本发明专利技术提供了一种自动着色机，包括传送带和工作台，传送带安装在工作台上，工作台上沿传送带行进方向依次为放料区、除尘区、喷涂区、干燥区和出料区，放料区设有供料装置，除尘区设置有静电除尘装置，喷涂区设有喷涂装置，喷涂装置包括移动结构分别固定在工作台两侧的两个立柱，两个立柱之间设有导轨，移动结构滑动设于导轨上，移动面板由电机驱动，移动面板前端从上至下依次设有触碰杆和与机架上的导轨垂直的滑轨，喷枪滑动设于滑轨上，喷枪上设有过滤喷嘴，喷枪的喷嘴方向朝向工作台，干燥区设有干燥装置。本发明专利技术生产效率高、涂色均匀、有效提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种着色设备，具体为一种自动着色机。
技术介绍
在建筑行业生产过程中，经常需要对各种材料或产品进行着色。目前往往需要工作人员手持喷枪手动进行喷涂着色，着色所需时间长，且着色不均匀，产量低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种自动着色机。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种自动着色机，包括传送带和工作台，所述传送带安装在所述工作台上，所述工作台上沿传送带行进方向依次为放料区、除尘区、喷涂区、干燥区和出料区，所述放料区设有供料装置，所述除尘区设置有静电除尘装置，所述喷涂区设有喷涂装置，所述喷涂装置包括移动结构和分别固定在工作台两侧的两个立柱，所述立柱顶端设有连接两个立柱的连接杆，两个立柱之间设有导轨，所述移动结构滑动设于导轨上，所述机架连接杆在移动结构的两侧分别设有行程开关，所述移动结构包括电机和移动面板，所述移动面板由所述电机驱动，移动面板前端从上至下依次设有触碰杆和与机架上的导轨垂直的滑轨，所述触碰杆对应行程开关设置，所述喷枪滑动设于滑轨上，所述喷枪上设有过滤喷嘴，喷枪的喷嘴方向朝向工作台，所述干燥区设有干燥装置。作为优选，所述导轨为两个相互平行的导轨。作为优选，所述导轨表面设有镀锌层。作为优选，所述电机为无级调速电机。作为优选，所述过滤喷嘴的直径为I?2mm。本专利技术取得的有益效果为: 本专利技术采用传送带自动送件，设置了静电除尘装置、喷涂装置和干燥装置，能够一次性完成清洗、着色和干燥，提高了工作效率。通过触碰杆与行程开关配合，能够实现移动结构自动切换实现往复运动，喷枪可以实现左右和上下的移动，方便对工件不同角度，不同方向进行喷涂。喷枪上设有过滤喷嘴，能有效的阻隔涂料中颗粒较大的杂质，提高了喷涂的均匀性，有效提尚了广品质量。【附图说明】图1、本专利技术的结构示意图； 图2、喷涂装置的结构示意图。附图标记列表:1-工作台；2_传送带；3_放料区；4_除尘区；5_喷涂区；6_干燥区；7_出料区；8_供料装置；9_静电除尘装置；10_喷涂装置；11-干燥装置；12_立柱；13_连接杆；14_导轨；15-移动结构；16_行程开关；17_电机；18_移动面板；19_触碰杆；20_滑轨；21_喷枪。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1、图2所示的自动着色机，包括传送带2和工作台1，传送带2安装在工作台I上，工作台I上沿传送带2行进方向依次为放料区3、除尘区4、喷涂区5、干燥区6和出料区7，放料区3设有供料装置8，除尘区4设置有静电除尘装置9，喷涂区5设有喷涂装置10，喷涂装置10包括移动结构15和分别固定在工作台I两侧的两个立柱12，立柱12顶端设有连接两个立柱12的连接杆13，两个立柱12之间设有导轨14，移动结构15滑动设于导轨14上，机架连接杆13在移动结构15的两侧分别设有行程开关16，移动结构15包括电机17和移动面板18，移动面板18由电机17驱动，移动面板18前端从上至下依次设有触碰杆19和与机架上的导轨14垂直的滑轨20，触碰杆19对应行程开关16设置，喷枪21滑动设于滑轨20上，喷枪21上设有过滤喷嘴，过滤喷嘴的直径为I?2mm，喷枪21的喷嘴方向朝向工作台I，干燥区6设有干燥装置11。进一步地，本实施例中的导轨14为两个相互平行的导轨14，结构简单，加工方便，导轨14表面设有镀锌层，能够保护导轨14，防止导轨14腐蚀。本实施例中的电机17优选采用无级调速电机17，无级调速电机17变速范围大，在加冲击负载或机器逆转时，本机性能可靠，能精确转动，无后座力。无级调速电机17驱动移动结构15沿机架上的导轨14滑动，当移动结构15滑动至极限位置时，移动面板18前端的触碰杆19触碰行程开关16，使无级调速电机17反转，控制移动结构15往回滑动，如此循环交替，因此喷枪21通过移动结构15实现左右移动，还可以通过滑轨20实现上下移动，从而可以实现对工件不同角度，不同方向进行喷涂。使用时可根据不同工件宽度调节机架连接杆13在移动结构15的两侧分别设有的行程开关16，将行程开关16调节好后，锁定到连接杆13上，根据不同工件不同工艺所需膜层厚度及生产率情况，通过机架上的导轨14调节喷枪21与工件的水平距离，通过移动面板18上的滑轨20调节喷枪21与工件的垂直距离。本专利技术的工作过程如下: 供料装置8将待着色的工件布置在放料区3的传送带2上，工件随着传送带2进入除尘区4，由静电除尘装置9除去工件表面灰尘，然后随着传送带2进入喷涂区5，喷涂装置10中的喷枪21将涂料均匀喷涂在工件上，着色后的工件再随着转送带进入干燥区6，由干燥装置11对工件进行干燥，干燥后的工件被送至出料区7出料。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种自动着色机，包括传送带和工作台，其特征在于，所述传送带安装在所述工作台上，所述工作台上沿传送带行进方向依次为放料区、除尘区、喷涂区、干燥区和出料区，所述放料区设有供料装置，所述除尘区设置有静电除尘装置，所述喷涂区设有喷涂装置，所述喷涂装置包括移动结构和分别固定在工作台两侧的两个立柱，所述立柱顶端设有连接两个立柱的连接杆，两个立柱之间设有导轨，所述移动结构滑动设于导轨上，所述机架连接杆在移动结构的两侧分别设有行程开关，所述移动结构包括电机和移动面板，所述移动面板由所述电机驱动，移动面板前端从上至下依次设有触碰杆和与机架上的导轨垂直的滑轨，所述触碰杆对应行程开关设置，所述喷枪滑动设于滑轨上，所述喷枪上设有过滤喷嘴，喷枪的喷嘴方向朝向工作台，所述干燥区设有干燥装置。2.如权利要求1所述的自动着色机，其特征在于，所述导轨为两个相互平行的导轨。3.如权利要求1或2所述的自动着色机，其特征在于，所述导轨表面设有镀锌层。4.如权利要求1所述的自动着色机，其特征在于，所述电机为无级调速电机。5.如权利要求1所述的自动着色机，其特征在于，所述过滤喷嘴的直径为I?2mm。【专利摘要】本专利技术提供了一种自动着色机，包括传送带和工作台，传送带安装在工作台上，工作台上沿传送带行进方向依次为放料区、除尘区、喷涂区、干燥区和出料区，放料区设有供料装置，除尘区设置有静电除尘装置，喷涂区设有喷涂装置，喷涂装置包括移动结构分别固定在工作台两侧的两个立柱，两个立柱之间设有导轨，移动结构滑动设于导轨上，移动面板由电机驱动，移动面板前端从上至下依次设有触碰杆和与机架上的导轨垂直的滑轨，喷枪滑动设于滑轨上，喷枪上设有过滤喷嘴，喷枪的喷嘴方向朝向工作台，干燥区设有干燥装置。本专利技术生产效率高、涂色均匀、有效提高了产品质量。【IPC分类】B05B15/08, B05D3/00, B05B13/04【公开号】CN105195364【申请号】CN201510647139【专利技术人】刘红 【申请人】南京梅山海强新型建材有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动着色机，包括传送带和工作台，其特征在于，所述传送带安装在所述工作台上，所述工作台上沿传送带行进方向依次为放料区、除尘区、喷涂区、干燥区和出料区，所述放料区设有供料装置，所述除尘区设置有静电除尘装置，所述喷涂区设有喷涂装置，所述喷涂装置包括移动结构和分别固定在工作台两侧的两个立柱，所述立柱顶端设有连接两个立柱的连接杆，两个立柱之间设有导轨，所述移动结构滑动设于导轨上，所述机架连接杆在移动结构的两侧分别设有行程开关，所述移动结构包括电机和移动面板，所述移动面板由所述电机驱动，移动面板前端从上至下依次设有触碰杆和与机架上的导轨垂直的滑轨，所述触碰杆对应行程开关设置，所述喷枪滑动设于滑轨上，所述喷枪上设有过滤喷嘴，喷枪的喷嘴方向朝向工作台，所述干燥区设有干燥装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，
申请(专利权)人：南京梅山海强新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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