本发明专利技术涉及一种制备高纯度氯沙坦的方法,该方法包括以下步骤:1)氯沙坦粗品加入有机溶剂,或有机溶剂和水的混合溶剂,升温至20-80℃搅拌;2)将上述体系降温或加入水后降温,或蒸出部分溶剂后降温至0-5℃使物料析出、过滤、烘干得到氯沙坦;其中步骤1)中所用的有机溶剂选自四氢呋喃、丁酮、丙酮、甲醇或其任意之一与水混合溶剂。本发明专利技术提供的方法得到的氯沙坦,纯度高,单杂可以降低至0.2%,甚至0.1%以下,纯度可以达到99.5%,用该方法,成本较低,精制收率高,同时本发明专利技术的方法操作极其简单、环境友好,适于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及医药化工领域,具体设及。 技术背景 氯沙坦钟化osartanPotassium)是一种口服有效的特异性的血管紧张素II(ATI) 受体提起括抗剂,用于治疗高血压。氯沙坦为其游离态或前一步中间体,化学名(2-下 基-4-氯-1-甲基-1H-咪挫-5基}甲醇。其与 氨氧化钟等含钟的的盐或碱反应既可W得到氯沙坦钟。 用高纯度氯沙坦,更易得到质量较好的氯沙坦钟,氯沙坦在合成过程中受反应条 件的影响,在反应过程及溶液状态下易产生聚合物等杂质,后续精制一次可W达到纯度97% 的氯沙坦。而要得到纯度大于99%的氯沙坦,文献报道,均为氯沙坦制备得到氯沙坦钟后, 用酸游离得到氯沙坦,虽然同样可W提高氯沙坦质量,但工序复杂,损耗较大,没有竞争力, 也没有实际生产意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该方法包括W下步骤: 1) 氯沙坦粗品加入有机溶剂,或有机溶剂和水的混合溶剂,升溫至20-80°C揽拌; 2) 将上述体系降溫或加入水后降溫,或蒸出部分溶剂后降溫至0-5°C使物料析出、过 滤、烘干得到氯沙坦。[000引所述步骤1)中所用的有机溶剂选自四氨巧喃、下酬、丙酬、甲醇或其任意之一与 水混合溶剂。[000引所述步骤1)中所用的有机溶剂的量与投入氯沙坦粗品的比例为1. 0~10. 0ml/g、 优选为2.0~6.Oml/g、更优选为3.0~5.0ml/g;所述混合溶剂中水的量与氯沙坦粗品的比 例为0. 1~2. 0ml/g、优选为0. 1~1.Oml/g、更优选为0. 2~0. 5ml/g。 所述步骤1)中升溫的溫度范围优选为40~70°C、更优选为50-70°C。[000引步骤1)中升溫揽拌的时间为1~20小时,优选1~5小时,更优选1. 5-3小时。 所述步骤2)中其中加水后降溫,加入水的体积为有机溶剂体积的19W50% (V%)。 所述步骤2)中蒸出溶剂体积为:蒸至剩余溶剂的体积与氯沙坦粗品质量的比例 为 1. 0~6. 0ml/g。 氯沙坦粗品的制备:所述氯沙坦粗品可由联苯漠化物和咪挫醒进行缩合反应,加 入还原剂棚氨化钢或棚氨化钟还原,结晶过滤、干燥得到式1所示化合物,式1所示化合物 与叠氮钢反应,经过提取、游离得到式2所示化合物,即氯沙坦粗品。反应式如下:〇 本专利技术提供的方法得到的氯沙坦,纯度高,单杂可W降低至0. 2%,甚至至0. 1%W下,纯 度可W达到99. 5%,用该方法,成本较低,精制收率高,同时本专利技术的方法操作极其简单、环 境友好,适于工业化生产。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步阐述,但是运些实例不对本专利技术构成任何限 制。[001引粗品制备例: 第一步:依次加入甲苯200ml,联苯漠化物45g,咪挫醒30g,四下基漠化锭0. 5g;加入 氨氧化钢水溶液室溫下反应至原料反应完全,分层、洗涂。有机层加入还原剂还原,加水析 晶、过滤、烘干、得到式1所示化合物。第二步:依次加入甲苯150ml;投入式1所示化合物43g,催化剂,叠氮钢30g,反 应,反应结束,用氨氧化钢水溶液提取产物,加入亚硝酸钢、乙酸乙醋滴加盐酸至pH至3-5, 过滤,滤饼用水洗涂得到待精制氯沙坦粗品(纯度95%-98%)。[001引实施例1 : 250mis口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入甲醇150ml;然后升溫至 60°C,揽拌1小时,降溫至:TC,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙坦,收率90%,纯 度 99. 4%,单杂 0. 20/0。[001引实施例2: 250ml= 口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入丙酬150ml;然后升溫至 60°C,揽拌1小时,降溫至:TC,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙坦,收率94%,纯 度 99. 5%,单杂 0. 150/0。实施例3: 500ml= 口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入丙酬250ml;然后升溫至 60°C,揽拌1小时,降溫至:TC,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙坦,收率91%,纯 度 99. 6%,单杂 0. 1〇/〇。[001引实施例4: 250mis口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入THF150ml;然后升溫 至50°C,揽拌1小时,加入水60ml,降溫至:rC,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙 坦,收率90%,纯度99. 6%,单杂0. 1%。[001引 实施例5: 250ml= 口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入丙酬150ml;水10ml,然 后升溫至60°C,揽拌1小时,降溫至:TC,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙坦,收 率 95%,纯度 99. 4%,单杂 0. 20/0。 实施例6 500mis口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入THF300ml;然后升溫至 50°C,揽拌1小时,加入水150ml,降溫至Sr,揽拌析晶2小时,过滤,烘干得到高纯度氯沙 坦,收率90%,纯度99. 6%,单杂0. 1%。[00川 实施例7 500mis口瓶中加入50g上述路线得到的氯沙坦粗品,加入甲醇400ml;然后升溫至 60°C,溶清,控制溫度《60°C,减压蒸出200ml甲醇,降溫至:3°C,揽拌析晶2小时,过滤,烘 干得到高纯度氯沙坦,收率90%,纯度99. 4%,单杂0. 1%。【主权项】1. ,其特征在于该方法包括以下步骤: 1) 氯沙坦粗品加入有机溶剂,或有机溶剂和水的混合溶剂,升温至20-80°C搅拌; 2) 将上述体系降温或加入水后降温,或蒸出部分溶剂后降温至0-5°C使物料析出、过 滤、烘干得到氯沙坦; 其中步骤1)中所用的有机溶剂选自选自四氢呋喃、丁酮、丙酮、甲醇或其任意之一与 水混合溶剂。2. 如权利要求1所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于步骤1)中所用的有机 溶剂的量与氯沙坦粗品的比例为I. 〇~l〇. 〇ml/g,优选为2. 0~6.Oml/g、更优选为3. 0~5.O ml/g〇3. 如权利要求1所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于步骤1)中所述混合溶剂 中水的量与氯沙坦粗品的比例为〇. 1~2. 0ml/g,优选为0. 1~1ml/g,更优选为0. 2~0. 5ml/ g°4. 如权利要求1中所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于步骤1)中升温至 40-70°C;升温搅拌的时间为1~5小时。5. 如权利要求4中所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于步骤1)中升温至 50-70°C;升温搅拌的时间为1. 5-3小时。6. 如权利要求1中所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于所述步骤2)中所述加 水后降温,加入水的体积为有机溶剂体积的1%~50% (v%)。7. 如权利要求1中所述的制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于所述步骤2)中蒸出溶 剂体积为:蒸至剩余溶剂的体积与氯沙坦粗品质量的比例为I. 〇~6. 0ml/g。【专利摘要】本专利技术涉及,该方法包括以下步骤:1)氯沙坦粗品加入有机溶剂,或有机溶剂和水的混合溶剂,升温至20-80℃搅拌;2)将上述体系降温或加入水后降温,或蒸出部分溶剂后降温至0-5℃使物料析出、过滤、烘干得到氯沙坦;其中步骤1)中所用的有机溶剂选自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备高纯度氯沙坦的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)氯沙坦粗品加入有机溶剂,或有机溶剂和水的混合溶剂,升温至20‑80℃搅拌;2)将上述体系降温或加入水后降温,或蒸出部分溶剂后降温至0‑5℃使物料析出、过滤、烘干得到氯沙坦;其中步骤1)中所用的有机溶剂选自选自四氢呋喃、丁酮、丙酮、甲醇或其任意之一与水混合溶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张霭文,董鹏,王松青,关启俊,
申请(专利权)人:浙江华海药业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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