建筑垃圾破碎筛分线方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾破碎筛分线方法，其包括以下步骤：收集建筑垃圾，建筑垃圾由装载机上料至料仓，再由料仓输送至分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块、砖、砂浆和瓦砾；然后相应经破碎、磁选、风选、整形、分离和水浮选等工序来再生出用于生产粘土陶粒的渣土、用于生产无机混合料和活性微粉的再生骨料和供再生产品线使用的三种不同粒径再生粗骨料，能有效解决建筑垃圾再生利用的问题，达到了保护环境，资源再生利用的目的，不仅保护环境，而且大大降低成本，易于施工，有良好的经济效益和社会效益，利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑垃圾破碎筛分
，具体涉及一种。
技术介绍
长期以来，由于砂石集料来源广泛易得、价格低廉，曾被认为是取之不尽的原材料。随着社会经济的发展，砂石集料的需求量不断增大。当前，我国正处于一个前所未有的基本建设高潮中，大量工程的兴建需求数量巨大的砂石集料，以致到处开山采石，破坏环境。由于砂石集料开采数量巨大，长期开采造成的资源枯竭和环境破坏已成为人们关注的焦点，建筑业的可持续发展与集料短缺的矛盾日益突出。另一方面，人口的快速增长和都市化发展导致中心城市建筑业迅速发展，每天都有旧建筑物被推倒拆除，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废弃物。建筑垃圾的成分有:散落的砂浆和混凝土、碎砖和碎混凝土块、搬运过程中散落的黄砂、石子、块石、渣土、废钢筋、废铁丝等。由此产生的建筑垃圾越来越多(其中废弃混凝土越占34% )，新建多层高层建筑为满足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及粧基结构，其基坑混凝土水平支撑梁和超灌工程粧头均需破除，还有建筑工程大量混凝土检测试块，均被废弃填埋。而建筑垃圾废弃填埋不仅浪费资源、污染环境、破坏生态，还会占用大量土地。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术目的在于，提供一种工艺简易，易于实现，能将建筑垃圾破碎筛分出相应物料，供再生利用，达到了保护环境，资源再生利用的目的的。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是:—种，其包括以下步骤:收集建筑垃圾并送入通过分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块、砖、砂楽和瓦石乐;其中渣土由第一皮带输出送至渣土堆场，用于生产粘土陶粒；砖、砂浆和瓦砾由第二皮带输出，并送至砖瓦料棚进行破碎，接着经磁选和风选后所获的物料通过皮带机送入振动筛分机，得到再生骨料，用于生产无机混合料和活性微粉；混凝土块由第三皮带输出，并送入鄂式破碎机进行破碎，经破碎后物料经皮带机进入人工分拣台进行分拣异物，然后再经磁选后进入锤式破碎机，锤破后物料经过磁选、轻物质分离器后进入水浮选系统，通过皮带机进入振动筛分机，筛下物通过皮带机进入未水洗骨料库房，筛下物经提升机进入至缓冲仓，然后均匀缓慢送入整形机，通过整形机改善筛下物的粒形，去除筛下物表面的粉料及水泥覆层；整形后的筛下物通过成品筛分机分别获得粒径为5?1mm的第一再生粗骨料、粒径为10?25mm的第二再生粗骨料和粒径为O?5mm的第三再生粗骨料；并将第一再生粗骨料、第二再生粗骨料和第三再生粗骨料分别进入水洗骨料库房，供再生产品线使用。作为本专利技术的一种改进，所述砖、砂浆和瓦砾采用鄂式破碎机和锤式破碎机进行破碎。作为本专利技术的一种改进，所述渣土的粒径小于3.2_。作为本专利技术的一种改进，建筑垃圾由装载机上料至料仓，再由料仓输送至分拣机。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的方法的工序简易、易于实现，巧妙采用分拣机对建筑垃圾进行分拣，然后相应经破碎、磁选、风选、整形、分离和水浮选等工序来再生出用于生产粘土陶粒的渣土、用于生产无机混合料和活性微粉的再生骨料和供再生产品线使用的三种不同粒径再生粗骨料，能有效解决建筑垃圾再生利用的问题，达到了保护环境，资源再生利用的目的，不仅保护环境，而且大大降低成本，易于施工，有良好的经济效益和社会效益，利于广泛推广应用。下面结合实施例，对本专利技术作进一步说明。【具体实施方式】实施例:本实施例提供的一种，其包括以下步骤:收集建筑垃圾，建筑垃圾由装载机上料至料仓，再由料仓输送至分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块、砖、砂楽和瓦石乐;其中渣土由第一皮带输出送至渣土堆场，用于生产粘土陶粒；所述渣土的粒径优选小于3.2mm。砖、砂浆和瓦砾由第二皮带输出，并送至砖瓦料棚进行破碎，较佳的，采用鄂式破碎机和锤式破碎机进行破碎。破碎后所获得的破碎料接着经磁选和风选后所获的物料通过皮带机送入振动筛分机，得到再生骨料，用于生产无机混合料和活性微粉；混凝土块由第三皮带输出，并送入鄂式破碎机进行破碎，经破碎后物料经皮带机进入人工分拣台进行分拣出肉眼可见的明显异物，然后再经磁选后进入锤式破碎机，锤破后物料经过磁选、轻物质分离器后进入水浮选系统，通过皮带机进入振动筛分机，筛下物通过皮带机进入未水洗骨料库房，筛下物经提升机进入至缓冲仓，然后均匀缓慢送入整形机，通过整形机改善筛下物的粒形，去除筛下物表面的粉料及水泥覆层；整形后的筛下物通过成品筛分机分别获得粒径为5?1mm的第一再生粗骨料、粒径为10?25mm的第二再生粗骨料和粒径为O?5mm的第三再生粗骨料；并将第一再生粗骨料、第二再生粗骨料和第三再生粗骨料分别进入水洗骨料库房，供再生产品线使用。本专利技术提供的方法的工序简易、易于实现，巧妙采用分拣机对建筑垃圾进行分拣，然后相应经破碎、磁选、风选、整形、分离和水浮选等工序来再生出用于生产粘土陶粒的渣土、用于生产无机混合料和活性微粉的再生骨料和供再生产品线使用的三种不同粒径再生粗骨料，能有效解决建筑垃圾再生利用的问题，达到了保护环境，资源再生利用的目的。上述实施例仅为本专利技术较好的实施方式，本专利技术不能--列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本专利技术保护范围内。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制，采用与其相同或相似方法而得到的其它方法，均在本专利技术保护范围内。【主权项】1.一种，其特征在于，其包括以下步骤: 收集建筑垃圾并送入通过分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块、砖、砂楽和瓦石乐; 其中渣土由第一皮带输出送至渣土堆场，用于生产粘土陶粒； 砖、砂浆和瓦砾由第二皮带输出，并送至砖瓦料棚进行破碎，接着经磁选和风选后所获的物料通过皮带机送入振动筛分机，得到再生骨料，用于生产无机混合料和活性微粉； 混凝土块由第三皮带输出，并送入鄂式破碎机进行破碎，经破碎后物料经皮带机进入人工分拣台进行分拣异物，然后再经磁选后进入锤式破碎机，锤破后物料经过磁选、轻物质分离器后进入水浮选系统，通过皮带机进入振动筛分机，筛下物通过皮带机进入未水洗骨料库房，筛下物经提升机进入至缓冲仓，然后均匀缓慢送入整形机，通过整形机改善筛下物的粒形，去除筛下物表面的粉料及水泥覆层；整形后的筛下物通过成品筛分机分别获得粒径为5?1mm的第一再生粗骨料、粒径为10?25mm的第二再生粗骨料和粒径为O?5mm的第三再生粗骨料；并将第一再生粗骨料、第二再生粗骨料和第三再生粗骨料分别进入水洗骨料库房，供再生产品线使用。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述砖、砂浆和瓦砾采用鄂式破碎机和锤式破碎机进行破碎。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述渣土的粒径小于 3.2mmο4.根据权利要求1所述的，其特征在于，建筑垃圾由装载机上料至料仓，再由料仓输送至分拣机。【专利摘要】本专利技术公开了一种，其包括以下步骤：收集建筑垃圾，建筑垃圾由装载机上料至料仓，再由料仓输送至分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑垃圾破碎筛分线方法，其特征在于，其包括以下步骤：收集建筑垃圾并送入通过分拣机，由分拣机分拣出渣土、混凝土块、砖、砂浆和瓦砾；其中渣土由第一皮带输出送至渣土堆场，用于生产粘土陶粒；砖、砂浆和瓦砾由第二皮带输出，并送至砖瓦料棚进行破碎，接着经磁选和风选后所获的物料通过皮带机送入振动筛分机，得到再生骨料，用于生产无机混合料和活性微粉；混凝土块由第三皮带输出，并送入鄂式破碎机进行破碎，经破碎后物料经皮带机进入人工分拣台进行分拣异物，然后再经磁选后进入锤式破碎机，锤破后物料经过磁选、轻物质分离器后进入水浮选系统，通过皮带机进入振动筛分机，筛下物通过皮带机进入未水洗骨料库房，筛下物经提升机进入至缓冲仓，然后均匀缓慢送入整形机，通过整形机改善筛下物的粒形，去除筛下物表面的粉料及水泥覆层；整形后的筛下物通过成品筛分机分别获得粒径为5～10mm的第一再生粗骨料、粒径为10～25mm的第二再生粗骨料和粒径为0～5mm的第三再生粗骨料；并将第一再生粗骨料、第二再生粗骨料和第三再生粗骨料分别进入水洗骨料库房，供再生产品线使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：越艳，
申请(专利权)人：越艳，
类型：发明
国别省市：四川;51