用于校验大型水罐液位开关的设备制造技术

技术编号:12631722 阅读:143 留言:0更新日期:2016-01-01 11:03
本实用新型专利技术属于核电站检修的技术领域。为了解决目前校验大型水罐液位开关的方法耗费大量的人力、效率低下的问题,本实用新型专利技术提出一种用于校验大型水罐液位开关的设备,包括离心泵、流量调节阀、压力表、充水阀门、液位标尺阀门、排水阀门和液位标尺;该液位标尺固定于立管的侧面;所述流量调节阀分别与所述离心泵的出口、所述压力表的入口通过管路连通;所述充水阀门分别与所述压力表的出口、所述立管通过管路连通;所述液位标尺阀门分别与所述压力表的出口、所述液位标尺通过管路连通;所述排水阀门分别与所述充水阀门、所述液位标尺阀门通过管路连通。本实用新型专利技术节约了校验液位开关所消耗的人力,提高了校验液位开关的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核电站检修的
,具体涉及一种用于校验大型水罐液位开关的设备
技术介绍
核电站中安装有大型水罐,该大型水罐用于储存水,一方面为核电站的正常运行提供用水,另一方面在核电站出现事故时提供紧急用水,所以大型水罐至关重要,要保证大型水罐中的储水量符合要求。如图1所示,大型水罐10的一侧设置有立管11,大型水罐10与立管11通过取样管14连通,这样立管11中的水位与大型水罐10中的水位是等高的。立管11上通常设置有若干个液位开关,如图中所示,立管11上设置有第一液位开关12和第二液位开关13,且第二液位开关13的位置高于第一液位开关12的位置,当立管11中的水位低于第一液位开关12时,第一液位开关12闭合并向水栗(图中未示出)发送电信号,水栗接收到该电信号后向大型水罐10中充水,以保证大型水罐10中有充足的储水,防止出现核电机组需要用水时而大型水罐10中没有水的情况;当立管11中的水位高于第二液位开关13时,第二液位开关13闭合并向水栗发送电信号,水栗接收到第二液位开关13发送的电信号后从大型水罐10中向外抽水,以防止大型水罐10中储水太多,因为储水太多时大型水罐10内部承受的压力很大有可能导致大型水罐10损坏。通过第一液位开关12和第二液位开关13能够对大型水罐10中的水位进行控制,而根据实际需要可以在立管11上设置多个液位开关以使对大型水罐10中的水位的控制符合实际需要。综上所述,在对大型水罐10中的水位进行控制的过程中,液位开关至关重要,所以要对液位开关进行校验,以避免液位开关出现故障而导致对大型水罐10中水位的控制出现异常。目前校验液位开关时,首先使用手压式栗向立管11中打水,并计算打入立管11中的水的体积,再根据打入立管11中的水的体积计算立管11中水位的高度,然后监视液位开关的动作情况,如图1所示,例如通过计算立管11中的水位超过了第二液位开关13,则监视第二液位开关13是否闭合以及水栗是否从大型水罐10中向外抽水,以校验第二液位开关13是否工作正常。上述校验液位开关的方法至少需要7-8人分工合作,需要安排专人先组装连接管件阀门等,然后派专人看护和操作手压式栗和阀门,派专人监视液位开关动作情况,总之需要较多人力;立管11很高,高度通常会有15m,储水较多,使用手压式栗向立管11中打水需要耗费大量的人力,而且效率低下,工作时间长;而且在核电机组运行期间校验液位开关时,给维修人员的时间较短,如果在规定时间内不能完成液位开关的校验作业,还会影响核电机组的运行。
技术实现思路
为了解决目前校验大型水罐液位开关的方法耗费大量的人力、效率低下的问题,本技术提出一种用于校验大型水罐液位开关的设备,以节约校验液位开关所消耗的人力,提尚fe验液位开关的效率。本技术用于校验大型水罐液位开关的设备包括离心栗、流量调节阀、压力表、充水阀门、液位标尺阀门、排水阀门和液位标尺;该液位标尺为透明的管路,表面标有刻度,固定于立管的侧面,且所述液位标尺的轴线与所述立管的轴线平行;所述流量调节阀分别与所述离心栗的出口、所述压力表的入口通过管路连通;所述充水阀门分别与所述压力表的出口、所述立管通过管路连通;所述液位标尺阀门分别与所述压力表的出口、所述液位标尺通过管路连通;所述排水阀门分别与所述充水阀门、所述液位标尺阀门通过管路连通。其中,还包括机柜式推车,该机柜式推车包括上盖、柜体和四个脚轮;所述柜体的侧面设置有入水接口、排水接口、充水接口和液位标尺接口 ;所述离心栗、所述流量调节阀、所述压力表、所述充水阀门、所述液位标尺阀门、所述排水阀门均固定于所述柜体中,所述离心栗的入口与所述入水接口连接,所述排水阀门与所述排水接口连接,所述充水阀门与所述充水接口连接,所述充水接口与所述立管连接,所述液位标尺阀门与所述液位标尺接口连接,所述液位标尺接口与所述液位标尺连接;所述上盖与所述柜体的上部连接,所述四个脚轮分别固定于所述柜体的底部。其中,所述柜体的侧面还设有把手。其中,所述上盖与所述柜体通过锁扣卡合在一起。其中,所述液位标尺接口与所述液位标尺、所述充水接口与所述立管均通过软管连接。其中,位于所述柜体同一侧的两个脚轮为带有刹车功能的万向脚轮,另外两个所述脚轮为定向脚轮。 其中,所述液位标尺与所述立管之间通过喉箍连接。其中,所述液位标尺为软管。本技术用于校验大型水罐液位开关的设备具有如下的有益效果:本技术的离心栗、流量调节阀、压力表、充水阀门、液位标尺阀门、排水阀门均位于本技术的柜体的内部,且相互之间已连接完成,使用本技术校验液位开关时,无需在现场组装离心栗、流量调节阀、压力表、充水阀门、液位标尺阀门、排水阀门,节省了时间且使用更方便,也不需要在校验液位开关的过程中派专人看护这些设备,减少了人力耗费。使用本技术校验液位开关时,给离心栗接通电源,即可快速地给大型水罐充水,与使用手压式栗给大型水罐充水相比极大地缩短了给大型水罐充水的时间,提高了效率,同时不用派专人使用手压式栗向大型水罐中打水,节省了人力。本技术的液位标尺与立管组成U型结构,这样直接读取液位标尺的水位高度就得到了立管的水位高度,无需再使用皮尺进行测量,使校验液位开关的作业简单、方便、安全、准确。本技术大大缩短了校验大型水罐液位开关的工作时间,缩短了工期,提高了校验液位开关的效率,使用本技术还能够对大型水罐进行定值检查,还能够根据立管中水位的高度计算大型水罐中储水的体积。在完成校验液位开关的作业后,可直接将软管和液位标尺整理收纳在推车式机柜内,节省了空间,方便了组装运输,也方便在以后的工作中使用。【附图说明】图1为大型水罐的结构示意图;图2为本技术用于校验大型水罐液位开关的设备的机柜式推车的结构示意图;图3为本技术用于校验大型水罐液位开关的设备的使用状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图介绍本技术的技术方案。如图2和图3所示,用于校验大型水罐液位开关的设备包括机柜式推车30、离心栗16、流量调节阀17、压力表18、充水阀门19、液位标尺阀门20、排水阀门21和液位标尺15。液位标尺15为透明的管路,例如可以是透明的软管,这样使用用于校验大型水罐液位开关的设备完成液位开关的校验后,可以将液位标尺15收纳于机柜式推车30中,节省用于校验大型水罐液位开关的设备占用的空间,也方便运输;液位标尺15表面标有刻度,校验液位开关时液位标尺15通过喉箍22固定于立管11的侧面,且液位标尺15的轴线与立管11的轴线平行。流量调节阀17分别与离心栗16的出口、压力表18的入口通过管路连通,用于调节管路中液体的流量和压力。压力表18的出口分别与充水阀门19、液位标尺阀门20通过管路连通,压力表18用于监控管路中的压力。排水阀门21分别与充水阀门19、液位标尺阀门20通过管路连通。如图2所示,机柜式推车30包括上盖31、柜体32和四个脚轮33。柜体32的侧面设置有入水接口 37、排水接口 36、充水接口 34和液位标尺接口 35。离心栗16、流量调节阀17、压力表18、充水阀门19、液位标尺阀门20、排水阀门21均固定于柜体32中,离心栗16为小型的离心栗以能够放入柜体32中,离心栗16的入口与入水接口 37连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于校验大型水罐液位开关的设备,其特征在于,包括离心泵、流量调节阀、压力表、充水阀门、液位标尺阀门、排水阀门和液位标尺;该液位标尺为透明的管路,表面标有刻度,固定于立管的侧面,且所述液位标尺的轴线与所述立管的轴线平行;所述流量调节阀分别与所述离心泵的出口、所述压力表的入口通过管路连通;所述充水阀门分别与所述压力表的出口、所述立管通过管路连通;所述液位标尺阀门分别与所述压力表的出口、所述液位标尺通过管路连通;所述排水阀门分别与所述充水阀门、所述液位标尺阀门通过管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雅杰熊鹏双黄远程
申请(专利权)人:中核检修有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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