本发明专利技术公开了一种汽车用玻璃清洗剂的制备方法，先将椰油酰胺丙基甜菜碱、壬基酚聚氧乙烯醚、十四烷基二甲基苄基氯化铵和三聚磷酸钠加至乙醇中，加热搅拌，保温，得混合物A；然后将硬脂酸、卵磷脂、聚丙烯酸钠、丙二醇丁醚和双丙酮丙烯酰胺加至混合物A中，加热搅拌，保温，得到混合物B；最后将三聚磷酸钠、硅藻土、羧甲基纤维素钠、壳聚糖加至混合物B中，搅拌，即可。本发明专利技术的清洗剂具有良好的清洗性能、对车身无腐蚀、低残留。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洗剂
，具体设及。
技术介绍
随着我国汽车需求量和保有量持续快速的增长，汽车的保养和维护也日益成为汽 车工业中的重要领域。其中，汽车风挡玻璃的保养和维护关乎汽车每天的正常使用，一旦 影响到驾驶人员的视野很可能导致严重的事故，并且汽车风挡玻璃也直接表现了汽车的美 观，因此是最不容忽视的项目。 目前汽车风挡玻璃使用的清洗剂产品，大多为酸碱性较强或者添加了大量表面活 性剂W及有机有害物的组合物，虽然其去污效果较好，但方面容易对玻璃造成潜在的伤害， 另一方面也对环境造成了极大的污染，对于废水的回收处理、废物的再利用等等都带来很 大的麻烦。同时由于现行清洗剂中很多有机组分都是石油化工产物，加之目前昂贵的原油 价格，为清洗剂产品带来了很大的成本压力。可见，现有清洗剂产品在制造成本和回收成本 上都是对于资源的巨大浪费。 开发一种成本低廉，既节能环保又具有较强去污能力的新型汽车风挡玻璃的清洗 剂，对于汽车用品领域具有重要的研究意义和广泛应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供， 所得清洗剂具有良好的清洗性能、对车身无腐蚀、低残留。 ，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱5~9份、壬基酪聚氧乙締酸2~7 份、十四烷基二甲基苄基氯化锭4~10份和=聚憐酸钢1~5份加至乙醇10~20份中， 加热揽拌，保溫，得混合物A; 步骤2,W重量份计，将硬脂酸0. 8~2. 5份、卵憐脂1~3份、聚丙締酸钢2~5 份、丙二醇下酸1~4份和双丙酬丙締酷胺0. 7~1. 5份加至混合物A中，加热揽拌，保溫， 得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将S聚憐酸钢0. 5~1. 2份、娃藻± 0. 3~0. 7份、簇甲基纤 维素钢0. 2~0. 6份、壳聚糖0. 1~0. 3份加至混合物B中，揽拌，即可。 进一步地，步骤1中加热溫度为60~90°C。 进一步地，步骤1中揽拌速度为300~50化pm，保溫时间为15~20min。 进一步地，步骤2中加热溫度为40~80°C。 进一步地，步骤2中揽拌速度为200~40化pm，保溫时间为10~15min。 进一步地，步骤3中揽拌速度为100~30化pm。 进一步地，步骤2的揽拌过程在真空度为0. 08~0.lOMPa的条件下进行。 进一步地，步骤3中还需要加入醋酸纤维素下酸醋0. 05~0. 2份。 本专利技术的清洗剂具有良好的清洗性能、对车身无腐蚀、低残留。【具体实施方式】 阳〇1引 实施例1 ，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱5份、壬基酪聚氧乙締酸2份、十四烧 基二甲基苄基氯化锭4份和=聚憐酸钢1份加至乙醇10份中，加热揽拌，保溫，得混合物A; 步骤2,W重量份计，将硬脂酸0. 8份、卵憐脂1份、聚丙締酸钢2份、丙二醇下酸1 份和双丙酬丙締酷胺0. 7份加至混合物A中，加热揽拌，保溫，得到混合物B; 阳0巧步骤3,W重量份计，将立聚憐酸钢0. 5份、娃藻±0. 3份、簇甲基纤维素钢0. 2份、 壳聚糖0. 1份加至混合物B中，揽拌，即可。其中，步骤1中加热溫度为60°C，揽拌速度为30化pm，保溫时间为20min;步骤2中 加热溫度为40°C，揽拌速度为20化pm，保溫时间为15min;步骤3中揽拌速度为10化pm;步 骤2的揽拌过程在真空度为0. 08MPa的条件下进行。 实施例2，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱8份、壬基酪聚氧乙締酸3份、十四烧 基二甲基苄基氯化锭6份和=聚憐酸钢3份加至乙醇15份中，加热揽拌，保溫，得混合物A; 步骤2,W重量份计，将硬脂酸1. 4份、卵憐脂2份、聚丙締酸钢4份、丙二醇下酸2 份和双丙酬丙締酷胺0. 9份加至混合物A中，加热揽拌，保溫，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将=聚憐酸钢0. 8份、娃藻±0. 5份、簇甲基纤维素钢0. 3份、 壳聚糖0. 2份加至混合物B中，揽拌，即可。其中，步骤1中加热溫度为80°C，揽拌速度为40化pm，保溫时间为20min;步骤2中 加热溫度为70°C，揽拌速度为30化pm，保溫时间为12min;步骤3中揽拌速度为20化pm;步 骤2的揽拌过程在真空度为0. 09MPa的条件下进行。 实施例3 ，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱6份、壬基酪聚氧乙締酸3份、十四烧 基二甲基苄基氯化锭9份和=聚憐酸钢3份加至乙醇18份中，加热揽拌，保溫，得混合物A; 步骤2,W重量份计，将硬脂酸1. 9份、卵憐脂2份、聚丙締酸钢4份、丙二醇下酸3 份和双丙酬丙締酷胺1. 2份加至混合物A中，加热揽拌，保溫，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将=聚憐酸钢0. 9份、娃藻±0. 6份、簇甲基纤维素钢0. 5份、 壳聚糖0. 2份加至混合物B中，揽拌，即可。 阳03引其中，步骤1中加热溫度为90°C，揽拌速度为500rpm，保溫时间为15min;步骤2中 加热溫度为80°C，揽拌速度为40化pm，保溫时间为lOmin;步骤3中揽拌速度为30化pm;步 骤2的揽拌过程在真空度为0.lOMPa的条件下进行。 实施例4 ，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱9份、壬基酪聚氧乙締酸7份、十四烧 基二甲基苄基氯化锭10份和=聚憐酸钢5份加至乙醇20份中，加热揽拌，保溫，得混合物A;步骤2,W重量份计，将硬脂酸2. 5份、卵憐脂3份、聚丙締酸钢5份、丙二醇下酸4 份和双丙酬丙締酷胺1. 5份加至混合物A中，加热揽拌，保溫，得到混合物B; W40] 步骤3,W重量份计，将立聚憐酸钢1. 2份、娃藻±0. 7份、簇甲基纤维素钢0. 6份、 壳聚糖0. 3份加至混合物B中，揽拌，即可。其中，步骤1中加热溫度为60°C，揽拌速度为30化pm，保溫时间为20min;步骤2中 加热溫度为40°C，揽拌速度为20化pm，保溫时间为15min;步骤3中揽拌速度为10化pm;步 骤2的揽拌过程在真空度为0. 08MPa的条件下进行。 柳42] 实施例5 本实施例与实施例2的区别在于：步骤3中还需要加入醋酸纤维素下酸醋0. 05~ 0. 2 份。 ，包括W下步骤： 步骤1，W重量份计，将挪油酷胺丙基甜菜碱8份、壬基酪聚氧乙締酸3份、十四烧 基二甲基苄基氯化锭6份和=聚憐酸钢3份加至乙醇15份中，加热揽拌，保溫，得混合物A; 步骤2,W重量份计，将硬脂酸1. 4份、卵憐脂2份、聚丙締酸钢4份、丙二醇下酸2 份和双丙酬丙締酷胺0. 9份加至混合物A中，加热揽拌，保溫，得到混合物B; 步骤3,W重量份计，将立聚憐酸钢0. 8份、娃藻±0. 5份、簇甲基纤维素钢0. 3份、 壳聚糖0. 2份、醋酸纤维素下酸醋0. 12份加至混合物B中，揽拌，即可。其中，步骤1中加热溫度为80°C，揽拌速度为40化pm，保溫时间为20min;步骤2中 加热溫度为70°C，揽拌速度为30化pm，保溫时间为12min;步骤3中揽拌速度为20化pm;步 骤2的揽拌过程在真空度为0. 09MPa的条件下进行。WCN101892131为对照，对实施例1至5所得样品做性能测试，去污力按CAS144 标准，金属腐蚀条件按JAS0M324-19本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车用玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，以重量份计，将椰油酰胺丙基甜菜碱5～9份、壬基酚聚氧乙烯醚2～7份、十四烷基二甲基苄基氯化铵4～10份和三聚磷酸钠1～5份加至乙醇10～20份中，加热搅拌，保温，得混合物A；步骤2，以重量份计，将硬脂酸0.8～2.5份、卵磷脂1～3份、聚丙烯酸钠2～5份、丙二醇丁醚1～4份和双丙酮丙烯酰胺0.7～1.5份加至混合物A中，加热搅拌，保温，得到混合物B；步骤3，以重量份计，将三聚磷酸钠0.5～1.2份、硅藻土0.3～0.7份、羧甲基纤维素钠0.2～0.6份、壳聚糖0.1～0.3份加至混合物B中，搅拌，即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟，赵庆，孙俊，佟鹏飞，
申请(专利权)人：江苏耀兴安全玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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