本实用新型专利技术公开了一种工业散热用外风扇,包括盘体、叶片和安装部;叶片设置在盘体上;所述叶片的侧面设有若干根导流肋条;在所述盘体的轴心轴上固定设置有凸起的安装部,在安装部的内部同轴设置有安装孔;在所述安装部的上方设有固定横梁,固定横梁的两端均设有固定块,在固定横梁的中点处设置有卡接块,卡接块的下端面上设有向下凸起的水平的卡接条。本实用新型专利技术通过将驱动装置的输出轴插入到安装孔内,使风扇与输出轴不会发生切向的滑动,保证风扇运行稳定;叶片以及设置在叶片上的导流肋条,将靠近盘体的空气吹出,大大降低了风扇所产生的紊流;盘体和叶片的材质为防静电材料,降低了空气中灰尘对风扇沾污的可能性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热风扇,具体是一种工业散热用外风扇。
技术介绍
在工业生产过程中,设备运行大多需要才用动力设备,尤其是电机应用的更加广泛,但是电机在运行过程中,内部由于结构的相互作用以及供电设备放热,使电机内部产生大量热量,通过电机外壳向外散热,但是其散热效率慢,散热效果差,需要辅助相应的散热机构才能够降低其温度,达到安全运行;散热机构通过为散热风扇对电机吹风,其他电机周围空气流通,对电机进行风冷,因此,外风扇对电机的散热起到重要作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运行稳定,便于拆卸,降低灰尘吸附的工业散热用外风扇,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种工业散热用外风扇,包括盘体、叶片和安装部;所述盘体为圆台结构,叶片设置在盘体上,且叶片垂直于盘体,叶片为直角梯形结构;所述叶片的侧面设有若干根导流肋条,导流肋条设置在叶片上靠近盘体轴心的一侧,导流肋条的外侧向上倾斜,导流肋条从底部向上依次变短;在所述盘体的轴心轴上固定设置有凸起的安装部,安装部为圆环结构,在安装部的内部同轴设置有安装孔;在所述安装部的上方设有固定横梁,固定横梁的两端均设有固定块,固定块通过螺丝紧固在盘体上,在固定横梁的中点处设置有卡接块,卡接块的下端面上设有向下凸起的水平的卡接条。进一步的:所述盘体的高度为20?40mm。进一步的:所述叶片设置有8?12片,且均匀分布在盘体上。进一步的:所述盘体与叶片的材质为防静电聚氯乙烯、防静电聚碳酸酯、聚对苯二甲酸二乙酯或防静电尼龙。进一步的:所述卡接条的厚度为10?15mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将驱动装置的输出轴插入到安装孔内,输出轴的末端与卡接块上的卡接条卡合在一起,使风扇与输出轴不会发生切向的滑动,保证风扇运行稳定;叶片以及设置在叶片上的导流肋条,将靠近盘体的空气吹出,大大降低了风扇所产生的紊流,有效降低了风扇所产生的噪音;盘体和叶片的材质为防静电材料,在进行高速旋转的过程中不宜产生静电,空气中的灰尘不易吸附在风扇叶片上,降低了空气中灰尘对风扇沾污的可能性,并且有利于降低对风扇叶片的清洁次数,从而有利于降低对风扇叶片使用过程中的维护成本。【附图说明】图1为一种工业散热用外风扇的主视结构示意图。图2为一种工业散热用外风扇的侧视结构示意图。图3为一种工业散热用外风扇的仰视结构示意图。图4为一种工业散热用外风扇中卡接块结构示意图。图中:1_盘体,2-叶片,3-安装部,4-安装孔,5-固定块,6-固定横梁,7-卡接块,8_导流肋条,9-卡接条。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图,本技术实施例中,一种工业散热用外风扇,包括盘体1、叶片2和安装部3 ;所述盘体I为圆台结构,高度为20?40mm,叶片2设置在盘体I上,且叶片2垂直于盘体1,叶片2为直角梯形结构,叶片2设置有8?12片,且均匀分布在盘体I上,所述盘体I与叶片2的材质为防静电材料,防静电材料为防静电聚氯乙烯、防静电聚碳酸酯、聚对苯二甲酸二乙酯或防静电尼龙,使用防静电材料制成的风扇,在进行高速旋转的过程中不宜产生静电,空气中的灰尘不易吸附在风扇叶片上,降低了空气中灰尘对风扇沾污的可能性,并且有利于降低对风扇叶片的清洁次数,从而有利于降低对风扇叶片使用过程中的维护成本;所述叶片2的侧面设有若干根导流肋条8,导流肋条8设置在叶片2上靠近盘体I轴心的一侧,导流肋条8的外侧向上倾斜,导流肋条8从底部向上依次变短,大大降低了风扇所产生的紊流,有效降低了风扇所产生的噪音。在所述盘体I的轴心轴上固定设置有凸起的安装部3,安装部3为圆环结构,在安装部3的内部同轴设置有安装孔4,使驱动装置的输出端固定插入到安装孔4内;在所述安装部3的上方设有固定横梁6,固定横梁6的两端均设有固定块5,固定块5通过螺丝紧固在盘体I上,在固定横梁6的中点处设置有卡接块7,卡接块7的下端面上设有向下凸起的水平的卡接条9,卡接条9的厚度为10?15mm,通过在驱动装置的输出轴上设置有与卡接条9对应的凹槽,将风扇卡接在输出轴上,使风扇便于拆卸安装,确保风扇的稳定性。外风扇在安装时,将驱动装置的输出轴插入到安装孔4内,将输出轴的末端与卡接块7上的卡接条9卡合在一起,使风扇与输出轴不会发生切向的滑动,保证风扇运行稳定;风扇在转动时,垂直设置的叶片2以及设置在叶片2上的导流肋条8,将靠近盘体I的空气吹出,大大降低了风扇所产生的紊流,有效降低了风扇所产生的噪音;盘体I和叶片2的材质为防静电材料,在进行高速旋转的过程中不宜产生静电,空气中的灰尘不易吸附在风扇叶片上,降低了空气中灰尘对风扇沾污的可能性,并且有利于降低对风扇叶片的清洁次数,从而有利于降低对风扇叶片使用过程中的维护成本。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种工业散热用外风扇,包括盘体(I)、叶片(2)和安装部(3);其特征在于:所述盘体⑴为圆台结构,叶片⑵设置在盘体⑴上,且叶片⑵垂直于盘体(1),叶片⑵为直角梯形结构;所述叶片(2)的侧面设有若干根导流肋条(8),导流肋条(8)设置在叶片(2)上靠近盘体(I)轴心的一侧,导流肋条(8)的外侧向上倾斜,导流肋条(8)从底部向上依次变短;在所述盘体(I)的轴心轴上固定设置有凸起的安装部(3),安装部(3)为圆环结构,在安装部(3)的内部同轴设置有安装孔(4);在所述安装部(3)的上方设有固定横梁(6),固定横梁¢)的两端均设有固定块(5),固定块(5)通过螺丝紧固在盘体(I)上,在固定横梁(6)的中点处设置有卡接块(7),卡接块(7)的下端面上设有向下凸起的水平的卡接条(9)02.根据权利要求1所述的一种工业散热用外风扇,其特征在于:所述盘体(I)的高度为 20 ?40mm。3.根据权利要求1所述的一种工业散热用外风扇,其特征在于:所述叶片(2)设置有8?12片,且均匀分布在盘体(I)上。4.根据权利要求1所述的一种工业散热用外风扇,其特征在于:所述盘体(I)与叶片(2)的材质为防静电聚氯乙烯、防静电聚碳酸酯、聚对苯二甲酸二乙酯或防静电尼龙。5.根据权利要求1所述的一种工业散本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业散热用外风扇,包括盘体(1)、叶片(2)和安装部(3);其特征在于:所述盘体(1)为圆台结构,叶片(2)设置在盘体(1)上,且叶片(2)垂直于盘体(1),叶片(2)为直角梯形结构;所述叶片(2)的侧面设有若干根导流肋条(8),导流肋条(8)设置在叶片(2)上靠近盘体(1)轴心的一侧,导流肋条(8)的外侧向上倾斜,导流肋条(8)从底部向上依次变短;在所述盘体(1)的轴心轴上固定设置有凸起的安装部(3),安装部(3)为圆环结构,在安装部(3)的内部同轴设置有安装孔(4);在所述安装部(3)的上方设有固定横梁(6),固定横梁(6)的两端均设有固定块(5),固定块(5)通过螺丝紧固在盘体(1)上,在固定横梁(6)的中点处设置有卡接块(7),卡接块(7)的下端面上设有向下凸起的水平的卡接条(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶国伦,
申请(专利权)人:象山铝模制造厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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