本实用新型专利技术提出了一种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置,包括支架,支架上连接有结晶轮清洁装置;结晶轮清洁装置包括与结晶轮等宽的清洁辊主体,清洁辊主体上穿接有芯轴,芯轴的两端连接有支撑座,支撑座与支架连接。本实用新型专利技术提出的这种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置,使用该清洁辊主体,可以实现持续的对结晶轮进行清理,确保结晶轮的洁净,避免碳烧结残积物的积存,大大的提高的生产产品的质量;同时,采用机械化清理,既可以降低人工成本,且安全系数更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板带坯连续铸造设备
,尤其是涉及一种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置。
技术介绍
在铝合金窄板带坯生产中使用的结晶轮进行连续铸造时,由于结晶轮与浇铸原料直接接触,因此,在结晶轮的表面可能会积存碳烧结残积物,如,残积的油脂,其影响为碳烧结残积物在板带坯表面一直延续到板带坯被乳制、热处理、冲片、退火、深冲形成产品,整个过程都存在。因此,在结晶轮每转动一周应对其表面进行清理,以去除碳烧结残积物。目前,常用的清理方式较为简单,一般都是采用人工处理,通过人为的使用抹布不定时地擦拭结晶轮的表面,达到清洁其表面的目的。但是,采用此种方式,既不能彻底清理掉结晶轮表面的碳烧结残积物,影响产品的质量,而且,在高温的工作环境中,人工的劳动强度较大,安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置,以解决现有技术中存在的结晶轮采用人工处理,清理不彻底,劳动强度大,安全系数低的技术问题。本技术提供的一种结晶轮清洁辊,包括支架,所述支架上连接有结晶轮清洁装置;所述结晶轮清洁装置包括与结晶轮等宽的清洁辊主体,所述清洁辊主体上穿接有芯轴,所述芯轴的两端连接有支撑座,所述支撑座与所述支架连接。进一步的,所述支架包括安装臂和支撑臂,所述安装臂的一端与所述支撑臂的一端连接,且两者之间设有夹角;所述结晶轮清洁装置设于所述支撑臂上。安装臂与支撑臂之间近似于“L”形,即安装臂与结晶轮的径向近似平行,之后其端部连接支撑臂,其中,支撑臂与结晶轮的轴向方向相互平行,从而使得,结晶轮旋转的同时带动清洁辊主体一通旋转。此种结构特征,既能保证支架的固定安装,同时,其占用的空间也较少,空间运用合理。进一步的,所述安装臂的端部设有两块相对设置的安装固定板,所述支撑臂的端部设有两块相对设置的支撑固定板;所述安装固定板和所述支撑固定板上设有连接孔,所述连接孔上穿接有螺栓,所述螺栓上套接有压簧,所述压簧的一端卡接于所述安装臂上,另一端卡接于所述支撑臂上。安装臂与支撑臂之间设置有压簧,其中,安装臂的一端与机架固定连接,另一端连接支撑臂,因此,压簧的作用力作用在支撑臂上,从而使支撑臂对清洁辊主体向结晶轮方向有一个压力,增大清洁辊主体与结晶轮之间的摩擦力,达到更好的清洁效果。进一步的,所述支撑座上设有用于连接所述芯轴的安装槽,所述芯轴的两端包括外延的插轴;所述支撑座及所述支撑臂上均设有安装孔,所述安装孔内穿接有螺钉。其中,至少一个支撑座与支撑臂之间为可拆卸连接,通过设置安装孔及螺钉,能够将支撑座拆下,因此,能够将清洁辊主体卸下,便于对清洁辊主体的更换、维修。进一步的,所述清洁棍主体的材质为纤维布。清洁辊主体的材质为石棉纤维布或耐600°C高温的纤维,在使用清洁辊主体前应将其浸泡在TERESSO ISO VG32-68矿物基础油和添加剂调配而成的高温挥发性清洗油、柴油、煤油灯高温挥发性油脂中2小时以上,让其充分吸附清洗油脂。进一步的,所述清洁棍主体呈圆柱体形,所述清洁棍的直径为80-100mm。其中,清洁辊主体具有一定的厚度,使用时间较长,可以降低更换频率,同时,不会影响到清洁辊主体的清洁效果。进一步的,所述支架的材质为不锈钢材质。本技术还提供一种铝合金窄板带坯连续铸造装置,包括机架,所述机架上设有结晶轮、电磁振动浇铸包、上压轮装置、钢带、钢带张紧装置、结晶冷却装置及钢带转向固定轮装置;所述机架上连接有结晶轮清洁辊。进一步的,所述结晶轮清洁辊与所述电磁振动浇铸包之间的圆周距离不小于800mmo该距离是通过高温挥发性清洗油的短时间内挥发的工艺试验确定。进一步的,所述支架与所述机架焊接连接。采用焊接连接的方式,固定效果更佳牢固,确保清洁辊主体的稳定性及使用寿命。本技术提供的一种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置,使用时,清洁辊主体与结晶轮相贴合,其中,在结晶轮转动的情况下,通过其与清洁辊主体之间的摩擦力,带动清洁棍主体一同转动。因此,只要结晶轮转动,清洁棍主体即转动。清洁棍主体设置在浇铸口的下游,产品与结晶轮分离后,清洁辊主体对其进行清理,以备下一次使用。使用该清洁辊主体,可以实现持续的对结晶轮进行清理,确保结晶轮的洁净,避免碳烧结残积物的积存,大大的提高的生产产品的质量;同时,采用机械化清理,既可以降低人工成本,且安全系数更高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种结晶轮清洁辊的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种结晶轮清洁辊的支撑臂的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种铝合金窄板带坯连续铸造装置的结构示意图。附图标记:1-清洁辊主体;2-芯轴;3-支撑座;4-安装臂;5-支撑臂;6-螺栓;7-压簧;8-螺钉;9-机架;10-结晶轮;11-电磁振动浇铸包;12-上压轮装置;13-钢带;14-钢带张紧装置;15-结晶冷却装置;16-钢带转向固定轮装置。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1图1为本技术实施例提供的一种结晶轮清洁辊的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种结晶轮清洁辊的支撑臂5的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种铝合金窄板带坯连续铸造装置的结构示意图;如图1-3所示,本实施例提供的一种结晶轮清洁辊,包括支架,支架上连接有结晶轮10清洁装置;结晶轮10清洁装置包括与结晶轮10等宽的清洁辊主体1,清洁辊主体I上穿接有芯轴2,芯轴2的两端连接有支撑座3,支撑座3与支架连接。本技术提供的一种结晶轮清洁辊及铝合金窄板带坯连续铸造装置,使用时,清洁辊主体I与结晶轮10相贴合,其中,在结晶轮10转动的情况下,通过其与清洁辊主体I之间的摩擦力,带动清洁辊主体I 一同转动。因本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结晶轮清洁辊,其特征在于,包括支架,所述支架上连接有结晶轮清洁装置;所述结晶轮清洁装置包括与结晶轮等宽的清洁辊主体,所述清洁辊主体上穿接有芯轴,所述芯轴的两端连接有支撑座,所述支撑座与所述支架连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何大海,李占威,谢云风,李宾,
申请(专利权)人:四川金岳新型材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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