一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置制造方法及图纸

技术编号:12632290 阅读:98 留言:0更新日期:2016-01-01 11:23
本实用新型专利技术公开了一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,所述劈裂块的楔面设置有凹槽,所述的凹槽内设置有滚动装置。在劈裂块的楔面设置有凹槽,并在凹槽内设置有滚动装置可以有效保护两劈裂块的楔面,提高劈裂块耐磨性6倍以上,同时有效减少了中间楔块与两对称劈裂块之间摩擦力,从而提高了劈裂枪装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压劈裂机领域,具体地,涉及一种液压岩劈裂机的劈裂枪 目.0
技术介绍
液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置;各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度,但其抗拉强度却较小,液压岩石混凝土劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点,利用楔块原理来设计。液压岩石混凝土劈裂机主要由液压站和劈裂枪两大部分组成,液压站输出的高压油推动劈裂枪的中间楔块向前运动的时候,将侧楔块向两边撑开,产生巨大的劈裂力,将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。由于高强度的工作,劈裂枪是劈裂机中最易损坏的部件,劈裂枪较易出现的问题主要包括:断裂、磨损和变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨损及减少中间楔块与劈裂块之间摩擦力的液压岩劈裂机的劈裂枪装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,所述劈裂块的楔面设置有凹槽,所述的凹槽内设置有滚动装置。进一步的,所述的滚动装置为滚针或滚珠。进一步的,所述滚动装置与劈裂块楔面的接触面高于中间楔块的楔面0.05mm-lmmo进一步的,所述滚动装置与劈裂块楔面的接触面高于中间楔块的楔面0.lmm-0.3mmο进一步的,所述的劈裂块楔面上的凹槽为两个,两个所述的凹槽分别设置在劈裂块楔面上部和下部位置。进一步的,所述凹槽内设置的滚动装置为1-5排。进一步的,所述凹槽内设置的滚动装置为1-2排。进一步的,所述的滚动装置为硬质合金材料。综上,本技术的有益效果是:在劈裂块的楔面设置有凹槽,并在凹槽内设置有滚动装置可以有效保护两劈裂块的楔面,提高劈裂块耐磨性6倍以上,同时有效减少了中间楔块与两对称劈裂块之间摩擦力,从而提高了劈裂枪装置使用寿命。【附图说明】图1为本技术一种液压土劈裂机的结构示意图;图2为本技术一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置结构示意图;图3本技术劈裂块的俯视结构示意图;图4本技术劈裂块的主视结构示意图;图5为本技术中间楔块的主视结构示意图;图6为本技术中间楔块的俯视结构示意图;其中:1-劈裂块,2-中间楔块,3-凹槽,4-滚动装置,5-液压劈裂机,6_液压系统装置,7-劈裂枪装置。【具体实施方式】下面结合实施例,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1-6所示的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,液压劈裂机5主要包括液压系统装置6和劈裂枪装置7,劈裂枪装置7包括劈裂块I和中间楔块2,中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块I之间,劈裂块I的楔面设置有凹槽3,所述的凹槽3内设置有滚动装置4。滚动装置4为滚针,滚针的最高外切点位置高于中间楔块2楔面0.1mm。劈裂块I楔面上的凹槽3为两个,两个所述的凹槽3分别设置在劈裂块I楔面上部和下部位置。凹槽3内设置的滚动装置4为I排。滚动装置4为硬质合金材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500°C的温度下也基本保持不变,在1000°C时仍有很高的硬度。采用液压岩石劈裂机来开采,只要在所要开采的矿料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下矿料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料,只需打10个孔。再用劈裂头插入孔中劈下矿料。劈裂机分两种:一种是用电的电动型液压劈裂机,另一种是用柴油的柴油机型液压劈裂机,电动劈裂机的功率只需要4KW(也就是每小时用4度电),柴油型的是7.5马力的功率(每小时大约需要消耗2升油),所以用劈裂机开采与爆破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济高效安全的采矿方法。实施例2如图1-6所示的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,在实施例1的基础上,包括劈裂块I和中间楔块2,中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块I之间,劈裂块I的楔面设置有凹槽3,凹槽3内设置有滚动装置4。滚动装置4为滚珠,滚珠的最高外切点位置高与劈裂块I楔面0.3_。劈裂块I楔面上的凹槽3为两个,两个所述的凹槽3分别设置在劈裂块I楔面上部和下部位置。凹槽3内设置的滚动装置4为2排。滚动装置4为硬质合金材料。实施例3如图1-6所示的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,在实施例1的基础上,包括劈裂块I和中间楔块2,中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块I之间,劈裂块I的楔面设置有凹槽3,凹槽3内设置有滚动装置4。滚动装置4外切点位置高与劈裂块I楔面1_。劈裂块I楔面上的凹槽3为两个,两个所述的凹槽3分别设置在劈裂块I楔面上部和下部位置。凹槽3内设置的滚动装置4为5排。滚动装置4为硬质合金材料。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,包括劈裂块(I)和中间楔块(2),中间楔块(2)插入相互配合两对称劈裂块(I)之间,其特征在于:所述劈裂块(I)的楔面设置有凹槽(3),所述的凹槽(3)内设置有滚动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述的滚动装置(4)为滚针或滚珠。3.根据权利要求1或2所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述滚动装置(4)与劈裂块(I)楔面的接触面高于中间楔块(2)的楔面0.05mm-lmm。4.根据权利要求3所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述滚动装置(4)与劈裂块(I)楔面的接触面高于中间楔块(2)的楔面0.lmm-0.3mm。5.根据权利要求1或2所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述的劈裂块(I)楔面上的凹槽(3)为两个,两个所述的凹槽(3)分别设置在劈裂块(I)楔面上部和下部位置。6.根据权利要求1或2所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述凹槽(3)内设置的滚动装置(4)为1-5排。7.根据权利要求1或2所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述凹槽(3)内设置的滚动装置(4)为1-2排。8.根据权利要求1或2所述的一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,其特征在于:所述的滚动装置(4)为硬质合金材料。【专利摘要】本技术公开了一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,所述劈裂块的楔面设置有凹槽,所述的凹槽内设置有滚动装置。在劈裂块的楔面设置有凹槽,并在凹槽内设置有滚动装置可以有效保护两劈裂块的楔面,提高劈裂块耐磨性6倍以上,同时有效减少了中间楔块与两对称劈裂块之间摩擦力,从而提高了劈裂枪装置使用寿命。【IPC分类】E21C37/02【公开号】CN204920953【申请号】CN201520608042【专利技术人】刘楷 【申请人】成都凯隆机械维修有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压岩劈裂机的劈裂枪装置,包括劈裂块(1)和中间楔块(2),中间楔块(2)插入相互配合两对称劈裂块(1)之间,其特征在于:所述劈裂块(1)的楔面设置有凹槽(3),所述的凹槽(3)内设置有滚动装置(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘楷
申请(专利权)人:成都凯隆机械维修有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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