本实用新型专利技术提供了一种继承了原来半泡囊利用上半泡囊的翻转达到排液完全效果的优点，而且可以降低装配时的密封难度，延长存放寿命的贮液器。贮液器的外壳分为外壳上盖和外壳下盖两部分，外壳上盖和外壳下盖两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，外壳上盖内有个囊口向下的上半泡囊，外壳下盖内有个囊口向上的下半泡囊，上下半泡囊对接构成一个完整的全泡囊，泡囊筋夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，下半泡囊在对着进液口的位置设有一个薄弱处。全泡囊是一个密封的整体，所以其内部贮存的液体就不与外壳接触，可以简化对外壳的密封，只要泡囊是耐老化的，就不容易因存放时间过长而产生漏液，从而提高了贮液器的寿命，也提高了产品的可靠性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体的贮存与分配领域，具体涉及一种在平时能将反应所需的液体贮存并使之与工作区隔离，工作时通过外界作用使液体进入工作区的贮液器，如自动激活贮备电池的贮液器部件或导弹、火箭推进剂的贮液器部件等。
技术介绍
如自动激活贮备电池，这类电池为了达到长期贮存，又不至因放置过程中自放电使电池失效的目的，使两极活性物质在平时与电解液完全不接触，只是到使用时，注入电解液使电池激活，所以装配好的自动激活贮备电池中，电解液贮存在贮液器内。又如导弹、火箭在其运行过程中，受其条件限制，用于反应的推进剂不能由人工直接注入，故推进剂也贮存在贮液器内，在需要时通过外力控制输入。这类贮液器一般在外壳上盖设有一个可以压入高压气体的进气口，外壳下盖上设有供液体进入工作区内的进液口，进液口上装有密封膜，使用时，用气体压力或气体发生器的压力打开密封膜，液体进入工作区内。现在普遍使用的贮液器是半泡囊结构的贮液器。参见附图，图1是现有的半泡囊贮液器剖面图，现有的半泡囊贮液器的外壳分为上盖11和下盖12两部分，上盖11和下盖12两部分碗形对接构成一个完整的贮液器外壳，贮液器上盖11内有个囊口向下的半泡囊13，半泡囊囊口周边向外凸出的部分被称为泡囊筋，泡囊筋14夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，然后将上下盖卷边压紧，在贮液器的外壳上盖11上设有进气口17，在贮液器的外壳下盖12上设有进液口15，进液口用一定强度的密封膜16密封，使贮液器内部存放的液体18和工作区隔开。泡囊材料一般是塑料的，贮液器的外壳是金属的。激活时高压气体通过进气口推动半泡囊，半泡囊顶部受到强大的向下的压力，而半泡囊囊口周边的泡囊筋起到对囊口的有效的定位作用，使得原来紧贴着外壳上盖内壁、囊口向下的半泡囊翻转成紧贴着外壳下盖内壁、囊口向上的半泡囊，同时密封膜被打破，这样，全部液体都被推入到工作区中。半泡囊贮液器优点是工作时排液效率高，而且排液结束后高压气体仍保留在贮液器内，不随液体进入到工作区，所以应用十分广泛。但其最大的缺点是其结构对密封的要求非常严格，特别是卷边的地方和进液口处，如果密封不好就会漏液。而且，即使在装配时达到了良好密封的标准，在长时间的存放过程中，半泡囊的塑料浸泡在液体中与外壳金属密切接触，接触部分就容易因老化或热膨胀系数不同而造成漏液。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有的半泡囊式贮液器的不足，提供一种不仅可以降低装配时的密封难度，而且可以延长存放寿命的贮液器。为解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案 一种贮液器，外壳分为外壳上盖21和外壳下盖22两部分，外壳上盖21和外壳下盖22两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，贮液器的外壳上盖21上设有进气口27，贮液器的外壳下盖22上设有进液口25，外壳上盖21内有个囊口向下的上半泡囊23，泡囊筋24夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，其特征在于外壳下盖22有个囊口向上的下半泡囊29，上下半泡囊对接密封构成一个完整的全泡囊；外壳下盖内的下半泡囊29在对着进液口25的位置设有一个薄弱处26。本技术的有益效果是不但继承了原来半泡囊式贮液器利用上半泡囊的翻转达到排液完全效果的优点，并且泡囊是一个密封的整体将液体密封在其内部，所以液体就不与外壳接触，可以简化对外壳的密封，只要泡囊是耐老化的，就不容易因存放时间过长而产生漏液，从而延长了贮液器的寿命，也提高了产品的可靠性。附图说明图1现有的半泡囊式贮液器剖面图图2本技术实施例的剖面图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。图2所示是本技术的一个实施例。贮液器的外壳分为外壳上盖21和外壳下盖22两部分，外壳上盖21和外壳下盖22两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，外壳上盖21内有个囊口向下的上半泡囊23，外壳下盖22内有个囊口向上的下半泡囊29，上下半泡囊对接构成一个完整的全泡囊，泡囊筋24夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，然后将上下盖卷边压紧，在贮液器的外壳下盖21上设有进气口27，在贮液器的外壳下盖22上设有进液口25，外壳下盖22内的下半泡囊29在对着进液口25的位置设有一个薄弱处26，全泡囊是一个密封的整体使贮存在全泡囊中的液体28和工作区隔开。本技术在装配时，先将液体灌入，然后密封全泡囊，使其成为一个整体，再将密封好的全泡囊装入外壳中，再对接外壳。因为全泡囊是一个密封的整体使贮存在全泡囊中的液体和工作区隔开，所以省略了用一定强度的密封膜密封进液口这一步。在工作时，用气体压力或气体发生器的压力通过进气口推动上半泡囊，上半泡囊的顶部受到强大的向下的压力，而泡囊筋起到对囊口的有效的定位作用，使原来的上半泡囊翻转成紧贴着下半泡囊内壁、囊口向上的状态，将液体全部推出。下半泡囊的薄弱处的破裂方式，可以采用在进气口施以强大的气体压力致薄弱处破裂的方式，也可以采用在进液口处设刺破装置，让下半泡囊的薄弱处变形时碰触到刺破装置而被刺破的方式，使液体进入工作区。本技术也适用于其他的先将液体贮存在容器内，工作时通过外力使液体流出的装置。权利要求1.一种贮液器，外壳分为外壳上盖(21)和外壳下盖(22)两部分，外壳上盖(21)和外壳下盖(22)两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，贮液器的外壳上盖(21)上设有进气口(27)，贮液器的外壳下盖(22)上设有进液口(25)，外壳上盖(21)内有个囊口向下的上半泡囊(23)，泡囊筋(24)夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，其特征在于外壳下盖(22)有个囊口向上的下半泡囊(29)，上下半泡囊对接密封构成一个完整的全泡囊；外壳下盖内的下半泡囊(29)在对着进液口(25)的位置设有一个薄弱处(26)。专利摘要本技术提供了一种继承了原来半泡囊利用上半泡囊的翻转达到排液完全效果的优点，而且可以降低装配时的密封难度，延长存放寿命的贮液器。贮液器的外壳分为外壳上盖和外壳下盖两部分，外壳上盖和外壳下盖两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，外壳上盖内有个囊口向下的上半泡囊，外壳下盖内有个囊口向上的下半泡囊，上下半泡囊对接构成一个完整的全泡囊，泡囊筋夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，下半泡囊在对着进液口的位置设有一个薄弱处。全泡囊是一个密封的整体，所以其内部贮存的液体就不与外壳接触，可以简化对外壳的密封，只要泡囊是耐老化的，就不容易因存放时间过长而产生漏液，从而提高了贮液器的寿命，也提高了产品的可靠性。文档编号B65D17/00GK2695370SQ20042002259公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月10日 优先权日2004年5月10日专利技术者高峥嵘 申请人:上海空间电源研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贮液器，外壳分为外壳上盖（２１）和外壳下盖（２２）两部分，外壳上盖（２１）和外壳下盖（２２）两部分对接构成一个完整的贮液器外壳，贮液器的外壳上盖（２１）上设有进气口（２７），贮液器的外壳下盖（２２）上设有进液口（２５），外壳上盖（２１）内有个囊口向下的上半泡囊（２３），泡囊筋（２４）夹在贮液器外壳的上下盖对接部分之间，其特征在于：外壳下盖（２２）有个囊口向上的下半泡囊（２９），上下半泡囊对接密封构成一个完整的全泡囊；外壳下盖内的下半泡囊（２９）在对着进液口（２５）的位置设有一个薄弱处（２６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高峥嵘，
申请(专利权)人：上海空间电源研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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