一种能方便调整开距和接触行程的断路器制造技术

本发明专利技术公开了一种能方便调整开距和接触行程的断路器，包括驱动拐臂、上连杆、推杆、下连杆、调节螺杆、绝缘拉杆、触头压力弹簧和动导电杆，所述调节螺杆的上端通过连接头与下连杆连接，所述连接头的上端与下连杆铰接，下端加工有螺纹孔，所述调节螺杆的上、下两端加工有旋向相反的螺纹，其中上端的螺纹旋接在连接头的螺纹孔中并用紧固螺母固定，下端的螺纹旋接在绝缘拉杆的螺纹孔中并用紧固螺母固定。本发明专利技术无需拆卸任何零部件就能调整开距和接触行程，而且调整精确、方便、快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种断路器，特别是涉及一种能方便调整开距和接触行程的断路器。
技术介绍
现有固体绝缘环网柜断路器分、合闸的传动原理如图1所示。当真空灭弧室处于分闸状态时(图a)，真空灭弧室动触头7和静触头8拉开一个距离H，称为开距。合闸时，驱动拐臂I作顺时针摆动，带动推杆2向左移动，并带动调节螺杆3、绝缘拉杆6、动导电杆5推动真空灭弧室动触头7向静触头8运动，直至动、静触头接触(图b)，此时驱动拐臂I仍继续摆动，使触头压力弹簧4产生一压缩量C后完成合闸(图C)，这个压缩量C称为接触行程。分闸时，驱动拐臂I作逆时针方向摆动，触头压力弹簧4先动作，走完接触行程C，然后整个杆系向上移动直至完成分闸操作。现有固体绝缘环网柜断路器的装配结构如图2所示，图中夹板I为前后两块，分别焊接在机架上，驱动轴13两端用轴承固定在机架上，其上的驱动拐臂4与推杆2用圆柱销连接起来，上连杆5的上端用圆柱销3与夹板I连接，下端用圆柱销与推杆2连接，下连杆6的上端用圆柱销与推杆2和上连杆5连接，下端用圆柱销与调节螺杆7连接，调节螺杆7紧固在绝缘拉杆9上，绝缘拉杆9的下端紧固在真空灭弧室11的动导电杆10上，真空灭弧室静端与导电板12紧固并固定在绝缘箱的底座上。当断路器合闸或分闸时，下连杆6和调节螺杆7的铰接处在滑槽中滑动，使得绝缘拉杆9作直线运动。直线移动的总行程等于开距与接触行程之和，即总行程=开距+接触行程，如果开距和接触行程没有达到要求值，就需要进行调整。把调节螺杆7拧入绝缘拉杆9的嵌件中或从绝缘拉杆9的嵌件中退出一部分，就可以使开距H增大或减小，由此来调节开距和接触行程。现有断路器在调整开距和接触行程时(如图3所示)，需要拆除调节螺杆3与下连杆I之间的连接，才能旋动调节螺杆3，而且每次调节螺杆3最少得旋转半圈，否则调节螺杆头部的孔无法对准圆柱销2，这使得调整无法做到尽可能精细，通常情况下需要多次调整才能达到技术条件规定的要求，不仅费工费时，而且由于空间狭小，拆、装很不方便，甚至可能由于多次拆、装而导致相关零部件的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能方便调整开距和接触行程的断路器，该断路器无需拆卸任何零部件就能调整开距和接触行程，且调整精确、方便、快捷。本专利技术提供的能方便调整开距和接触行程的断路器包括驱动拐臂、上连杆、推杆、下连杆、调节螺杆、绝缘拉杆、触头压力弹簧和动导电杆，其中驱动拐臂和上连杆与推杆铰接，下连杆的上端与推杆和上连杆铰接，绝缘拉杆的两端分别与调节螺杆和动导电杆连接，所述绝缘拉杆包括绝缘拉杆主体和中心杆，触头压力弹簧安装在中心杆的伸出段上，中心杆伸出段的端部安装有连接头，所述调节螺杆的上端通过连接头与下连杆连接，所述连接头的上端与下连杆铰接，下端加工有螺纹孔，所述调节螺杆的上、下两端加工有旋向相反的螺纹，其中上端的螺纹旋接在连接头的螺纹孔中并用紧固螺母固定，下端的螺纹旋接在绝缘拉杆的螺纹孔中并用紧固螺母固定。进一步地，绝缘拉杆的中心杆的伸出段位于绝缘拉杆主体的下方。本专利技术是基于这样一个思路:由于操作机构输出的转角是一定的，所以驱动拐臂摆动的角度也是一定的，推杆横向移动的距离也是一定的，故绝缘拉杆向下作直线移动的距离(即总行程)是一定的。所以当转动调节螺杆使其长度缩短时，开距增大而接触行程减小；当转动调节螺杆使其长度增加时，开距减小而接触行程增大。本专利技术无需拆卸任何零部件就能调整开距和接触行程，而且调整精确、方便、快捷。【附图说明】图1为现有固体绝缘环网柜断路器的分、合闸传动原理示意图。图2为现有固体绝缘环网柜断路器的装配结构示意图。图3为现有固体绝缘环网柜断路器调整开距和接触行程部分的结构示意图。图4为本专利技术的结构示意图。图1中:a图为真空灭弧室处于分闸状态时的传动原理示意图；b图为动、静触头刚接触时的传动原理示意图；c图为真空灭弧室处于合闸状态时的传动原理示意图；图1中:1 一驱动拐臂 2—推杆 3—调节螺杆 4一触头压力弹簧5—动导电杆 6—绝缘拉杆 7—动触头 8一静触头图2中:1一夹板 2—推杆 3—圆柱销 3—驱动拐臂5—上连杆6一下连杆 7—调节螺杆8一触头压力弹黃9一绝缘拉杆 10—动导电杆11 一真空灭弧室 12—导电板13—驱动轴图3中:1一连杆 2—圆柱销 3—调节螺杆图4中:1 一下连杆 2—圆柱销 3—连接头 4一夹板5—紧固螺母6—调节螺杆 7—紧固螺母8—绝缘拉杆9一触头压力弹簧 10—圆柱销11 一连接头 12—紧固螺母13—动导电杆 14 一真空灭弧室【具体实施方式】如图4所示，本专利技术包括驱动拐臂、上连杆、推杆、下连杆1、连接头3、夹板4、调节螺杆6、绝缘拉杆8、触头压力弹簧9、连接头11、动导电杆13和真空灭弧室14。夹板4为前后两块，分别焊接在机架上。驱动拐臂用圆柱销与推杆连接，上连杆的上端通过圆柱销与夹4连接，下端用圆柱销与推杆连接。下连杆I的上端用圆柱销与推杆和上连杆连接，下端通过连接头3与调节螺杆6连接，连接头3的结构如图4所示，其上端通过圆柱销2与下连杆I连接，下端加工有螺纹孔。调节螺杆6的上、下两端分别加工有旋向相反的螺纹，其中上端的螺纹旋接在连接头3的螺纹孔中并用紧固螺母5固定，下端的螺纹旋接在绝缘拉杆8的螺纹孔中并用紧固螺母7固定。绝缘拉杆8包括绝缘拉杆主体、中心杆和连接头，中心杆穿过绝缘拉杆主体并伸出，其伸出段的端部安装有连接头，触头压力弹簧9安装在中心杆的伸出段上。为了使断路器的结构更紧凑，本专利技术采用使绝缘拉杆8的伸出段位于绝缘拉杆主体的下方，这样触头压力弹簧9也就位于绝缘拉杆主体的下方。具体结构如图4所示，中心杆的下端插入连接头11的孔中，并用圆柱销10连接，圆柱销10的两端位于连接头11的腰形孔中，并可沿腰形孔上下移动。动导电杆13的上端与连接头11上的螺纹孔配合并用紧固螺母12锁定，动导电杆13的下端位于真空灭弧室14中。合闸时，绝缘拉杆8顺序推动触头压力弹簧9、连接头11和动导电杆13，使真空灭弧室14的动、静触头接触，此时绝缘拉杆8的运动并没有停止，继续向下移动。因为真空灭弧室14的动、静触头已经接触，绝缘拉杆8继续向下运动时，会使触头压力弹簧9压缩一个行程(即接触行程C)，圆柱销10沿连接头11上的腰型孔向下移动至腰型孔的下方，完成合闸。分闸时，先使绝缘拉杆8向上移动让触头压力弹簧9走完接触行程，然后绝缘拉杆8继续向上移动，圆柱销10带动连接头11以及动导电杆13向上移动完成分丨同。调整开距和接触行程时，先松开紧固螺母5和紧固螺母7，然后顺时针或逆时针旋动调节螺杆6，由于调节螺杆6两端的螺纹旋向相反，且与下连杆I连接的一端固定不动，因此旋动调节螺杆6可以使真空灭弧室14的开距增大或减小，同时接触行程减小或增大。调整完成后，将紧固螺母5和紧固螺母7向两端并紧以防止调节螺杆6松动。本专利技术对调节螺杆6的旋转角度没有限制，因此能更好地满足精细调整的要求。以上所述仅是本专利技术较好的实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何基于本专利技术的方案和构思进行的改进和替换都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种能方便调整开距和接触行程的断路器，包括驱动拐臂、上连杆、推杆、下连杆、调节螺杆、绝缘拉杆、触头压力弹簧和动导电杆，其中驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能方便调整开距和接触行程的断路器，包括驱动拐臂、上连杆、推杆、下连杆、调节螺杆、绝缘拉杆、触头压力弹簧和动导电杆，其中驱动拐臂和上连杆与推杆铰接，下连杆的上端与推杆和上连杆铰接，绝缘拉杆的两端分别与调节螺杆和动导电杆连接，所述绝缘拉杆包括绝缘拉杆主体和中心杆，触头压力弹簧安装在中心杆的伸出段上，其特征在于：调节螺杆的上端通过连接头与下连杆连接，所述连接头的上端与下连杆铰接，下端加工有螺纹孔，所述调节螺杆的上、下两端加工有旋向相反的螺纹，其中上端的螺纹旋接在连接头的螺纹孔中并用紧固螺母固定，下端的螺纹旋接在绝缘拉杆的螺纹孔中并用紧固螺母固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，林代湘，张永前，
申请(专利权)人：林代湘，张永前，
类型：发明
国别省市：四川;51