四镜片超广角镜头制造技术

本实用新型专利技术公开一种四镜片超广角镜头，包括有镜筒和于镜筒内沿物方至像方依次同轴设置的第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜，并该第一透镜和第四透镜为负光焦度的球面镜片；该第二透镜、第三透镜均为正光焦度的球面镜片；各透镜采用特定的曲率半径、厚度和间距设置，使该镜头的视角θ较大，可达120度，光圈可以做到2.5，解析度高，其满足高清品质的要求且能够拥有更大的视角，特别适用于解析度配500万像素芯片的高清感光产品上，例如：运动DV、家用安防、行车记录仪等；同时，镜片少，结构紧凑，体积小，镜头的光学总长小于或等于9.5mm，便于外出携带使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜头领域技术，尤其是指一种四镜片超广角镜头。
技术介绍
近几年来，随着摄像镜头的应用范围越来越广泛，例如，运动DV、手机相机、车载镜头、安全影像监控及电子娱乐等行业，但是，现有的监控、车载的镜头普遍存在这样的缺点:视角不够大、光圈小、外形尺寸却很大，用到监控、车载上显得体积较大，占用空间较多，不适用于运动拍摄。而目前配合三分之一英寸以上的高清芯片上视角大于120度的镜头，其光学总长往往大于15_。所拍摄的图像整体的范围太小以至于要多装一个甚至几个镜头才能达到大范围监控的效果，其总成本花费较高。现有技术中也有些采用4G结构的镜头，其结构相对小巧，其通常采用非球面镜片技术，以求获得较大的视角，但非球面镜片加工难度大，目前玻璃非球面加工和检测技术还没通用化，其设备成本很高；而模压塑料非球面可以实现大规模量产，其成本也不高，但是性能受环境影响大，其热差大、通光小、像面不清晰，不能满足镜头高清品质的要求。因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种四镜片超广角镜头，其解决现有光学镜头不能同时做到小型超广角的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种四镜片超广角镜头，包括有镜筒和于镜筒内沿物方至像方依次同轴设置的第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜，并该第一透镜和第四透镜为负光焦度的球面镜片；该第二透镜、第三透镜均为正光焦度的球面镜片；其中，该第一透镜的有效口径值大于1.6_，该第一透镜为前表面和后表面均凸向像方的弯月型镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为1.6〈R〈2.2mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为2.5<R<3mm ;该第一透镜的中心厚度为1〈CT〈1.5mm ;该第二透镜为前表面凸向物方和后表面凸向像方的双凸球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为9.5〈R〈llmm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为7〈R〈8.5mm ;该第二透镜的中心厚度为1〈CT〈1.5mm ；该第三透镜为前表面凸向物方和后表面凸向像方的双凸球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为6〈R〈8mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为3.l<R<5mm ;该第三透镜的中心厚度为1.5〈CT〈2.5mm ；该第四透镜为前表面凸向像方和后表面凸向物方的双凹球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为3.l〈R〈5mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为12〈R〈17_ ;该第四透镜的中心厚度为1.2〈CT〈1.9mm ；所述第一透镜、第二透镜和第三透镜彼此微间距设置，该第三透镜的后表面与第四透镜的前表面彼此胶合；该第二透镜与前述第一透镜的中心处相邻两表面之间距为0.04〈M〈0.15mm ;该第三透镜与前述第二透镜的中心处相邻两表面之间距为0.04〈M〈0.15mm。作为一种优选方案，所述镜头光学总长小于或等于9.5_。作为一种优选方案，所述第一透镜的Vd为40，Nd为1.88 ;该第二透镜的Vd为46，Nd为1.8 ;该第三透镜的Vd为46，Nd为1.8 ;该第四透镜的Vd为19，Nd为1.9 ;其中Vd是各光学材料的色散系数，Nd是各光学材料的折射系数。作为一种优选方案，所述第一透镜朝向物方的前表面的曲率半径为2mm，该第一透镜朝向像方的后表面的曲率半径为2.75mm ;所述第二透镜朝向物方的前表面的曲率半径为10.33mm，该第二透镜朝向像方的后表面的曲率半径为7.78mm ;所述第三透镜朝向物方的前表面的曲率半径为7.04mm，该第三透镜朝向像方的后表面的曲率半径为4.23mm ；所述第四透镜朝向物方的前表面的曲率半径为4.23_，该第四透镜朝向像方的后表面的曲率半径为14.97mm。作为一种优选方案，所述第一透镜的朝向像方的后表面的球面之外形成涂墨层，其涂墨层厚度在0.005-0.0lu0作为一种优选方案，所述镜头的视角大于120度。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用前述第一、二、三及四透镜的结构设计，该镜头的视角Θ较大，可达120度，光圈可以做到F2.5，解析度高，其满足高清品质的要求且能够拥有更大的视角，特别适用于解析度配1600万像素芯片的高清感光产品上，例如:运动DV、家用安防、行车记录仪等。以及，本技术之产品的镜头光学总长相比传统技术而言，有了较大程度的缩短，该镜头光学总长L小于或等于9.5_，减小了整体体积，符合产品微型化需求。此外，本技术之第一、二、三及四透镜全部设计为球面透镜，其加工过程简单、成本更为低廉，有利于提高市场竞争力。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:【附图说明】图1是本技术之实施例的组装结构截面示意图；图2是本技术之实施例中第一透镜的结构放大示意图；图3是本技术之实施例中第二透镜的结构放大示意图；图4是本技术之实施例中第三透镜的结构放大示意图；图5是本技术之实施例中第四透镜的结构放大示意图；图6是本技术之实施例的内部结构图。附图标识说明:10、第一透镜，20、第二透镜，30、第三透镜，40、第四透镜，50、镜筒；Rll、R12、R21、R22、R31、R32、R41、R42、曲率半径；CT13、CT23、CT33、CT43、中心厚度；Ml、M2、间距。【具体实施方式】请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有镜筒50和于镜筒50内沿物方至像方依次同轴设置的第一透镜10、第二透镜20、第三透镜30和第四透镜40，并该第一透镜10和第四透镜40均为负光焦度的球面镜片；该第二透镜20和第三透镜30均为正光焦度的球面镜片。第一透镜10、第二透镜20和第三透镜30彼此微间距设置，该第三透镜30的后表面与第四透镜40的前表面彼此胶合。其中，如图2所示，该第一透镜10为前表面11和后表面12均凸向像方的弯月型镜片，第一透镜的色散系数Vd为40，折射系数Nd为1.88。其朝向物方之前表面11的曲率半径Rll为1.6<R11<2.2mm，其朝向像方之后表面12的曲率半径R12为2.5〈R12〈3mm，其中心厚度为1〈CT13〈1.5mm。本实施例中，其朝向物方之前表面11的曲率半径Rll为2mm，其朝向像方之后表面12的曲率半径R12为2.75mm ;该第一透镜10的中心厚度CT13为1.26mm。第一透镜10的朝向物方的前表面的球面之外形成涂墨层，其涂墨层厚度在0.005-0.0lu0如图3所示，该第二透镜20为前表面21凸向物方和后表面22凸向像方的双凸球面镜片，第二透镜20的色散系数Vd为46，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四镜片超广角镜头，其特征在于：包括有镜筒和于镜筒内沿物方至像方依次同轴设置的第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜，并该第一透镜和第四透镜为负光焦度的球面镜片；该第二透镜、第三透镜均为正光焦度的球面镜片；其中，该第一透镜的有效口径值大于1.6mm，该第一透镜为前表面和后表面均凸向像方的弯月型镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为1.6<R<2.2mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为2.5<R<3mm；该第一透镜的中心厚度为1<CT<1.5mm；该第二透镜为前表面凸向物方和后表面凸向像方的双凸球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为9.5<R<11mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为7<R<8.5mm；该第二透镜的中心厚度为1<CT<1.5mm；该第三透镜为前表面凸向物方和后表面凸向像方的双凸球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为6<R<8mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为3.1<R<5mm；该第三透镜的中心厚度为1.5<CT<2.5mm；该第四透镜为前表面凸向像方和后表面凸向物方的双凹球面镜片，其朝向物方之前表面的曲率半径为3.1<R<5mm，及其朝向像方之后表面的曲率半径为12<R<17mm；该第四透镜的中心厚度为1.2<CT<1.9mm；所述第一透镜、第二透镜和第三透镜彼此微间距设置，该第三透镜的后表面与第四透镜的前表面彼此胶合；该第二透镜与前述第一透镜的中心处相邻两表面之间距为0.04<M<0.15mm；该第三透镜与前述第二透镜的中心处相邻两表面之间距为0.04<M<0.15mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐康国，夏志勇，
申请(专利权)人：东莞市明镜光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44