本实用新型专利技术公开了一种方管抛光机进给装置，包括有两端设有凹口的安装板，安装板一侧上装设有以安装板中心线左右对称的左磨头装置及右磨头装置，所述安装板另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴，进给转轴两端装设有与丝杆齿轮对应配合的传动齿轮，传动齿轮对应内侧装设有离合转子及离合弹簧，离合转子侧端上装设有推进拔叉，推进拔叉对应内侧装设有呈横向布置的推拔杆，推拔杆另一端与装设于安装板上并呈“十”字形的变档杆上，所述进给转轴一端装设有进给手轮，本实用新型专利技术具有设计新颖，机构简单，操作简便，可单独控制单个抛光轮的进给，也可以同时控制两个抛光轮的进给，其抛光效果好，效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光
，尤其涉及一种方管抛光机进给装置。
技术介绍
方管，广泛应用于幕墙的结构安装中，现不锈钢方管更多的应用在外装饰结构中，其应用数量非常之多。传统的方管抛光机都为两个抛光轮夹住方管进行抛光处理，而在进给调节装置中，一个手轮只能控制一个抛光轮进给，从而出现两个抛光轮的进给不一，导致抛光表面烧伤或方管变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种方管抛光机进给装置，该进给装置设计新颖，机构简单，操作简便，可单独控制单个抛光轮的进给，也可以同时控制两个抛光轮的进给，其抛光效果好，效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。—种方管抛光机进给装置，包括有两端设有凹口的安装板，安装板一侧上装设有以安装板中心线左右对称的左磨头装置及右磨头装置，所述右磨头装置包括有装设于安装板上的并呈横向水平布置的滑轨，滑轨对应的滑座上端装设有呈竖向布置的旋转电机及磨头转轴，磨头转轴下端通过同步带与旋转电机连接、上端装设有磨头，滑座装设有丝杆套座，丝杆套座上装设有对应的并呈横向布置的丝杆，丝杆位于安装板右端的凹口处装设有丝杆齿轮。其中，所述安装板另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴，进给转轴两端装设有与丝杆齿轮对应配合的传动齿轮，传动齿轮对应内侧装设有离合转子及离合弹簧，离合转子侧端上装设有推进拔叉，推进拔叉对应内侧装设有呈横向布置的推拔杆，推拔杆另一端与装设于安装板上并呈“十”字形的变档杆上。其中，所述左磨头装置的结构与右磨头装置的结构相同并以安装板中心线为对称轴左右对称。其中，所述磨头转轴通过轴套装设于所述滑座上端。其中，所述进给转轴左端装设有进给手轮。其中，所述进给转轴右端装设有进给手轮。其中，所述变档杆下端装设于安装板上，所述安装板上设有档位通孔，所述变档杆上端穿过所述档位通孔到达安装板上方。本技术的有益效果为:本技术所述的一种方管抛光机进给装置，包括有两端设有凹口的安装板，安装板一侧上装设有以安装板中心线左右对称的左磨头装置及右磨头装置，所述右磨头装置包括有装设于安装板上的并呈横向水平布置的滑轨，滑轨对应的滑座上端装设有呈竖向布置的旋转电机及磨头转轴，磨头转轴下端通过同步带与旋转电机连接、上端装设有磨头，滑座装设有丝杆套座，丝杆套座上装设有对应的并呈横向布置的丝杆，丝杆位于安装板右端的凹口处装设有丝杆齿轮；所述安装板另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴，进给转轴两端装设有与丝杆齿轮对应配合的传动齿轮，传动齿轮对应内侧装设有离合转子及离合弹簧，离合转子侧端上装设有推进拔叉，推进拔叉对应内侧装设有呈横向布置的推拔杆，推拔杆另一端与装设于安装板上并呈“十”字形的变档杆上，本技术具有设计新颖，机构简单，操作简便，可单独控制单个抛光轮的进给，也可以同时控制两个抛光轮的进给，其抛光效果好，效率高的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一视角的结构示意图；图3为本技术又另一视角的结构示意图；图4为本技术的局部放大的结构示意图。在图1中包括有:I——安装板11——凹口12——档位通孔2——左磨头装置3——右磨头装置31——滑轨32——滑座33——旋转电机34——磨头转轴341——同步带342——轴套35——磨头36——丝杆套座37——丝杆371——丝杆齿轮4——进给转轴41——传动齿轮42——离合转子421——离合弹簧43——推进拔叉44一一推拔杆45—一变档杆46——进给手轮。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-4所示，一种方管抛光机进给装置，包括有两端设有凹口 11的安装板1，安装板I 一侧上装设有以安装板I中心线左右对称的左磨头装置2及右磨头装置3，所述右磨头装置3包括有装设于安装板上的并呈横向水平布置的滑轨31，滑轨31对应的滑座32上端装设有呈竖向布置的旋转电机33及磨头转轴34，磨头转轴34下端通过同步带341与旋转电机33连接、上端装设有磨头35，滑座32装设有丝杆套座36，丝杆套座36上装设有对应的并呈横向布置的丝杆37，丝杆37位于安装板I右端的凹口 11处装设有丝杆齿轮371。进一步的，所述安装板I另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴4，进给转轴4两端装设有与丝杆齿轮371对应配合的传动齿轮41，传动齿轮41对应内侧装设有离合转子42及离合弹簧421，离合转子42侧端上装设有推进拔叉43，推进拔叉43对应内侧装设有呈横向布置的推拔杆44，推拔杆44另一端与装设于安装板I上并呈“十”字形的变档杆45上。进一步的，所述左磨头装置2的结构与右磨头装置3的结构相同并以安装板I中心线为对称轴左右对称。进一步的，所述磨头转轴34通过轴套342装设于所述滑座32上端。作为优选的，所述进给转轴4左端装设有进给手轮46。作为优选的，所述进给转轴4右端装设有进给手轮46。进一步的，所述变档杆45下端装设于安装板I上，所述安装板I上设有档位通孔12，所述变档杆45上端穿过所述档位通孔12到达安装板I上方。需更进一步的解释，本技术在工作过程中，当所述变档杆45处于所述档位通孔12中间位置时，摇动进给手轮46，所述左磨头装置2与所述右磨头装置3同时进给；当所述变档杆45拨到所述档位通孔12左边时，所述进给转轴4右端的推进拔叉43拉动离合转子42与传动齿轮41分离，摇动进给手轮46，进给转轴4左端的传动齿轮41转动，从而带动所述左磨头装置2进给，所述右磨头装置3不动；当所述变档杆45拨到所述档位通孔12右边时，所述进给转轴4左端的推进拔叉43拉动离合转子42与传动齿轮41分离，摇动进给手轮46，进给转轴4右端的传动齿轮41转动，从而带动所述右磨头装置3进给，所述左磨头装置2不动，本技术通过挂档的方式就能实现一个手轮可以同时控制两磨头进给或者控制其中一个磨头进给，具有设计新颖，机构简单，操作简便，抛光效果好，效率高的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种方管抛光机进给装置，其特征在于:包括有两端设有凹口( 11)的安装板(1)，安装板(I) 一侧上装设有以安装板(I)中心线左右对称的左磨头装置(2)及右磨头装置(3)，所述右磨头装置(3)包括有装设于安装板上的并呈横向水平布置的滑轨(31)，滑轨(31)对应的滑座(32 )上端装设有呈竖向布置的旋转电机(33 )及磨头转轴(34 )，磨头转轴(34 )下端通过同步带(341)与旋转电机(33)连接、上端装设有磨头(35)，滑座(32)装设有丝杆套座(36)，丝杆套座(36)上装设有对应的并呈横向布置的丝杆(37)，丝杆(37)位于安装板(I)右端的凹口(11)处装设有丝杆齿轮(371)； 所述安装板(I)另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴(4)，进给转轴(4)两端装设有与丝杆齿轮(371)对应配合的传动齿轮(41 )，传动齿轮(41)对应内侧装设有离合转子(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方管抛光机进给装置，其特征在于：包括有两端设有凹口（11）的安装板（1），安装板（1）一侧上装设有以安装板（1）中心线左右对称的左磨头装置（2）及右磨头装置（3），所述右磨头装置（3）包括有装设于安装板上的并呈横向水平布置的滑轨（31），滑轨（31）对应的滑座（32）上端装设有呈竖向布置的旋转电机（33）及磨头转轴（34），磨头转轴（34）下端通过同步带（341）与旋转电机（33）连接、上端装设有磨头（35），滑座（32）装设有丝杆套座（36），丝杆套座（36）上装设有对应的并呈横向布置的丝杆（37），丝杆（37）位于安装板（1）右端的凹口（11）处装设有丝杆齿轮（371）；所述安装板（1）另一侧上端装设有呈横向水平布置的进给转轴（4），进给转轴（4）两端装设有与丝杆齿轮（371）对应配合的传动齿轮（41），传动齿轮（41）对应内侧装设有离合转子（42）及离合弹簧（421），离合转子（42）侧端上装设有推进拔叉（43），推进拔叉（43）对应内侧装设有呈横向布置的推拔杆（44），推拔杆（44）另一端与装设于安装板（1）上并呈“十”字形的变档杆（45）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞军，
申请(专利权)人：东莞市钜铧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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