本发明专利技术提供了一种电导率电极自动清洗装置及其自动清洗控制方法。在电火花线切割机床工作液供给交换控制装置的基础上增加该电导率电极自动清洗装置,该电导率电极自动清洗装置包括流通槽、蓄能装置和控制模块;电导率电极置于所述流通槽内;所述蓄能装置反映流通槽内液体的多少;还包括分别与控制模块相连的电极清洗液进液电磁阀、电极清洗液回液电磁阀和电极清洗液泵。能够在不影响电导率在线实时采集的情况下,解决电极污染问题,在采集工作液电导率的过程中,具备电极清洁能力。
【技术实现步骤摘要】
一种电导率电极自动清洗装置及其自动清洗控制方法
本专利技术涉及一种电导率电极自动清洗装置及其自动清洗控制方法,特别是涉及一种适用于电火花切割加工
的电导率电极自动清洗装置及其自动清洗控制方法。
技术介绍
工作液电导率信号采集器专用于高速往复走丝电火花线切割机床工作液的电导率采集。线切割机床工作液的成分复杂,乳化型线切割工作液由基础油和乳化剂、防锈剂、油性剂、各种功能添加剂等组成,同时根据放电加工的特点,还加入了一定量的爆炸剂和电解质。水基线切割工作液是近年来发展起来的一种新型工作液,包括微乳型线切割工作液和全合成型线切割工作液。水基线切割工作液的基本组成是水、基础油(微乳型)和各种功能添加剂。同时,伴随着电火花腐蚀加工,电蚀产物混入到工作液中,电导率电极表面很容易附着一层油污或其他物质而被污染,使采集到的工作液电导率信号变得不准确且不稳定。工作液是放电介质,同时具有洗涤与排屑的作用,但使用一段时间后,工作液很“脏”,且其成分非常复杂,严重污染了电导率电极。因此,电导率采集装置一定要首先解决电导率电极易被污染的问题。为了使往复走丝电火花线切割机床工作液电导率信号采集准确、可靠,该装置解决了电导率电极易被污染的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够对电导率电极进行自动清洗的装置及其自动清洗控制方法。本专利技术采用的技术方案如下:一种电导率电极自动清洗装置,其特征在于:在设备工作液供给交换控制装置基础上增加该电导率电极自动清洗装置,该电导率电极清洗装置包括流通槽、蓄能装置和控制模块;电导率电极置于所述流通槽内;所述蓄能装置反映流通槽内液体的多少;还包括分别与控制模块相连的电极清洗液进液电磁阀、电极清洗液回液电磁阀和电极清洗液泵。所述控制模块为单片机。所述电极清洗液进液电磁阀和电极清洗液泵之间设置有电极清洗液单向流通阀。所述蓄能装置包括一面与流通槽内部联通,另一面固定有活塞杆的活塞;还包括与流通槽壁固定的蓄能装置端盖;所述活塞杆穿过所述端盖;位于活塞和端盖之间的活塞杆上穿置有弹簧;所述活塞杆和端盖之间设置有接触片;液体压力作用在所述活塞上;在所述活塞杆进出端盖的内侧自由端最内端和外侧自由端最外端,分别设置有铜片,分别对应为内侧铜片和外侧铜片;所述内侧铜片和外侧铜片分别与所述控制模块相连。所述活塞在其与蓄能装置内壁接触的外侧设置有密封环。还包括分别与所述控制模块相连的蒸馏水进液电磁阀、蒸馏水回液电磁阀和蒸馏水泵。所述蒸馏水进液电磁阀和蒸馏水泵之间设置有蒸馏水单向流向阀。还包括分别与所述控制模块相连的工作液出液电磁阀和工作液进液电磁阀。基于上述电导率电极自动清洗装置的电导率电极自动清洗装置自动清洗控制方法,具体方法为:所述控制模块控制电极清洗液泵开,并控制电极清洗液进液电磁阀开启;流通槽内充入电极清洗液,蓄能装置开始蓄能,当蓄能装置上反映流通槽内已经充满电极清洗液液体时,控制模块发出关闭电极清洗液泵和电极清洗液进液电磁阀的命令,电导率电极开始浸泡清洗;浸泡完成后,电极清洗液回液电磁阀开启,排除流通槽内清洗液直到蓄能装置反映流通槽内液体已经排出完毕。所述工作液电导率传感器电极选用95%酒精作为电极清洗液,既达到了电极的清洗效果,又能尽可能减小对线切割机床的加工的影响。进行两轮以上的清洗液清洗电极过程。所述电导率电极浸泡清洗的时间为30秒。所述方法还包括,完成清洗液清洗过程后,进入蒸馏水润洗过程,具体润洗过程为:所述控制模块控制蒸馏水泵开,并控制蒸馏水进液电磁阀开启;流通槽内充入蒸馏水,蓄能装置开始蓄能,当蓄能装置上反映流通槽内已经充满蒸馏水时,控制模块发出关闭蒸馏水泵和蒸馏水进液电磁阀的命令,电导率电极开始润洗;清洗完成后,蒸馏水回液电磁阀开启,排除流通槽内蒸馏水直到蓄能装置反映流通槽内液体已经排出完毕。所述方法还包括,在电导率电极所在系统装置没有工作,电导率电极进行清洗液清洗过程之前,控制模块控制蒸馏水泵和蒸馏水进液电磁阀开启,在流通槽内充入蒸馏水,蓄能装置开始蓄能,当蓄能装置上反映流通槽内已经充满蒸馏水时,控制模块发出关闭蒸馏水泵和蒸馏水进液电磁阀的命令,让电导率电极浸泡在蒸馏水中,从而保护电导率电极;要进行电导率电极清洗液清洗过程之前,控制模块控制蒸馏水回液电磁阀开启,排除流通槽内蒸馏水直到蓄能装置反映流通槽内液体已经排出完毕。所述方法还包括工作液电导率检测过程,具体过程为:控制模块控制工作液进液电磁阀开,蓄能装置开始蓄能,当蓄能装置上反映流通槽内已经充满工作液时,立即采集工作液电导率,采集完成后,控制模块控制工作液出液电磁阀开启,排出流通槽内的工作液直到蓄能装置反映流通槽内液体已经排出完毕。所述方法还包括:根据电导率电极被污染程度,重复上述工作液电导率检测过程。当控制模块收到蓄能装置内侧铜片与接触片的接触信号时,反映流通槽内已经充满液体;当控制模块收到蓄能装置外侧铜片与接触片的接触信号时,反映流通槽内液体已经排除完毕。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在工作液交换装置的基础上增加电极自动清洗装置,能够在不影响电导率实时采集的情况下,解决电极污染问题,在采集工作液电导率的过程中,具备电极清洁能力。附图说明图1为本专利技术其中一实施例的电极自动清洗装置原理示意图。图2为图1清洗装置中的蓄能装置原理示意图。图3为图1所述实施例的控制模块结构原理图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本说明书(包括摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1到图3所示,在本具体实施例中,在设备工作液供给交换控制装置基础上增加该电导率电极自动清洗装置,该电导率电极自动清洗装置包括流通槽1、蓄能装置3和控制模块;电导率电极2置于所述流通槽1内;所述蓄能装置反映流通槽内液体的多少;还包括分别与控制模块相连的电极清洗液进液电磁阀9、电极清洗液回液电磁阀11和电极清洗液泵7。在本具体实施例中,所述控制模块为单片机。所述电极清洗液进液电磁阀和电极清洗液泵之间设置有电极清洗液单向流通阀8。所述蓄能装置包括一面与流通槽内部联通,另一面固定有活塞杆31的活塞37;还包括与流通槽壁38固定的蓄能装置端盖32;所述活塞杆穿过所述端盖;位于活塞和端盖之间的活塞杆上穿置有弹簧36;所述活塞杆和端盖之间设置有接触片35;液体压力作用在所述活塞上;在所述活塞杆进出端盖的内侧自由端最内端和外侧自由端最外端,分别设置有铜片,分别对应为内侧铜片33和外侧铜片34;所述内侧铜片和外侧铜片分别与所述控制模块相连。所述活塞在其与蓄能装置内壁接触的外侧设置有密封环39。还包括分别与所述控制模块相连的蒸馏水进液电磁阀4、蒸馏水回液电磁阀10和蒸馏水泵6。所述蒸馏水进液电磁阀和蒸馏水泵之间设置有蒸馏水单向流向阀5。还包括分别与所述控制模块相连的工作液出液电磁阀12和工作液进液电磁阀13。在机床没有工作时,自动在流通槽1内充入蒸馏水,让电导率电极2浸泡在蒸馏水中,从而保护电导率电极。其结构形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电导率电极自动清洗装置,其特征在于:在设备工作液供给交换控制装置基础上增加该电导率电极自动清洗装置,该电导率电极自动清洗装置包括流通槽、蓄能装置和控制模块;电导率电极置于所述流通槽内;所述蓄能装置反映流通槽内液体的多少;包括控制模块所相连的电极清洗液进液电磁阀、电极清洗液回液电磁阀和电极清洗液泵。
【技术特征摘要】
1.一种电导率电极自动清洗装置,其特征在于:在设备工作液供给交换控制装置基础上增加该电导率电极自动清洗装置,该电导率电极自动清洗装置包括流通槽、蓄能装置和控制模块;电导率电极置于所述流通槽内;所述蓄能装置反映流通槽内液体的多少;包括控制模块所相连的电极清洗液进液电磁阀、电极清洗液回液电磁阀和电极清洗液泵;所述蓄能装置包括一面与流通槽内部联通,另一面固定有活塞杆的活塞;还包括与流通槽壁固定的蓄能装置端盖;所述活塞杆穿过所述端盖;位于活塞和端盖之间的活塞杆上穿置有弹簧;所述活塞杆和端盖之间设置有接触片;液体压力作用在所述活塞上;在所述活塞杆进出端盖的内侧自由端最内端和外侧自由端最外端,分别设置有铜片,分别对应为内侧铜片和外侧铜片;所述内侧铜片和外侧铜片分别与所述控制模块相连。2.根据权利要求1所述的电导率电极自动清洗装置,其特征在于:还包括分别与所述控制模块相连的蒸馏水进液电磁阀、蒸馏水回液电磁阀和蒸馏水泵。3.根据权利要求1到2之一所述的电导率电极自动清洗装置,其特征在于:还包括分别与所述控制模块相连的工作液出液电磁阀和工作液进液电磁阀。4.基于权利要求1到3之一所述的电导率电极自动清洗装置的自动清洗控制方法,具体方法为:所述控制模块控制电极清洗液泵开,并控制电极清洗液进液电磁阀开启;流通槽内充入电极清洗液,蓄能装置开始蓄能,当蓄能装置上反映流通槽内已经充满电极清洗液液体时,控制模块发出关闭电极清洗液泵和电极清洗液进液电磁阀的命令,电导率电极开始浸泡清洗;浸泡完成后,电极清洗液回液电磁阀开启,排除流通槽内清洗液直到蓄能装置反映流通槽内液体已经排出完毕。5.根据权利要求4所述的电导率电极自动清洗装置自动清洗控制方法,进行两轮以上的清洗液清洗电极过程。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭翠霞,刘康,胡光忠,谢文玲,蒋晓舒,张宏志,
申请(专利权)人:四川理工学院,
类型:发明
国别省市:四川;51
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