一种免固定件的LED光源安装结构制造技术

技术编号:12631725 阅读:112 留言:0更新日期:2016-01-01 11:03
本实用新型专利技术为一种免固定件的LED光源安装结构,包括散热板、光源板、以及光源板上安置的LED灯珠,其中,所述的散热板上设有多个向上凸起的固定针,且所述的固定针可弯曲;所述的光源板上开设有与所述的固定针相配的槽口,所述的固定针穿设于所述的槽口中,所述的光源板的下表面穿过所述的固定针与所述的散热板的上表面相接触,且弯曲的所述的固定针压紧和固定所述的光源板与所述的散热板。本实用新型专利技术安装简单且可靠,减少了间接材料的投入,降低了生产的直接成本,提高了散热性能和生产效率,且可实现自动化生产方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能的电光源产品LED领域,尤其涉及一种免固定件的LED光源安装结构
技术介绍
通常在LED光源与散热件采用固定件来固定光源板,固定件为自攻螺丝、铆钉等来固定光源与散热件。而采用螺丝作为固定件易造成光源板固定不到位,与散热性存在着间隙影响散热性能,导致LED灯珠光衰大等早期失效现象。采用铆钉固定光源与散热件带来安装方式难度系数大的问题。并且两者都是必须采用另外的固定件来固定光源板达到目的,两者的固定方式同样存在着固定不可靠容易松动,同时如遇到光源板与散热板不平整,导致接触面小的现象,从另一方面讲增加了产品的材料成本。因此,社会迫切需求一种无须固定件即可可靠有效得将LED光源与散热件相连接的结构,以应对固定不到位和造成相应损害LED灯珠质量的问题。鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种免固定件的LED光源安装结构,用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的,本技术采用的技术方案在于,提供一种免固定件的LED光源安装结构,包括散热板、光源板、以及光源板上安置的LED灯珠,其中,所述的散热板上设有多个向上凸起的固定针,且所述的固定针可弯曲;所述的光源板上开设有与所述的固定针相配的槽口,所述的固定针穿设于所述的槽口中,所述的光源板的下表面穿过所述的固定针与所述的散热板的上表面相接触,且弯曲的所述的固定针压紧和固定所述的光源板与所述的散热板。所述的固定针的数量为3个,且均匀分布于所述的散热板上。所述的固定针的数量为4个。所述的固定针的宽度为2-3_,高度为3-5_。所述的固定针与所述的散热板是一体压制制成的。较佳的,所述的固定针的厚度与所述的散热板的厚度相同。较佳的,所述的散热板外层呈“U”字型,且具有弹性。较佳的,所述的固定针整体呈条状方形板结构,且弯曲后呈弯板结构。较佳的,4个所述的固定针均匀分布设置于所述的散热板上。与现有技术比较本技术的有益效果在于:(I)改进型的所述的散热板和改进型的所述的光源板的组合设计,和可弯曲的固定针的设置,使得所述的光源安装结构安装简单且可靠,减少间接材料的投入,降低生产的直接成本;(2)所述的散热板与所述的光源板表面相紧贴并固定,使得所述的光源板安装在所述的散热件整面接触提高散热性能;(3)所述的固定针与所述的散热板一体制成,提高了生产效率,且可实现自动化生产方式。【附图说明】图1为本技术免固定件的LED光源安装结构的正视结构剖视图;图2为本技术免固定件的LED光源安装结构的散热板正面半剖示意图;图3为本技术免固定件的LED光源安装结构的散热板的俯视结构示意图;图4为本技术免固定件的LED光源安装结构的另一实施例的散热板的俯视结构示意图。【具体实施方式】以下,将会参照附图描述本技术的实施方式。在实施方式中,相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。参阅图1,为本技术免固定件的LED光源安装结构的正视结构剖视图;结合图2,为本技术免固定件的LED光源安装结构的散热板正面半剖示意图;以及图3,为本技术免固定件的LED光源安装结构的散热板的俯视结构示意图。如图中所示,所述的光源安装结构包括散热板1、光源板4、以及光源板4上安置的LED灯珠3。其中,所述的散热板I上设有多个向上凸起的固定针2,且所述的固定针2可弯曲;所述的光源板4上开设有与所述的固定针2相配的槽口 41,所述的固定针2穿设于所述的槽口 41中,所述的光源板4的下表面穿过所述的固定针2与所述的散热板I的上表面相紧贴接触,且弯曲的所述的固定针2压紧和固定所述的光源板4与所述的散热板I。且本实施例中,如图3的俯视视角下,所述的固定针2的数量为3个,且宽度为2-3mm,高度为3_5mm。3个所述的固定针2均勾分布于所述的散热板I上,且相互间互成120度角。所述的固定针2与所述的散热板I是一体压制制成的,其中,可通过切割所述的散热板I的内部并拉伸后形成如图2中所示的竖直设置的固定针2,从而所述的散热板I内部具有了与所述的固定针2形状结构相同的孔槽5,因此,所述的固定针2的厚度与所述的散热板I的厚度相同。且所述的固定针2呈条状方形板结构,弯曲后呈弯板结构。所述的散热板I外层6呈“U”字型,且具有弹性,以便于将所述的散热板I与外部结构板紧密配合。本技术的具体制作原理为:所述的散热板I在冲压成型时,将所述的固定针2同时成型,所述的散热板I外层6成“U”字型,有一定的弹性,便于将所述的散热板I与外部结构板紧密配合,同时生产所述的光源板4时冲出与所述的散热板I上所述的固定针2同等尺寸的孔,用于将所述的固定针2穿过所述的光源板4,将已完工的所述的光源板4安置上所述的LED灯珠3,再安装在所述的散热板I上,最后用机械方式将所述的固定针2折弯以进行固定。另一实施例:结合图4,为本技术免固定件的LED光源安装结构的另一实施例的散热板的俯视结构示意图。如图所示,本实施例中所述的光源安装结构的内容与上述实施例基本相同,其不同之处仅在于本实施例中,所述的散热板I上设有4个所述的固定针2,且所述的固定针2均匀排列于所述的散热板I上,且如图4的俯视视角下,本实施例中各个所述的固定针2相互间互成90度或180度角,但不应局限于此,且所述的固定针2的数量和位置可根据具体应用中如光源板4的质量等因素进行相应改变。这样,改进型的所述的散热板I和改进型的所述的光源板4的组合设计,和可弯曲的固定针2的设置,使得所述的光源安装结构安装简单且可靠,减少间接材料的投入,降低生产的直接成本;所述的散热板I与所述的光源板4表面相紧贴并固定,使得所述的光源板4安装在所述的散热件整面接触提高散热性能;所述的固定针2与所述的散热板I 一体制成,提高了生产效率,且可实现自动化生产方式。以上所述的仅为本技术的较佳实施例,对本技术而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,包括散热板、光源板、以及光源板上安置的LED灯珠,其中, 所述的散热板上设有多个向上凸起的固定针,且所述的固定针可弯曲; 所述的光源板上开设有与所述的固定针相配的槽口,所述的固定针穿设于所述的槽口中,所述的光源板的下表面穿过所述的固定针与所述的散热板的上表面相接触,且弯曲的所述的固定针压紧和固定所述的光源板与所述的散热板。2.如权利要求1所述的免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,所述的固定针的数量为3个,且均匀分布于所述的散热板上。3.如权利要求1所述的免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,所述的固定针的数量为4个。4.如权利要求2或3所述的免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,所述的固定针的宽度为2-3mm,高度为3_5mm。5.如权利要求4所述的免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,所述的固定针与所述的散热板是一体压制制成的。6.如权利要求5所述的免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,所述的固定针的厚度与所述的散热板的厚度相同。7.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免固定件的LED光源安装结构,其特征在于,包括散热板、光源板、以及光源板上安置的LED灯珠,其中,所述的散热板上设有多个向上凸起的固定针,且所述的固定针可弯曲;所述的光源板上开设有与所述的固定针相配的槽口,所述的固定针穿设于所述的槽口中,所述的光源板的下表面穿过所述的固定针与所述的散热板的上表面相接触,且弯曲的所述的固定针压紧和固定所述的光源板与所述的散热板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晖
申请(专利权)人:宁波亚茂光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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