本发明专利技术公开了一种耐高温环保型发动机防锈油及其生产方法，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水30-65份、三乙醇胺8-30份、油酸5-15份、米糠油酸酰胺10-20份、十二烯基丁二酸1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、苯并三氮唑0.1-2份、硼酸盐1-6份、柠檬酸2-5份、消泡剂0.01-0.1份。本发明专利技术防锈油防锈性能优异、防锈周期长、成本低，能满足发动机在制造、组装、测试、运输过程中的防锈、特别是能够满足发动机在试车过程中高温高湿条件下的防锈，经济效益显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种防诱油，具体设及一种专用于发动机在制造、组装、测试、运输的 过程进行防诱的防诱油及其生产方法。
技术介绍
目前发动机的材料大部分都是铸铁或者铸侣，运两种材料都是很容易发生诱蚀。 发动机的生诱特别是发动机内腔的生诱，往往会导致发动机产生严重的质量问题，导致外 观不良，性能严重下降，水道诱蚀堵塞，甚至导致发动机的报废。作为一种对发动机整机及 发动机水道防诱产品，其目的主要是对发动机制造、组装、测试、运输的过程进行防诱。目前 市场没有专口针对发动机试车测试及组装运输过程的防诱产品，现有的产品无法满足发动 机试车及运输过程中的高溫高湿条件下的防诱要求。部分发动机厂尝试采用防冻液进行试 车和防诱，或者在试车后加注防诱剂，但成本高，防诱效果不好，防诱周期很短(一般只有几 天-半月，甚至有些刚下线就开始生诱)，无法满足发动机存储、运输的防诱质量要求。因此， 开发一款防诱性能优异，成本低，能满足发动机生产过程中，特别是满足发动机试车过程中 的高溫高湿(溫度90°CW上，湿度95%W上）条件下的防诱。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耐高溫环保型发动机防诱油 及其生产方法，该防诱油防诱性能优异、防诱周期长、成本低，能满足发动机在制造、组装、 测试、运输过程中的防诱、特别是能够满足发动机在试车过程中高溫高湿条件下的防诱。 本专利技术的技术方案如下： 一种耐高溫环保型发动机防诱油，其特征在于，包括W下重量份数的原料制成：水 30-65份、S乙醇胺8-30份、油酸5-15份、米慷油酸酷胺10-20份、十二締基下二酸1-3 份、脂肪醇聚氧乙締酸4-8份、苯并=氮挫0. 1-2份、棚酸盐1-6份、巧樣酸2-5份、消泡剂 0. 01-0. 1 份。W上所述的耐高溫环保型发动机防诱油，其特征在于，包括W下重量份数的原料 制成冰42份、立乙醇胺15份、油酸10份、米慷油酸酷胺15份、十二締基下二酸3份、脂肪 醇聚氧乙締酸4份、苯并=氮挫0. 3份、棚酸盐5份、巧樣酸5份、消泡剂0. 1份。W上所述的消泡剂为有机娃类消泡剂。 有机娃类消泡剂主要是指由有机娃类和聚酸改性有机娃类活性物质配制而成的 消泡剂。有机娃消泡剂对大多数气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，具有较好的热稳定性、化 学稳定性和生理惰性。W上所述的米慷油酸酷胺的原料成分为米慷油酸：马来酸酢和醇胺；米慷油酸： 马来酸酢和醇胺的摩尔比为4-6:1:6-8。W上所述的米慷油酸酷胺的合成方法为： 曰、按摩尔比将米慷油酸加热至140-150°C，边揽拌边缓慢加入马来酸酢，并采用电热套 加热，当反应物溫度达到165°C后缓慢升溫至180-200°C，在此溫度下反应化，然后冷却，得 到马来化米慷油酸； b、取马来化米慷油酸置于S颈瓶中，加热至120°C，揽拌下加入50%的醇胺，升溫至 14(TC反应物溶解，再加入适量的氨氧化钟粉末作为催化剂，揽拌均匀后再加入另外50%的 醇胺，保持140-160°C的条件下反应2-地，冷却后倒入烧杯中，即得黄褐色粘稠液体马来米 慷油酸酷胺。 得到的马来米慷油酸酷胺主要为下列2种物质，具有如下结构： 物质 1 :邸3 (邸3)6-CHCHCH- (CH2)7C0N(邸2邸2〇扣2C&CON(邸2邸2〇扣2CON(CH 2邸2〇扣2。物质 2 :邸3 (邸2)4-CHCHCH-CHCH-邸2 (CH2)sC0N(邸2邸2〇扣2C&CON(CH 2CH20H)2C0N(邸2邸2(况）2。 W上所述的米慷油酸的主要成分为油酸和亚油酸。 本专利技术耐高溫环保型发动机防诱油的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步 骤： (1) 将米慷油酸酷胺、十二締基下二酸、棚酸盐和巧樣酸按比例配料，混合后累送入反 应蓋中揽拌加热，持续揽拌加热升溫至110°c，然后恒溫揽拌2-3小时，得到原料A备用； (2) 将水、=乙醇胺、油酸、脂肪醇聚氧乙締酸、苯并=氮挫和消泡剂按比例混合后累送 入反应蓋中揽拌加热，持续揽拌并加热升溫至70-9(TC，持续揽拌至透明；再加入原料A，并 持续揽拌至透明；然后进行过滤，所得滤液即为耐高溫环保型发动机防诱油。 本专利技术的优点是： 1、本专利技术的防诱油防诱周期达到6个月W上，最长可W达到两年；而且性价比极高，目 前已经在广西玉柴、中国一汽、江淮汽车等企业应用，取得很好的市场效果。 2、本专利技术的防诱油防诱性能优异、防诱周期长、成本低，能满足发动机在制造、组 装、测试、运输过程中的防诱、特别是能够满足发动机在试车过程中高溫高湿条件下的防 诱。 具体实施例 实施例1-实施例7配方见表1:w上配方均按重量份实施。 上述实施例1-7耐高溫环保型发动机防诱油的生产方法包括如下工艺步骤： (1) 将米慷油酸酷胺、十二締基下二酸、棚酸盐和巧樣酸按比例配料，混合后累送入反 应蓋中揽拌加热，持续揽拌加热升溫至110°c，然后恒溫揽拌2-3小时，得到原料A备用； (2) 将水、=乙醇胺、油酸、脂肪醇聚氧乙締酸、苯并=氮挫和消泡剂按比例混合后累送 入反应蓋中揽拌加热，持续揽拌并加热升溫至70-9(TC，持续揽拌至透明；再加入原料A，并 持续揽拌至透明；然后进行过滤，所得滤液即为耐高溫环保型发动机防诱油。 应用实施例 采用本实施例1-7任意一个产品进行性能试验，结果如下： 性能测试：湿热防诱试验：按SH/T0365进行。 在两种条件下内腔防诱试验： 1.直接在发动机内腔试验，内腔浸泡防诱液后，溫度80-90°C，内腔湿度饱和状态，2 小时后，转入常溫条件，时间180天，结果合格。 2.常溫状态下，在透明的聚乙締塑料容器中，取一试片在防诱液中浸一分钟后取 出，挂入其中，封好盖子，定期观察试片的表面状况。试验全采用自来水作为稀释剂，时间 180天，结果合格。 检验结果如下表：【主权项】1. 一种耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水 30-65份、三乙醇胺8-30份、油酸5-15份、米糠油酸酰胺10-20份、十二烯基丁二酸1-3 份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、苯并三氮唑0. 1-2份、硼酸盐1-6份、柠檬酸2-5份、消泡剂 0? 01-0. 1 份。2. 根据权利要求1所述的耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于：其特征在于，包括 以下重量份数的原料制成：水42份、三乙醇胺15份、油酸10份、米糠油酸酰胺15份、十二 烯基丁二酸3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、苯并三氮唑0. 3份、硼酸盐5份、柠檬酸5份、消 泡剂〇. 1份。3. 根据权利要求1或2所述的耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于：所述的消泡 剂为有机硅类消泡剂。4. 根据权利要求1或2所述的耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于：所述的米糠 油酸酰胺的原料成分为米糠油酸：马来酸酐和醇胺；米糠油酸：马来酸酐和醇胺的摩尔比 为 4-6:1:6-8。5. 根据权利要求1或2所述的耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于：所述的米糠 油酸酰胺的合成方法为： a、 按摩尔比将米糠油酸加热至140-150°C，边搅拌边缓慢加入马来酸酐，并采用电热套 加热，当反应物温度达到165°C后缓慢升温至180-200°C，在此温度下反应2h，然后冷却，得 到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水30‑65份、三乙醇胺8‑30份、油酸5‑15份、米糠油酸酰胺10‑20份、十二烯基丁二酸1‑3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4‑8份、苯并三氮唑0.1‑2份、硼酸盐1‑6份、柠檬酸2‑5份、消泡剂0.01‑0.1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞壹虹，金春福，华青松，朱瑜，庞玉泉，
申请(专利权)人：庞壹虹，广西兰科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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