一种可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片,包括基底和两个敏感栅,每个敏感栅的两端分别连接一根引出线,基底上固定所述两个敏感栅,每一敏感栅包括敏感段和过渡段,所有敏感段的轴线为直线、平行布置并且在同一个平面内;在敏感段轴线所确定平面内,沿所述敏感段轴线方向即轴向,与轴向垂直的方向为横向;两个敏感栅电阻一致,在相同应变下电阻变化量一致,沿轴向从左至右分别称为左敏感栅和右敏感栅;各敏感段轴线所确定平面上,左敏感栅与右敏感栅之间呈叉指布置。本实用新型专利技术既能测量应变更能有效检测表面应变轴向一阶偏导。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感器领域,尤其是一种金属应变片。
技术介绍
金属电阻应变片的工作原理是电阻应变效应,即金属丝在受到应变作用时,其电 阻随着所发生机械变形(拉伸或压缩)的大小而发生相应的变化。电阻应变效应的理论公 式如下: 其中R是其电阻值,P是金属材料电阻率,L是金属材料长度,S为金属材料截面 积。金属丝在承受应变而发生机械变形的过程中,P、L、S三者都要发生变化,从而必然会 引起金属材料电阻值的变化。当金属材料被拉伸时,长度增加,截面积减小,电阻值增加;当 受压缩时,长度减小,截面积增大,电阻值减小。因此,只要能测出电阻值的变化,便可知金 属丝的应变情况。由式(1)和材料力学等相关知识可导出金属材料电阻变化率公式 其中A R为电阻变动量,A L为金属材料在拉力或者压力作用方向上长度的变化 量,e为同一方向上的应变常常称为轴向应变,K为金属材料应变灵敏度系数。 在实际应用中,将金属电阻应变片粘贴在传感器弹性元件或被测机械零件的表 面。当传感器中的弹性元件或被测机械零件受作用力产生应变时,粘贴在其上的应变片也 随之发生相同的机械变形,引起应变片电阻发生相应的变化。这时,电阻应变片便将力学量 转换为电阻的变化量输出。 但是有时我们也需要了解工件应变的偏导数,比如下面有三种场合,但不限于此 三,需要用到工件表面应变偏导数: 第一,由于工件形状突变处附近会出现应变集中,往往成为工件首先出现损坏之 处,监测形状突变处附近的应变偏导数,可直观的获取该处应变集中程度。 第二,建筑、桥梁、机械设备中受弯件大量存在,材料力学有关知识告诉我们,弯曲 梁表面轴向应变与截面弯矩成正比,截面弯矩的轴向偏导数与截面剪应变成正比,也就是 可以通过表面轴向应变的轴向偏导数获知截面剪应变,而该剪应变无法用应变片在工件表 面直接测量到; 第三,应用弹性力学研究工件应变时,内部应变决定于偏微分方程,方程求解需要 边界条件,而工件表面应变偏导数就是边界条件之一,这是一般应变片无法提供的。
技术实现思路
为了克服已有金属应变片无法检测应变偏导的不足,本技术提供一种既能测 量应变更能有效检测表面应变轴向偏导的可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅 叉指型金属应变片。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: -种可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片,包括基 底,所述金属应变片还包括两个敏感栅,每个敏感栅的两端分别连接一根引出线,所述基底 上固定所述两个敏感栅; 每一敏感栅包括敏感段和过渡段,所述敏感段的两端为过渡段,所述敏感段呈细 长条形,所述过渡段呈粗短形,所述敏感段的电阻远大于所述过渡段的电阻,相同应变状态 下所述敏感段的电阻变化值远大于所述过渡段的电阻变化值,所述过渡段的电阻变化值接 近于〇; 每个敏感段的所有横截面形心构成敏感段轴线,该敏感段轴线为一条直线段,各 敏感段的轴线平行并且位于同一平面中,敏感段轴线所确定平面内,沿所述敏感段轴线方 向即轴向,与轴向垂直的方向为横向;每个敏感段的所有横截面形状尺寸一致;取每个敏 感段的轴线中点位置并以该敏感段电阻值为名义质量构成所在敏感段的名义质点,各个敏 感段的名义质点共同形成的质心位置为敏感栅的中心; 两个敏感栅的敏感段总电阻一致,所述两个敏感栅在相同的应变下敏感段的总电 阻变化值一致,两个敏感栅之中心位于一条直线上,该一条直线平行于两个敏感栅任何一 条敏感段轴线,两个敏感栅沿此直线方向从左至右分别称为左敏感栅和右敏感栅;各敏感 段轴线所确定平面上,左敏感栅与右敏感栅之间呈叉指布置; 两个敏感栅中心在轴向上有偏差,在横向上无偏差,左敏感栅中心与右敏感栅中 心的距离为Ax。 本技术中,两个敏感栅之中心连线应与两个敏感栅任何一条敏感段轴线方向 平行,为此称两个敏感栅同轴,两个敏感栅之中心的距离为Ax。A X-般小于甚至远小于 各敏感段的长度;所述叉指布置是指:两敏感栅的各敏感段轴线所在平面上,在与敏感段 轴线垂直方向上两敏感栅的敏感段错落分布;对在该方向上两敏感栅之敏感段分别出现的 次序和次数不做限制。利用金属材料电阻变化值与应变之间的线性关系,一方面,像普通应 变片那样可以用于测量应变;另一方面,两敏感栅的电阻差与两个敏感栅之中心的距离之 比反映了应变的轴向偏导。 在工艺上应注意保持各敏感栅过渡段总电阻以及过渡段电阻在外部应变下之变 化量一致以调高测量精度,如果过渡段的电阻以及应变下电阻变化量不可忽略,也能作为 系统误差在检测时加以消除。 进一步,所述金属应变片还包括盖片,所述盖片覆盖于所述敏感栅和基底上。 再进一步,所述敏感栅为丝式、箱式、薄膜式或厚膜式敏感栅。 更进一步,所述基底为胶膜基底、玻璃纤维基底、石棉基底、金属基底或临时基底。 所述两个敏感栅左右布置在基底上。当然,也可以为其他的布置方式。 本技术的有益效果主要表现在:不仅能测量工件表面应变,更能有效检测表 面应变轴向偏导数。【附图说明】 图1是可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片的示意 图。 图2是可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片俯视图。 图3是测量电桥示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。 参照图1~图3, 一种可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属 应变片,包括基底,所述金属应变片还包括两个敏感栅,每个敏感栅的两端分别连接一根引 出线,所述基底上固定所述两个敏感栅; 每一敏感栅包括敏感段和过渡段,所述敏感段的两端为过渡段,所述敏感段呈细 长条形,所述过渡段呈粗短形,所述敏感段的电阻远大于所述过渡段的电阻,相同应变状态 下所述敏感段的电阻变化值远大于所述过渡段的电阻变化值,所述过渡段的电阻变化值接 近于〇; 每个敏感段的所有横截面形心构成敏感段轴线,该敏感段轴线为一条直线段,各 敏感段的轴线平行并且位于同一平面中,敏感段轴线所确定平面内,沿所述敏感段轴线方 向即轴向,与轴向垂直的方向为横向;每个敏感段的所有横截面形状尺寸一致;取每个敏 感段的轴线中点位置并以该敏感段电阻值为名义质量构成所在敏感段的名义质点,各个敏 感段的名义质点共同形成的质心位置为敏感栅的中心; 两个敏感栅的敏感段总电阻一致,所述两个敏感栅在相同的应变下敏感段的总电 阻变化值一致,两个敏感栅之中心位于一条直线上,该一条直线平行于两个敏感栅任何一 条敏感段轴线,两个敏感栅沿此直线方向从左至右分别称为左敏感栅和右敏感栅;各敏感 段轴线所确定平面上,左敏感栅与右敏感栅之间呈叉指布置; 两个敏感栅中心在轴向上有偏差,在横向上无偏差,左敏感栅中心与右敏感栅中 心的距离为Ax。 本实施例的可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片,包 括基底1,所述金属应变片还包括两个敏感栅,每个敏感栅的两端分别连接一根引出线,所 述基底1上固定所述两个敏感栅。 基底1之上可固定左敏感栅2和右敏感栅3,用于保持各敏感栅固定的形状、位置 和尺寸;基底1很薄,从而将试件表面的应变准确地传递到左敏感栅2和右敏感栅3。基底 1可以是胶膜基底、玻璃纤维基底、石棉基底、金属基底和临时基底。通常用黏结、焊接、陶瓷 喷涂等方式将基底固定于测试件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可测量表面应变轴向偏导的轴向偏差双敏感栅叉指型金属应变片,包括基底,其特征在于:所述金属应变片还包括两个敏感栅,每个敏感栅的两端分别连接一根引出线,所述基底上固定所述两个敏感栅;每一敏感栅包括敏感段和过渡段,所述敏感段的两端为过渡段,所述敏感段呈细长条形,所述过渡段呈粗短形,所述敏感段的电阻远大于所述过渡段的电阻,相同应变状态下所述敏感段的电阻变化值远大于所述过渡段的电阻变化值,所述过渡段的电阻变化值接近于0;每个敏感段的所有横截面形心构成敏感段轴线,该敏感段轴线为一条直线段,各敏感段的轴线平行并且位于同一平面中,敏感段轴线所确定平面内,沿所述敏感段轴线方向即轴向,与轴向垂直的方向为横向;每个敏感段的所有横截面形状尺寸一致;取每个敏感段的轴线中点位置并以该敏感段电阻值为名义质量构成所在敏感段的名义质点,各个敏感段的名义质点共同形成的质心位置为敏感栅的中心;两个敏感栅的敏感段总电阻一致,所述两个敏感栅在相同的应变下敏感段的总电阻变化值一致,两个敏感栅之中心位于一条直线上,该一条直线平行于两个敏感栅任何一条敏感段轴线,两个敏感栅沿此直线方向从左至右分别称为左敏感栅和右敏感栅;各敏感段轴线所确定平面上,左敏感栅与右敏感栅之间呈叉指布置;两个敏感栅中心在轴向上有偏差,在横向上无偏差,左敏感栅中心与右敏感栅中心的距离为Δx。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张端,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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