本发明专利技术提供了一种带有调节装置的模具，属于机械加工领域，包括上模板、下模板以及底模板，所述上模板设置有第一料腔和与所述第一料腔连通的浇注通道，所述下模板位于底模板上表面，所述下模板设置有第二料腔，所述第二料腔从下模板的上表面延伸至下模板的下表面，所述第二料腔内设置有水平的调节板，所述调节板的上表面与第二料腔的内壁形成用于成型产品的成型腔，所述底模板上设置有用于驱动调节板升降的驱动装置。本带有调节装置的模具采用调节板的升降来调节成型腔尺寸，使得用户可以根据实际需求预设成型腔的尺寸，从而获得所需尺寸的产品，实现一模多用的效果，从而降低研发和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及带有调节装置的模具。
技术介绍
随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，产品的结构越来越多样化，而随着产品结构的多样化，使得模具结构越来越复杂多样。其中，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型产品。但是，现有的注塑模具的型腔的尺寸大多是固定的，无法调节，这就使得用户需要制造一系列形状相同或者相似的产品时，必须使用多种不同尺寸的模具，这将大大增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有调节装置的模具，以改善上述问题。本专利技术是这样实现的:本带有调节装置的模具包括上模板、下模板以及底模板，所述上模板设置有第一料腔和与所述第一料腔连通的浇注通道，所述下模板位于底模板上表面，所述下模板设置有第二料腔，所述第二料腔从下模板的上表面延伸至下模板的下表面，所述第二料腔内设置有水平的调节板，所述调节板的上表面、第二料腔的内壁以及第一料腔的内壁共同形成用于成型产品的成型腔，所述底模板上设置有用于驱动调节板升降的驱动装置。作为优选的，所述驱动装置包括竖直设置于底模板上的螺孔和与所述螺孔匹配的螺杆，所述螺杆顶端伸入第二料腔且与调节板转动连接，底端位于底模板下方且设置有旋转轮。这样设置驱动装置的目的在其结构简单，安装方便，可以有效实现调节板的升降。作为优选的，所述驱动装置还包括设置于底模板底部的电机，所述电机与所述螺杆之间米用齿轮传动。采用齿轮传动的目的在于其具有动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长的特点，可以高效地将电机的动力传递给螺杆，从而实现调节板的精确升降。作为优选的，所述驱动装置还包括设置于底模板底部的电机，所述电机与所述螺杆之间采用同步带轮传动。采用同步带轮传动的目的在于其具有传动准确平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低，传动效率高，维护保养方便的特点，可以高效地将电机的动力传递给螺杆，从而实现调节板的精确升降。作为优选的，所述调节板和底模板之间设置有支撑板，所述支撑板和调节板之间通过多根支撑柱连接且多根支撑柱沿圆周方向排列，所述螺杆的顶部与所述支撑板转动连接。设置支撑板和支撑柱的目的在于分散螺杆对调节板的推力，使其均匀地作用于调节板的底部，从而保证支撑板平稳地升降，同时也可以调节板和螺杆连接的稳定性。作为优选的，所述调节板的底部设置有固定环，所述固定环内设置有轴承，所述轴承的内孔与所述螺杆的顶端过盈配合。设置轴承的目的在于方便螺杆相对于调节板流畅地转动，保证整个调节装置的正常工作。作为优选的，所述底模板的底部竖直设置有刻度尺，所述刻度尺的底端对应所述螺杆的底端。设置刻度尺的目的在于使得用户可以相对直观准确地计算螺杆的升降高度，从而精确得到所需的成型腔的尺寸。作为优选的，所述驱动装置包括竖直设置于底模板的穿孔、与所述穿孔滑动配合的顶针以及驱动顶针升降的气缸，所述顶针的顶端伸入第二料腔且抵住调节板的底部。这样设置驱动装置的目的在于其结构简单，安装方便，可以有效实现调节板的升降。作为优选的，所述浇注通道从上模板的上表面延伸至第一料腔的内壁顶部。这样设置浇注通道的目的在于使得熔融塑料能够从第一料腔的顶壁进入成型腔并逐渐填满成型腔，从而保证产品成型后的质量。作为优选的，所述浇注通道的流通面面积从上模板的上表面到第一料腔的内壁顶部逐渐减小。这样设置的目的在于方便上模板的脱模。在脱模的过冲，在浇注通道内冷却固化的塑料会与成型腔的产品相连，如果两者的连接处直径过大，会导致上模板很难取下，而尽可能缩小两者连接处的直径有助于两者连接处的断裂，方便上模板的取下。本专利技术的有益效果是:本带有调节装置的模具采用调节板的升降来调节成型腔尺寸，使得用户可以根据实际需求预设成型腔的尺寸，从而获得所需尺寸的产品，实现一模多用的效果，从而降低研发和生产成本，弥补现有技术的缺陷。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的带有调节装置的模具的结构示意图；图2为本专利技术第二实施例提供的带有调节装置的模具的结构示意图；图3为本专利技术第四实施例提供的带有调节装置的模具的结构示意图。附图标记汇总:上模板100 ;浇注通道150 ;下模板200 ；底模板300 ;调节板400 ;螺杆500 ；支撑柱600 ;电机700 ;成型腔800。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。第一实施例，参照图1，本带有调节装置的模具包括上模板100、下模板200以及底模板300，所述上模板100设置有第一料腔和与所述第一料腔连通的浇注通道150，所述下模板200位于底模板300上表面，所述下模板200设置有第二料腔，所述第二料腔从下模板200的上表面延伸至下模板200的下表面，所述第二料腔内设置有水平的调节板400，所述调节板400的上表面、第二料腔的内壁以及第一料腔的内壁共同形成用于成型产品的成型腔800，所述底模板300上设置有用于驱动调节板400升降的驱动装置。其中，所述上模板100、下模板200以及底模板300整体均呈长方体形，以提高模具整体结构的稳定性；所述第一料腔和第二料腔可以为圆柱形，也可以为长方体形，具体根据产品的形状设置；所述浇注通道150用于箱成型腔800内注入熔融状态的塑料原料，其开设方法为现有技术；所述调节板400的形状与所述第二料腔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有调节装置的模具，其特征在于，包括上模板、下模板以及底模板，所述上模板设置有第一料腔和与所述第一料腔连通的浇注通道，所述下模板位于底模板上表面，所述下模板设置有第二料腔，所述第二料腔从下模板的上表面延伸至下模板的下表面，所述第二料腔内设置有水平的调节板，所述调节板的上表面、第二料腔的内壁以及第一料腔的内壁共同形成用于成型产品的成型腔，所述底模板上设置有用于驱动调节板升降的驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：重庆持恒模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。