干燥剂灌装机下料门制造技术

本实用新型专利技术提供一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件和制动部件，所述下料部件为扇形结构，所述下料部件上设有下料孔，所述下料部件的底部固定有弹簧固定杆，所述制动部件固定于所述下料部件的一条直线边的外侧，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆，所述下料部件和所述制动部件的连接处设有固定孔，还包括加长片，所述加长片位于所述制动部件的与下料部件的连接面相对的侧面，并与所述制动部件固定连接。本实用新型专利技术通过在制动部件上连接加长片，来延长下料门的回位时间，使盛料箱里的干燥剂能够有充足的时间落入干燥剂瓶内，解决了背景技术中下料门回位太快，干燥剂量不足的问题，且结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备
，特别涉及一种干燥剂灌装机，具体涉及一种干燥剂灌装机的下料门。
技术介绍
近几年我国干燥剂行业发展速度较快，受益于干燥剂行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，干燥剂行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。瓶装干燥剂通常使用灌装机包装而成，目前常用的干燥剂灌装机中，下料门固定于盛料箱上的下料孔的下方，并有弹簧牵引，静止状态下，下料门刚好堵住下料孔，使下料孔不下料，工作时，盛料箱转动，由固定于盛料箱一侧的推动杆推动下料门的一角，使下料门上的下料孔与盛料箱上的下料孔重合，盛料箱中的干燥剂通过下料孔进入下方的干燥剂瓶中，推动杆离开下料门后，下料门在弹簧作用下回位，盛料箱的下料孔被堵上，不再下料。由于下料门上能被推动杆推动的一角较短，推动杆很快便离开，使下料门打开后很快就回位，由于回位较快，很多干燥剂颗粒还没有下去，导致瓶装干燥剂的干燥剂量不足。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种干燥剂灌装机下料门，增加了下料门上的推动片的长度，使下料门的回位时间延长，干燥剂有充足的时间落入干燥剂瓶中，解决
技术介绍
中瓶装干燥剂量不足的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:提供一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件和制动部件，所述下料部件为扇形结构，所述下料部件上设有下料孔，所述下料部件的底部固定有弹簧固定杆，所述制动部件固定于所述下料部件的一条直线边的外侦U，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆，所述下料部件和所述制动部件的连接处设有固定孔，还包括加长片，所述加长片位于所述制动部件的与下料部件的连接面相对的侧面，并与所述制动部件固定连接。优选的，上述干燥剂灌装机下料门中，所述下料部件和所述制动部件均为铁片。优选的，上述干燥剂灌装机下料门中，所述加长片为铁片。优选的，上述干燥剂灌装机下料门中，所述加长片与所述制动部件焊接连接。优选的，上述干燥剂灌装机下料门中，所述下料部件与所述制动部件一体成型。本技术的有益效果是:本实用信息提供一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件和制动部件，所述下料部件为扇形结构，所述下料部件上设有下料孔，所述下料部件的底部固定有弹簧固定杆，所述制动部件固定于所述下料部件的一条直线边的外侧，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆，所述下料部件和所述制动部件的连接处设有固定孔，还包括加长片，所述加长片位于所述制动部件的与下料部件的连接面相对的侧面，并与所述制动部件固定连接。本技术通过在制动部件上连接加长片，来延长下料门的回位时间，使盛料箱里的干燥剂能够有充足的时间落入干燥剂瓶内，解决了
技术介绍
中下料门回位太快，干燥剂量不足的问题，且结构简单，使用方便。【附图说明】图1是现有技术的干燥剂灌装机下料门的结构示意图。图2是本技术实施例干燥剂灌装机下料门的机构示意图。图3是本技术实施例干燥剂灌装机下料门的工作状态示意图。图中:1_下料部件、11-下料孔、12-固定孔、13-弹簧固定杆、2_制动部件、21-弹簧固定杆、3-加长片。【具体实施方式】这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。如附图2所示，本实施例提供一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件I和制动部件2，所述下料部件I为扇形结构，所述下料部件I上设有下料孔11，所述下料部件I的底部固定有弹簧固定杆13，所述制动部件2固定于所述下料部件I的一条直线边的外侧，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆21，所述下料部件I和所述制动部件2的连接处设有固定孔12，用于将本实施例的干燥剂灌装机下料门固定与干燥剂灌装机上，还包括加长片3，所述加长片3位于所述制动部件2的与下料部件I的连接面相对的侧面，并与所述制动部件2固定连接。本实施例中，所述下料部件I和所述制动部件2均为铁片，所述下料部件与所述制动部件一体成型，所述加长片3也为铁片，所述加长片3与所述制动部件2焊接连接。应当说明的是，本实施例中对加长片3的长度不作限定，所述加长片3的长度可根据实际生产时，灌装瓶的大小及下料孔11的大小进行调整。例如，灌装瓶较大，需要盛装的干燥剂较多时，可适当增加加长片3的长度，使下料门回位的时间更长，以满足需要；或者当下料孔11较大，可适当较少加长片3的长度，使下料门回位的时间不至于太长，反之亦然。如附图3所示，干燥剂灌装机工作时，本实施例的干燥剂灌装机下料门通过固定孔12固定于干燥剂盛料箱4的下方，此处，盛料箱4底部有多个下料孔，因此固定有多个下料门，盛料箱4的底部设有弹簧固定杆5，盛料箱4底部的弹簧固定杆5与下料部件I底部的弹簧固定杆13固定一根弹簧，弹簧固定杆5与制动部件2底部的弹簧固定杆21固定另一根弹簧，下料门处于静止状态时，下料部件I上的下料孔11与盛料箱4底部的下料孔错开，下料门刚好堵住盛料箱4底部的下料门，使盛料箱4中的干燥剂不会落下，同时，两根弹簧均处于自然伸长状态，工作时，盛料箱4绕顺时针方向转动，如附图3所示，下料门随盛料箱4转动，固定于盛料箱4 一侧的推动杆6上的推动轮7刚好推动加长片3转动，加长片3转动带动整个下料门转动，使下料部件I上的下料孔11与盛料箱4底部的下料孔重合，盛料箱4中的干燥剂通过下料孔11落如下方干燥剂瓶中，由于盛料箱4的转动，使推动轮7在一段时间后离开加长片3，加长片3没有了推动轮7的作用，在弹簧的作用下拉动下料门回位到之前的状态，下料部件I上的下料孔11与盛料箱4底部的下料孔再次错位，阻止盛料箱4中的干燥剂下落，盛料箱4继续转动，使推动轮7继续推动下一个下料门的加长片3，如此循环工作，完成干燥剂的灌装。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件(I)和制动部件(2)，所述下料部件(I)为扇形结构，所述下料部件(I)上设有下料孔(11)，所述下料部件(I)的底部固定有弹簧固定杆(13)，所述制动部件(2)固定于所述下料部件(I)的一条直线边的外侧，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆(21)，所述下料部件(I)和所述制动部件(2)的连接处设有固定孔(12)，其特征在于，还包括加长片(3)，所述加长片(3)位于所述制动部件(2)的与下料部件(I)的连接面相对的侧面，并与所述制动部件(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的干燥剂灌装机下料门，其特征在于，所述下料部件(I)和所述制动部件(2)均为铁片。3.根据权利要求2所述的干燥剂灌装机下料门，其特征在于，所述加长片(3)为铁片。4.根据权利要求3所述的干燥剂灌装机下料门，其特征在于，所述加长片(3)与所述制动部件(2)焊接连接。5.根据权利要求1所述的干燥剂灌装机下料门，其特征在于，所述下料部件(I)与所述制动部件(2)—体成型。【专利摘要】本技术提供一种干燥剂灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥剂灌装机下料门，包括下料部件（1）和制动部件（2），所述下料部件（1）为扇形结构，所述下料部件（1）上设有下料孔（11），所述下料部件（1）的底部固定有弹簧固定杆（13），所述制动部件（2）固定于所述下料部件（1）的一条直线边的外侧，所述制动部件的底部固定有弹簧支撑杆（21），所述下料部件（1）和所述制动部件（2）的连接处设有固定孔（12），其特征在于，还包括加长片（3），所述加长片（3）位于所述制动部件（2）的与下料部件（1）的连接面相对的侧面，并与所述制动部件（2）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿德书，肖伟健，张明辉，李文刚，
申请(专利权)人：乳山市环宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37