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一种香炉制造技术

技术编号:12630659 阅读:116 留言:0更新日期:2016-01-01 10:26
本实用新型专利技术公开了一种香炉,包括香炉的炉体,所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座以及与所述炉座相连位于所述炉座上方的炉体本体,所述炉座包括由焊接工艺制成的侧档以及与所述侧档相连的炉腿,所述炉体本体包括由焊接工艺制成的钢架结构以及在所述钢架结构外围焊接的侧板。本实用新型专利技术由焊接方法制成,可制成大型化的香炉,应用于大寺庙中,可供多达数十人同时烧香用;本实用新型专利技术不仅结构复杂,外观精美,而且其结构合理,受力分布合理,结合牢度大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种香炉,特别涉及一种由焊接工艺制成的大型香炉。
技术介绍
我国香炉文化的历史可以追溯到商周时代的“鼎”。我国古代青铜鼎有烹煮肉食、祭祀等用途,祖先倾其所有,向天祈福,求神灵祖宗保佑自己的部落和国家平安,但这同今人所见的香炉还是两码事。从香炉的演变过程,可以看出祭祀文化发展的轨迹。香炉作为一种佛教用具,常见于寺庙。说起香炉的制造,一般采用一体浇铸的工艺,但由于香炉笨重、浇铸非常不便,所以现有的香炉通常都结构不大。而香炉在寺庙使用时,由于需要供多人同时使用,需要大型香炉才能满足需求并且香炉在公众场合使用也需要一定的美观。按照常规方法采用整体浇铸方案,香炉易碎裂,成品率不高,因此现有技术的香炉往往难以做到大型化。另外,浇铸还需先铸模,不仅因为结构复杂的模具难以铸成,熔融的铜水也难以在复杂模具的沟壑中自由流动,另外,浇铸完成的结构复杂的棱角分明的香炉脱模也是一个很大的问题。所以结构复杂、棱角分明的大型香炉不便采用浇铸方案。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种香炉,其具有结构大型化、美观上档次的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:—种香炉,包括香炉的炉体,所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座以及与所述炉座相连位于所述炉座上方的炉体本体,所述炉座包括由焊接工艺制成的侧档以及与所述侧档相连的炉腿,所述炉体本体包括由焊接工艺制成的钢架结构以及在所述钢架结构外围焊接的侧板。本技术由焊接方法制成,可制成大型化的香炉,应用于大寺庙中,可供多达数十人同时烧香用;本技术不仅结构复杂,外观精美,而且其结构合理,受力分布合理,结合牢度大。作为上述技术方案的优选,所述炉腿内部为中空设计,设有用于增加所述炉腿强度的加强板。炉腿内部为中空设计,是为了节省材料,但是这样设计,有可能会导致强度不够,故又在炉腿内部设置加强板,用于加固炉腿的强度。作为上述技术方案的优选,所述钢架结构的底端与所述侧档的内侧焊接在一起,在所述钢架结构的底部铺设有一底板,所述底板与所述侧板相配合形成容置空间。容置空间用于放置用于插香的容器,供人们放置香、蜡烛等物品。作为上述技术方案的优选,所述底板的下面设有用于增加强度的横档,所述横档与所述钢架结构焊接在一起。设置横档的作用是加强底板的强度,使整个香炉的结构更牢固。作为上述技术方案的优选,所述侧档的底部向内弯曲一定角度形成一个侧档支撑。作为上述技术方案的优选,所述钢架结构的底部设置有加强筋,所述加强筋的一端与所述钢架结构焊接在一起,另一端与所述侧档支撑焊接在一起。加强筋起到了一个支撑的作用,能够有效的给钢架结构起到加固作用。作为上述技术方案的优选,所述侧板的表面贴有铜皮。作为上述技术方案的优选,所述容置空间内涂有一层防火泥。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术由焊接方法制成,可制成大型化的香炉,应用于大寺庙中,可供多达数十人同时烧香用;本技术不仅结构复杂,外观精美,而且其结构合理,受力分布合理,结合牢度大;由于目前市场是无同类产品,该产品集功能、美观、档次于一身使得本技术产品极受国内外各大寺庙欢迎,具有极大经济价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的立体示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。 一实施例,见附图1、2,一种香炉,包括香炉的炉体,所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座I以及与所述炉座I相连位于所述炉座I上方的炉体本体2,所述炉座I包括由焊接工艺制成的侧档11以及与所述侧档11相连的炉腿12,所述炉体本体2包括由焊接工艺制成的钢架结构21以及在所述钢架结构21外围焊接的侧板22。所述炉腿12内部为中空设计,设有用于增加所述炉腿12强度的加强板121。所述钢架结构21的底端与所述侧档11的内侧焊接在一起,在所述钢架结构的底部铺设有一底板23,所述底板23与所述侧板22相配合形成容置空间26。所述容置空间26内涂有一层防火泥。所述底板23的下面设有用于增加强度的横档24,所述横档24与所述钢架结构21焊接在一起。所述侧档11的底部向内弯曲一定角度形成一个侧档支撑111。所述钢架结构21的底部设置有加强筋25,所述加强筋的一端与所述钢架结构21焊接在一起,另一端与所述侧档支撑111焊接在一起。所述侧板22的表面贴有铜皮。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。【主权项】1.一种香炉,包括香炉的炉体,其特征在于:所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座(I)以及与所述炉座(I)相连位于所述炉座(I)上方的炉体本体(2),所述炉座(I)包括由焊接工艺制成的侧档(11)以及与所述侧档(11)相连的炉腿(12),所述炉体本体(2 )包括由焊接工艺制成的钢架结构(21)以及在所述钢架结构(21)外围焊接的侧板(22 )。2.根据权利要求1所述的一种香炉,其特征在于:所述炉腿(12)内部为中空设计,设有用于增加所述炉腿(12)强度的加强板(121)。3.根据权利要求1所述的一种香炉,其特征在于:所述钢架结构(21)的底端与所述侧档(11)的内侧焊接在一起,在所述钢架结构的底部铺设有一底板(23),所述底板(23)与所述侧板(22 )相配合形成容置空间(26 )。4.根据权利要求3所述的一种香炉,其特征在于:所述底板(23)的下面设有用于增加强度的横档(24),所述横档(24)与所述钢架结构(21)焊接在一起。5.根据权利要求1所述的一种香炉,其特征在于:所述侧档(11)的底部向内弯曲一定角度形成一个侧档支撑(111)。6.根据权利要求5所述的一种香炉,其特征在于:所述钢架结构(21)的底部设置有加强筋(25),所述加强筋的一端与所述钢架结构(21)焊接在一起,另一端与所述侧档支撑(111)焊接在一起。7.根据权利要求1所述的一种香炉,其特征在于:所述侧板(22)的表面贴有铜皮。8.根据权利要求3所述的一种香炉,其特征在于:所述容置空间(26)内涂有一层防火泥。【专利摘要】本技术公开了一种香炉,包括香炉的炉体,所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座以及与所述炉座相连位于所述炉座上方的炉体本体,所述炉座包括由焊接工艺制成的侧档以及与所述侧档相连的炉腿,所述炉体本体包括由焊接工艺制成的钢架结构以及在所述钢架结构外围焊接的侧板。本技术由焊接方法制成,可制成大型化的香炉,应用于大寺庙中,可供多达数十人同时烧香用;本技术不仅结构复杂,外观精美,而且其结构合理,受力分布合理,结合牢度大。【IPC分类】A47G33/00【公开号】CN204908991【申请号】CN201520475669【专利技术人】钱青松 【申请人】钱青松【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香炉,包括香炉的炉体,其特征在于:所述香炉的炉体由焊接工艺制成,所述炉体包括炉座(1)以及与所述炉座(1)相连位于所述炉座(1)上方的炉体本体(2),所述炉座(1)包括由焊接工艺制成的侧档(11)以及与所述侧档(11)相连的炉腿(12),所述炉体本体(2)包括由焊接工艺制成的钢架结构(21)以及在所述钢架结构(21)外围焊接的侧板(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱青松
申请(专利权)人:钱青松
类型:新型
国别省市:浙江;33

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