本实用新型专利技术公开了一种装大量液体的包装箱,包括一具有底盘的刚性外壳,该刚性外壳中设有一灌装运输和排出液体的柔性、可压瘪袋,其侧壁、顶壁和底壁与刚性外壳内表轮廓相符。该刚性外壳与该柔性、可压瘪袋的间设有一波纹形中间衬垫防止摩擦柔性、可压瘪袋的表面,该波纹形中间衬垫既不与该袋也不与该外壳连接,受振时可随袋一起自由运动,避免了因袋的破裂而造成液体的泄漏,便于液体的灌装、排出和储运。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装大量液体、细粉、颗粒物和具有流动性的其他材料的包装箱,特别涉及用一套在一牢固外壳中的可压瘪袋可装大量液体的包装箱。包装箱中的液体在运输过程中受到很大作用力,例如振动、斜向冲击力和下顿力。液体常常用“箱中袋”运输,此时,一可压瘪袋套在一刚性外壳中,液体从排出口排出。在这种包装箱中,袋的外表面与该刚性容器的内表面不断发生摩擦,从而造成袋破裂、袋中液体泄漏、污染周围部位。为减轻摩擦,美国专利No.4.1157.609把该袋紧贴外壳内表面,美国专利No.Re28,846用一支撑结构把该袋紧固在该容器内部中,美国专利No.4,585,143使用双层袋防止液体泄漏。但这些设计都未击中问题的要害,即由袋与刚性外壳的相对运动造成的摩擦。因此需要设计一种可减轻该可压瘪袋在运输过程中所受到的摩擦的包装箱。本技术的一个目的是提供改进的一种装大量液体的包装箱。本技术的另一个目的是提供一种运输液体的改进的新包装箱,箱内有波纹形中间衬垫防止内袋与刚性外壳内表面发生摩擦接触。本技术的另一个目的提供一种运输大量液体的包装箱,该包装箱的一刚性外壳中套有一可压瘪多层内袋,该多层内袋固定在该外壳内表面的两顶边上;该多层内袋的顶部有一灌装或排出液体的烟囱形输液管,其侧壁底部还有一排出配件,用来在该侧壁上插入一排液阀。本技术的另一个目的是提供一种运输液体的改进的新包装箱,其中,液体装在一柔性、可压瘪袋中,该袋套在一外壳和一波纹形中间衬垫中间衬垫中间防止该袋与该外壳发生摩擦。本技术的另一个目的是提供一种装液体材料的活动包装箱结构,便于一袋状件中的液体的运输、储藏和排出。为实现上述目的,本技术采用的解决方案是一种装大量液体的包装箱,包括包装箱体,其特征在于所述包装箱体包括一设有4个长方形侧壁具有长方形顶壁和底盘的刚性外壳,其内表面平整,其底盘的底壁具有长方形平台,所述刚性外壳的顶壁与所述各侧壁的端部以相互抵靠方式而形成接触,各侧壁下端部与底盘相应的端部以钉的方式形成固接,所述刚性外壳的顶壁、各侧壁以及底盘均由可打钉材料构成;一位于上述刚性外壳内部包括侧壁、顶壁和底壁并呈与刚性外壳轮廓相符的长方体的柔性、可压瘪袋,其容量为150—400加仑,该袋还包括从袋侧上部延伸而形成有折翼,至少两个折翼夹固于侧壁上端部内侧而袋呈笔挺状并与刚性外壳的长方体的内侧轮廓相对应,该袋顶部由袋材从袋的顶部延伸而构成有液体进出口部件;一位于上述刚性外壳与柔性、可压瘪袋之间的波纹形中间衬垫,以置放方式形成与刚性外壳内表面及柔性、可压瘪袋的外表面接触;装置于上述刚性外壳侧壁上的加劲木条,所述加劲木条横向装设于所述刚性外壳外部水平周边上,所述外壳顶壁、加劲条和上述底盘底壁长方形平台的水平周边尺寸相同;于所述刚性外壳外部水平周边套紧有可使其各侧壁互相保持接触的水平箍带;于所述刚性外壳外部垂直周边套紧有可使其顶壁与侧壁保持接触的垂直箍带;以及于靠近所述柔性、可压瘪袋靠近底部装置有配件,所述配件具有一供一有螺纹的阀插入并固定的螺纹部,该阀包括刺穿上述袋的部件,而所述波纹形中间衬垫和所述刚性外壳侧壁之一分别设有一与上述配件对齐的开口,上述配件向外伸出于所述波纹形中间衬垫和侧壁的开口中,但向外伸出所述侧壁的距离不超出其加劲木条。本技术提供的一种装大量液体的包装箱,采用上述方案后,具有以下有益效果由于箱内设有波纹形中间衬垫它既不与外壳连接,也不与该内部的柔性、可压瘪袋连接,受振时可随袋一起自由运动,因此就有效地防止了内部柔性、可压瘪袋与刚性外壳内表面发生摩擦接触,避免了因袋破裂而造成液体的泄漏。由于袋的顶部设有液体进出口,侧壁底部设有排液阀,方便了液体的储运、灌装或排出。由于刚性外壳下设有底盘,使该包装箱从一地点移动到另一地点以及包装箱的储藏都极为方便,储藏时可把三个满载的包装箱上下折叠在一起。该刚性外壳、底盘、柔性可压瘪袋和波纹形中间衬垫构成的可装大量液体的包装箱,便于运输和储藏一体化,用户无需提供用来运输或存储该包装箱的底盘或其它支撑装置。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1为本技术装大量液体的包装箱的整体结构分解立体图,包括外壳柔性,可压瘪双层袋和波纹形中间衬垫;图2为按照本技术装配成的图1装大量液体的包装箱的立体图;图3为灌入或排出液体时图1顶部立体图;图4为沿图3中4—4线剖取的图2装大量液体的包装箱的纵向剖面图;图5为本技术装大量液体的包装箱的第二实施例的分解立体图;图6为本技术装大量液体的包装箱的第三实施例的分解立体图,该实施例在一顶部开口使用一输液管;图7为图6装大量液体第三实施例装配后的立体图。从对附图所示各实施例的详细说明中可更好理解本技术。图2所示出本技术第一实施例的一装配好的包装箱,图1为其分解图,该分解图示出主要部件,包括一柔性、可压瘪袋1、一刚性外壳4和波纹形一中间衬垫7。按照本技术提供该柔性、可压瘪袋的一刚性外壳和便于运输和储藏该外壳的一体化底盘结构。该刚性外壳4保护该内袋1和袋中容物不受外伤,该刚性外壳包括便于运输和储藏的部件。该外壳4由4个侧壁22、23、24和25、一分成两部分20和21的长方形顶壁和其上有一底盘的底壁26构成,其内表面平整。底壁26还用作底盘平台。该底盘由该平台(底壁26)、一底面构成,该底面由装在三根垫木30、31和32上的三块木板33、34和35构成。该平台、垫木和/或木板可用任何可打钉材料制成。用打钉之类把底壁26的顶面连接到侧壁22、23、24和25的底边上,从而把该底盘永久性地连接在包装箱上。外壳侧壁22、23、24和25不互相连接。外壳呈刚性、结实,最好用胶合板制成,但也可使用可打钉的其他材料,包括木板、胶合板、刨花板、压缩板等。外壳4的水平周边上有带槽加劲木条37,用钢等制成可使各侧壁互相保护接触的水平箍带60嵌入槽中,包装箱装配成时,把各侧壁固定在其位置上。可使顶壁与侧壁保持接触的纵向(垂直)箍带62把顶壁20、21固定在外壳4上。如图1所示,第二对相对两侧壁23、24的加劲木条37伸出侧壁23、24外。此外,如图2所示,第一对相对侧壁22、25的加劲木条37的长度(“L”)与侧壁22、25大致相同。包装箱装配成时,加劲木条37伸出在侧壁23、24外的部分抵靠(覆盖)侧壁22、25的加劲木条37和边缘70、72。因此,侧壁22、25及其加劲木条37位于侧壁23、24的加劲木条37之间。因此,侧壁23、24位于侧壁22、25之间。各侧壁和加劲木条的这种定位是有利的。如不这样定位,水平箍带62的力量就会压坏侧壁22、23、24和25。按照本技术图1所示位于刚性外壳内部的一加固双层柔性可压瘪袋1,袋上有把袋1固定在外壳4上的部件。袋1包括4侧壁11、12、13和14、顶壁10和底壁16并呈与刚性外壳轮廓相符的长方体或正方体形。壁10、11、12、13、14和16如图1所示在其各转角处相接,充气时形成一紧套在刚性外壳中的袋。袋1可用两端壁热封到一管状聚乙烯或其他塑料上而成。这样,两端壁可在合适转角处热封而形成一一体化、气密柔性、可压瘪袋。按照本技术,提供把液体灌进或和排出所述袋的进出口部件。因本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装大量液体的包装箱,包括包装箱体,其特征在于:所述包装箱体包括:a)一设有4个长方形侧壁具有长方形顶壁和底盘的刚性外壳,其内表面平整,其底盘的底壁具有长方形平台,所述刚性外壳的顶壁与所述各侧壁的端部以相互抵靠方式而形成接触,各侧壁下 端部与底盘相应的端部以钉的方式形成固接,所述刚性外壳的顶壁、各侧壁以及底盘均由可打钉材料构成;b)一位于上述刚性外壳内部包括侧壁、顶壁和底壁并呈与刚性外壳轮廓相符的长方体的柔性、可压瘪袋,其容量为150-400加仑,该袋还包括从袋侧上部 延伸而形成有折翼,至少两个折翼夹固于侧壁上端部内侧而袋呈笔挺状并与刚性外壳的长方体的内侧轮廓相对应,该袋顶部由袋材从袋的顶部延伸而构成有液体进出口部件;c)一位于上述刚性外壳与柔性,可压瘪袋之间的波纹形中间衬垫,以置放方式形成与刚性外壳 内表面及柔性、可压瘪袋的外表面接触;d)装置于上述刚性外壳侧壁上的加颈木条,所述加颈木条横向装设于所述刚性外壳外部水平周边上,所述外壳顶壁、加颈条和上述底盘底壁长方形平台的水平周边尺寸相同;e)于所述刚性外壳外部水平周边套紧有可使其 各侧壁互相保持接触的水平箍带;f)于所述刚性外壳外部垂直周边套紧有可使其顶壁与侧壁保持接触的垂直箍带;以及g)于靠近所述柔性、可压瘪袋靠近底部装置有配件,所述配件具有一供一有螺纹的阀插入并固定的螺纹部,该阀包括刺穿上述袋的部件,而所 述波纹形中间衬垫和所述刚性外壳侧壁之一分别设有一与上述配件对齐的开口,上述配件向外伸出于所述波纹形中间衬垫和侧壁的开口中,但向外伸出所述侧壁的距离不超出其加劲木条。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:富兰克林戴得蒙,
申请(专利权)人:米兰箱公司,
类型:实用新型
国别省市:US[美国]
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