一种圈割绒布及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种圈割绒布及其制作方法。它解决了现有绒布结构过于简单，容易被拉断，抗拉强度低，且没有制作方法等技术问题。本圈割绒布，包括绒布层，绒布层上固定有加强层，加强层由下列重量份数的各组份组成：聚四氟乙烯浓缩分散液24～45份，氧化镁2～5份，氧化锌2～5份，交联剂2～4份和增强剂0.5～1份；以及制作方法。本发明专利技术具有抗拉强度高、制作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种圈割绒布及其制作方法
本专利技术涉及一种圈割绒布及其制作方法。
技术介绍
随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对家居环境的要求趋向于健康与时尚。绒类织物不仅有着柔软舒适的手感、光泽饱满的质感，更是营造欧式奢华家装风格的重要元素，其既可用于大面积的帷幔类和包覆类，如窗帘、沙发面料等，又可用于垫靠类的点缀品，如靠垫、抱枕等。该织物品种在家居环境中因具有广泛的适用性，富有特色的装饰性，市场发展空间非常广阔。因此，开发和研究多质感刺绣圈割绒产品具有十分重要的意义。经检索，如中国专利文献公开了一种复合抗污绒布【申请号：201310533012.6；公告号：CN103556466A】。这种复合抗污绒布，其特征在于，包括绒布层和设置在所述绒布层上的复合抗污层，所述复合抗污层包含重量分数为10％-15％的不饱和聚酯树脂、15％-17％的聚乙烯醇、20％-22％的苯乙烯、25％-30％的明胶，所述复合抗污层由上述组分喷涂在绒布层上形成，所述复合抗污层的厚度为0.4mm。该专利中公开的绒布虽然制造简单、抗污效果好，但是，该绒布结构过于简单，使其容易被拉断，抗拉强度低，且没有制作方法，因此，设计出一种圈割绒布及其制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圈割绒布，该圈割绒布具有抗拉强度高的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种圈割绒布，包括绒布层，其特征在于，绒布层上固定有加强层，所述加强层由下列重量份数的各组份组成：聚四氟乙烯浓缩分散液24～45份，氧化镁2～5份，氧化锌2～5份，交联剂2～4份和增强剂0.5～1份。采用以上组分，加强层的主要成分是聚四氟乙烯浓缩分散液，又在其中添加了氧化镁、氧化锌、交联剂和增强剂，可以大大提高圈割绒布的抗拉性能，抗拉强度高。所述各组份的重量份如下：聚四氟乙烯浓缩分散液35份，氧化镁3.5份，氧化锌3.5份，交联剂3份和增强剂0.7份。采用以上组分，可使加强层达到最佳的使用性能，组分合理。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圈割绒布的制作方法，该制作方法具有制作效率高的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种圈割绒布的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：a、制作绒布层，绒布层通过生产设备制作而成；b、将聚四氟乙烯浓缩分散液、氧化镁、氧化锌、交联剂和增强剂添加到普通的搅拌机中，搅拌时间12～18min，搅拌转速80～120r/min，制得涂液；d、通过喷涂装置将涂液喷涂在绒布层上，喷涂厚度0.35～0.75mm，喷涂形成的涂液层即为加强层；e、将上述喷涂好的绒布层放入普通的烘箱中，烘干温度80～100°，制得圈割绒布。采用以上方法，能快速将加强层固定在绒布层上，无需人工过多的操作，可实现连续不间断的生产，制作效率高。在步骤a中的所述的生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有除尘装置、修整装置、清理装置和整形装置，所述除尘装置包括内部为空腔的除尘箱，除尘箱固定在机架上，除尘箱下部具有第一输入口，除尘箱上部具有第一输出口，除尘箱内设置有左静电圆盘和右静电圆盘，左静电圆盘和右静电圆盘之间具有能供绒布层通过的间隙，左静电圆盘与一能带动其转动的第一动力机构相连，右静电圆盘与一能带动其转动的第二动力机构相连，除尘箱侧部具有第一观察口，第一观察口处设置有透明的第一观察板。本生产设备的工作原理如下：将绒布层一端从除尘箱的第一输入口穿入，再穿过左静电圆盘和右静电圆盘之间的间隙，最后从除尘箱的第一输出口穿出，通过第一动力机构带动左静电圆盘转动，同时，通过第二动力机构带动右静电圆盘转动，随着左静电圆盘和右静电圆盘的转动，在其静电的作用下将绒布层上的灰层吸附走，通过修整装置对绒布层的绒毛进行修整，通过清理装置将绒布层的绒毛进行清理，通过整形装置对绒布层的绒毛进行整形，从而完成其生产作业；由于左静电圆盘和右静电圆盘与绒布层为面接触，可大大提高其接触的时间，除尘效果好。所述左静电圆盘和右静电圆盘均由塑料层和静电除尘布构成。采用以上结构，可使绒布层上的灰层能被左静电圆盘和右静电圆盘吸附，结构合理。所述第一动力机构包括第一转轴、第一电机和第一减速器，第一转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在调节板上，调节板设置在机架上，调节板与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，第一电机固定在调节板上，第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴和第一减速器的输入端相连，第一减速器的输出端和第一转轴一端相连接，第一转轴另一端穿过除尘箱箱壁和左静电圆盘相连接。当需要使左静电圆盘转动时，控制第一电机的输出轴带动第一减速器的输入端转动，第一减速器的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动左静电圆盘转动，从而可使左静电圆盘转动；通过第一移动机构能带动调节板来回移动，使左静电圆盘和右静电圆盘之间的间隙能够调节，能适应不同厚度的绒布层，通用性强。所述第二动力机构包括第二转轴、第二电机和第二减速器，第二转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，第二电机固定在机架上，第二电机的输出轴水平设置，第二电机的输出轴和第二减速器的输入端相连，第二减速器的输出端和第二转轴一端相连接，第二转轴另一端穿过除尘箱箱壁和右静电圆盘相连接。当需要使右静电圆盘转动时，控制第二电机的输出轴带动第二减速器的输入端转动，第二减速器的输出端带动第二转轴转动，第二转轴带动右静电圆盘转动，从而可使右静电圆盘转动。所述第一移动机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块和安装支架，安装支架固定在机架上，第一导轨水平固定在安装支架上，第一滑块设置在第一导轨中，第一气缸的缸体固定在安装支架上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和第一滑块相连接；调节板固定在第一滑块上。当需要使调节板来回移动时，控制第一气缸的活塞杆带动第一滑块沿着第一导轨来回移动，第一滑块带动调节板来回移动，从而可使调节板来回移动，调节方便。所述安装支架和机架之间还具有减震机构，所述减震机构为橡胶垫。采用以上结构，通过橡胶垫可减小左静电圆盘和电机产生的震动，起到较好的缓冲作用，噪音小。所述机架上还设置有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊靠近除尘箱的第一输入口，第二导向辊靠近除尘箱的第一输出口。采用以上结构，可使绒布层能够顺利输入到除尘箱和从除尘箱中输出，导向作用好。所述修整装置包括内部为空腔的修整箱，修整箱固定在机架上，修整箱一端具有第二输入口，修整箱另一端具有第二输出口，机架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有传送带，且传送带从修整箱的第二输入口穿过第二输出口，机架上设置有能对绒布层的绒毛长度进行修剪的修剪机构，所述修剪机构包括阻隔网板和修剪机，阻隔网板设置在修整箱内，阻隔网板与一能带动其上下升降的升降机构相连，阻隔网板处于传送带的上方，且绒布层的绒毛能穿过阻隔网板的网眼，修剪机固定在阻隔网板上，修剪机的刀片为长条状，且与绒布层行径的方向相垂直，机架上设置有能梳理绒布层的绒毛并使其竖直向上的梳理机构。修整过程如下：通过传送带将绒布层从第二输入口输送到修整箱中，通过升降机构带动阻隔网板上下升降，使阻隔网板和传送带之间的距离调节到合适的大小，随着传送带的转动，能使绒布层处于阻隔网板处，通过梳理机构使绒布层的绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圈割绒布，包括绒布层，其特征在于，绒布层上固定有加强层，所述加强层由下列重量份数的各组份组成：聚四氟乙烯浓缩分散液24～45份，氧化镁2～5份，氧化锌2～5份，交联剂2～4份和增强剂0.5～1份。

【技术特征摘要】
1.一种圈割绒布的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：a、制作绒布层，绒布层通过生产设备制作而成；在步骤a中的所述的生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有除尘装置、修整装置、清理装置和整形装置，所述除尘装置包括内部为空腔的除尘箱，除尘箱固定在机架上，除尘箱下部具有第一输入口，除尘箱上部具有第一输出口，除尘箱内设置有左静电圆盘和右静电圆盘，左静电圆盘和右静电圆盘之间具有能供绒布层通过的间隙，左静电圆盘与一能带动其转动的第一动力机构相连，右静电圆盘与一能带动其转动的第二动力机构相连；所述左静电圆盘和右静电圆盘均由塑料层和静电除尘布构成；所述修整装置包括内部为空腔的修整箱，修整箱固定在机架上，修整箱一端具有第二输入口，修整箱另一端具有第二输出口，机架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有传送带，且传送带从修整箱的第二输入口穿过第二输出口，机架上设置有能对绒布层的绒毛长度进行修剪的修剪机构，所述修剪机构包括阻隔网板和修剪机，阻隔网板设置在修整箱内，阻隔网板与一能带动其上下升降的升降机构相连，阻隔网板处于传送带的上方，且绒布层的绒毛能穿过阻隔网板的网眼，修剪机固定在阻隔网板上，修剪机的刀片为长条状，且与绒布层行径的方向相垂直，机架上设置有能梳理绒布层的绒毛并使其竖直向上的梳理机构；所述第一动力机构包括第一转轴、第一电机和第一减速器，第一转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在调节板上，调节板设置在机架上，调节板与一能带动其来回移动的第一移动机构相连，第一电机固定在调节板上，第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴和第一减速器的输入端相连，第一减速器的输出端和第一转轴一端相连接，第一转轴另一端穿过除尘箱箱壁和左静电圆盘相连接；所述第二动力机构包括第二转轴、第二电机和第二减速器，第二转轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，第二电机固定在机架上，第二电机的输出轴水平设置，第二电机的输出轴和第二减速器的输入端相连，第二减速器的输出端和第二转轴一端相连接，第二转轴另一端穿过除尘箱箱壁和右静电圆盘相连接；所述第一移动机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块和安装支架，安装支架固定在机架上，第一导轨水平固定在安装支架上，第一滑块设置在第一导轨中，第一气缸的缸体固定在安装支架上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和第一滑块相连接；调节板固定在第一滑块上；所述升降机构包括第二气缸、第二导轨和第二滑块，第二导轨竖直设置在修整箱内，第二滑块设置在第二导轨中，第二气缸的缸体固定在机架上，第二气缸的活塞杆竖直向上，第二气缸的活塞杆端部穿过修整箱箱壁和第二滑块相固定，阻隔网板固定在第二滑块上；所述梳理机构包括开设在修整箱下端的进气孔、气泵和输气管，气泵固定在机架上，气泵的进气端通过输气管和修整箱的进气孔相连通，气泵的出气端能和外界相连通，修整箱上端还具有出气孔；所述输气管中还设置有第一流量调节阀；所述修整箱内设置有导向板，导向板下端靠近进气孔，导向板上端靠近传送带；所述修整箱内通过轴向固定且周向转动的方式还设置有毛刷辊，毛刷辊和传送带之间具有供绒布层通过的间隙，毛刷辊端部和主动电机相连接，毛刷辊位于修整箱的第二输入口和阻隔网板之间；所述清理装置包括内部为空腔的清理箱，清理箱固定在机架上，清理箱下部具有第三输入口，清理箱上部具有第三输出口，清理箱内设置有位于同一高度并且相互平行的左毛刷和右毛刷，左毛刷和右毛刷之间具有能供绒布层通过的间隙，左毛刷的端部连接有第三电机，右毛刷的端部连接有第四电机，左毛刷与一能带动其水平移动的左移动机构相连，右毛刷与一能带动其水平移动的右移动机构相连，机架上还设置有能将左毛刷和右毛刷处绒毛收集的收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金州，
申请(专利权)人：海宁市金佰利纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33