【技术实现步骤摘要】
本技术是一种对液体容器的改进。现有的液体容器,当倒出液体时,需将两端液体出入口盖打开,才不会出现间歇性流出之缺点,如只一处出入口的容器,则间歇性流出之缺点更甚。本技术对上述部分做了改进。在液体容器把手上设通气孔(12),液体出入口(11)处以螺合方式装置一折叠状弯曲导管(2)或旋转导管(3),以便当液体倒出时,不会使容器内真空致产生间歇性流出,而是可连续流出及可任意调整方向倒出液体。附图说明图1是液体容器的结构图。图2是液体容器的容器本体图。图3是液体容器的部件图。图4是液体容器的立体图。下面参照附图以一实施例叙述。在液体容器(1)的液体出入口(11)处,设置一折叠状弯曲导管(2)或旋转导管(3),其底部是一圆形中空底盘(21)或(31),以一大套管(4)与液体出入口(11)螺合,具有360°任意调整方向倒出液体的功能;在液体容器(1)把手处设有一通气孔(12)平衡气压,液体倒出时,不会出现间歇性流出的现象;另外在折叠状弯曲导管(2)或旋转导管(3)的末端设有螺纹(22)或(33)以一小套管(5)和通气孔(12)螺合,通气孔(12)端口伸入弯曲导管(2)或旋转导管(3)的末端端口,经小套管(5)螺合后二者密封连接。出入口与通气孔吻合后造成水位对流,倾斜时,疏散液体对出入口及通气孔的水压,而使液体不致漏出。注入液体时,只要将液体出入口(11)处的大套管(4)旋转开启,拉开折叠状弯曲导管(2)或旋转导管(3)的圆形中空底盘(21)或(31)即可,而不需旋转开启通气孔(12)与折叠状弯曲导管(2)或旋转导管(3)螺合小套管(5),故不用单独放置弯曲导管(2 ...
【技术保护点】
由容器本体(1)、折叠状弯曲导管(2)、大套管(4)、小套管(5)及通气孔(12)组成的任意倾倒连续出流的液体容器,其特征在于:在折叠弯曲导管(2)的底端连设一圆形中空底盘(21)装置于容器的液体出入口(11)处,以大套管(4)螺合。
【技术特征摘要】
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