。本方案通过密封水槽、盖子、防爆螺丝的联合设计,易出进行清理操作,且在压力过大的情况下会自动向上推开密封盖,燃气溢出,降低压力,防止爆炸。排污管位于除尘室下方中间位置,下方有集污罐,集污罐下面有易移动的罐垫,方便清理污物。使用初期先往罐内加少量水,超出排污管底部出口,防止燃气溢出。集污罐内的少量污物回置气化炉内再气化。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种柜形生物质燃气杂质分离器,其特征在于:它包括有进气管(I)、淅出室(2)、密封水槽(3)、盖子(4)、隔板(6)、出气管(7)、粘附室(8)、迷踪板(9)、排污管(10)、集污罐(11)、支脚(13),其中,分离器主体底部设有支脚(13),分离器主体内腔通过隔板(6)分隔形成淅出室(2)和粘附室(8),隔板(6)底部预留一定空间形成净化通道,淅出室(2)上部一侧设有进气管(I ),淅出室(2 )顶部开口形成防爆口,防爆口外侧设有密封水槽(3 ),密封水槽(3)内注有水,盖子(4)扣在防爆口上,盖子(4)边缘垂直向下延伸至密封水槽(3)的水面下形成水封,粘附室(8)—侧上部设有出气管(7),粘附室(8)内腔设有两组相对倾斜的迷踪板(9),迷踪板(9)较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管(10 ),排污管(10 )下方设有集污罐(11)。2.根据权利要求1所述的一种柜形生物质燃气杂质分离器,其特征在于:集污罐(11)通过罐垫(12)安装在排污管(10)出口正下方。3.根据权利要求1所述的一种柜形生物质燃气杂质分离器,其特征在于:盖子(4)一侧设有防爆螺丝(5 ),并通过防爆螺丝(5 )锁紧在密封水槽(3 )上。【专利摘要】本技术提供一种柜形生物质燃气杂质分离器,它包括有进气管、集污罐,其中,分离器主体内腔通过隔板分隔形成淅出室和粘附室,隔板底部设有净化通道,淅出室上部一侧设有进气管,淅出室顶部开口形成防爆口,防爆口上设有盖子,粘附室一侧上部设有出气管,粘附室内腔设有两组相对倾斜的迷踪板,迷踪板较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管,排污管下方设有集污罐。本方案的分离器可有效分离出燃气中的杂质,分离出的杂质再用生物质碎料(如锯木粉)拌和晾干后置于气化炉内气化处置,具有较好的环保效果。【IPC分类】C10K1/00, C10K1/02【公开号】CN204918510【申请号】CN201520659730【专利技术人】陈庆平, 曹贵华, 曹健, 陈石玉 【申请人】湖南普丝环保能源有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柜形生物质燃气杂质分离器,其特征在于:它包括有进气管(1)、淅出室(2)、密封水槽(3)、盖子(4)、隔板(6)、出气管(7)、粘附室(8)、迷踪板(9)、排污管(10)、集污罐(11)、支脚(13),其中,分离器主体底部设有支脚(13),分离器主体内腔通过隔板(6)分隔形成淅出室(2)和粘附室(8),隔板(6)底部预留一定空间形成净化通道,淅出室(2)上部一侧设有进气管(1),淅出室(2)顶部开口形成防爆口,防爆口外侧设有密封水槽(3),密封水槽(3)内注有水,盖子(4)扣在防爆口上,盖子(4)边缘垂直向下延伸至密封水槽(3)的水面下形成水封,粘附室(8)一侧上部设有出气管(7),粘附室(8)内腔设有两组相对倾斜的迷踪板(9),迷踪板(9)较低的一端向下;分离器主体底部设有倾斜的导向板,导向板最低处设有排污管(10),排污管(10)下方设有集污罐(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆平曹贵华曹健陈石玉
申请(专利权)人:湖南普丝环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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