本发明专利技术公开了一种大型铅酸蓄电池槽用乙烯基树脂，由乙烯基树脂50份，固化剂5—15份，促进剂2.5—10份，消泡剂2.5份以及稀释剂15—20份组成，所述的乙烯基树脂含有亚胺基团；还公开了其制备方法，以四氢苯酐和乙醇胺为原料，经反应先制得亚胺醇，再以顺丁烯二酸酐和亚胺醇为原料，经反应制得顺丁烯二酸亚胺酯，最后以顺丁烯二酸亚胺酯和双酚A型环氧树脂为原料，经反应制得带亚胺基团的乙烯基树脂。制备的乙烯基树脂成型材料具有耐酸性好、耐热性好和力学性能优异等特点。经过测试，成型材料弯曲强度为150MPa，拉伸强度为98MPa，压缩强度为138MPa，热变形温度为135℃，且固化收缩率为4.5%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，具体设及一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树 月旨，W及其制备方法。
技术介绍
[000引 目前无论国际还是国内的铅酸蓄电池电池槽，大多采用PVC、ABS、PP等塑料制成， 在常溫下使用电池性能可W很好的发挥，但在高溫下使用电池性能会迅速下降，主要原因 系由于W上材料的弹性模量、强度相对较低，在高溫环境W及较高内压下，电池槽存在较大 变形，向外鼓起。 乙締基树脂作为国际公认的高度耐蚀树脂，分子中既保留了环氧树脂的基本链 段，又在两端具有不饱和双键，W其优异的耐腐蚀性、机械性能和良好的工艺性得到广泛的 应用，近来已成为生产大型铅酸蓄电池槽的最佳基体树脂。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有的不足，提供一种不仅具有良好的耐热性，而且具 有理想的力学性能及耐酸性的大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树 月旨，由W下重量份数配比的原料构成：乙締基树脂50份，固化剂5-15份，促进剂2. 5-10 份，消泡剂2. 5份W及稀释剂15-20份，所述的乙締基树脂含有亚胺基团。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂，其固化剂为过氧化甲乙酬或过氧化 环己酬或过氧化苯甲酯。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂，其促进剂为环烧酸钻或异辛酸钻或 二甲基苯胺。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂，其消泡剂为BYK-A515。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂，其稀释剂为苯乙締或苯乙締-乙締 基甲苯混合物。 本专利技术的目的之二是提供乙締基树脂的制备方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树 脂的制备方法，包括如下步骤 a)、W四氨苯酢和乙醇胺为原料，经反应先制得亚胺醇，反应方程式如下其中，R为b) 、W顺下締二酸酢和亚胺醇为原料，经反应制得顺下締二酸亚胺醋，反应方程式如下c) 、W顺下締二酸亚胺醋和双酪A型环氧树脂为原料，经反应制得带亚胺基团的乙締 基树脂，反应方程式如下 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂的制备方法，其步骤a)中的四氨苯酢 和乙醇胺的用量摩尔比为1: 1，反应溫度为80- 100°C，成保护，反应时间为8小时。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂的制备方法，其步骤b)中的顺下締二 酸酢和亚胺醇的用量摩尔比为1: 1，浓硫酸催化，反应溫度为60°c，反应时间为4小时。 所述的一种大型铅酸蓄电池槽用乙締基树脂的制备方法，其步骤C)中的顺下締二 酸亚胺醋和双酪A型环氧树脂的用量摩尔比为2:1，反应溫度为120-140°C，所用的催化剂 为环氧基开环醋化所采用的催化剂，所用的阻聚剂为防止自由基聚合单体聚合所采用的阻 聚剂，反应时间为4-6小时，待溫度降至80°CW下，将乙締基树脂溶于稀释剂。 本专利技术的有益效果在于：本专利技术用分子设计的方法将聚醋亚胺基团引入到乙締基 树脂中，提高了树脂固化后的耐热性能，同时具有优良的耐酸性和力学性能，完全适用于大 型铅酸蓄电池槽用；同时，乙締基树脂作为不饱和聚醋树脂的范畴，活性高，固化速度快， 与不饱和聚醋树脂一样伴随着明显的体积收缩；制备的乙締基树脂成型材料具有耐酸性 好、耐热性好和力学性能优异等特点。经过测试，成型材料弯曲强度为150MPa，拉伸强度为 98MPa，压缩强度为138MPa，热变形溫度为135°C，且固化收缩率为4. 5%。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。 实施例1 将四氨苯酢投入反应蓋中，开动揽拌，成保护，加入等摩尔量的乙醇胺，封闭加料口，控 制溫度在80-100°C，反应时间8小时，酸值范围在0. 5-5.Om巧OH/g即下料。将等摩尔比的亚胺醇和顺下締二酸酢投入反应蓋，浓硫酸催化，反应溫度60°C，反 应时间4个小时，生成顺下締二酸亚胺醋。将顺下締二酸亚胺醋投入反应蓋中，升溫至80°C，加入苄基二甲胺和对苯二酪，分 别作为催化剂和阻聚剂使用，分批加入双酪A型环氧树脂，顺下締二酸亚胺醋和双酪A型 环氧树脂的用量摩尔比为2:1，升溫至120-140°C，反应时间4-6小时，酸值控制在10-15m巧OH/g，即为带亚胺基团的乙締基树脂，待溫度降至80°CW下，将乙締基树脂溶于稀释 剂。 按比例配制树脂，其中含有亚胺基团的乙締基树脂50份；过氧化甲乙酬5份；环 烧酸钻2. 5份；BYK-A515消泡剂2. 5份；苯乙締15份。 制备的乙締基树脂成型材料具有耐酸性好、耐热性好和力学性能优异等特点。经过 测试，成型材料弯曲强度为150MPa，拉伸强度为98MPa，压缩强度为138MPa，热变形溫度为 135°C，且固化收缩率为4. 5%。[00过实施例2 将四氨苯酢投入反应蓋中，开动揽拌，成保护，加入等摩尔量的乙醇胺，封闭加料口，控 制溫度在80-100°C，反应时间8小时，酸值范围在0. 5-5.Om巧OH/g即下料。将等摩尔比的亚胺醇和顺下締二酸酢投入反应蓋，浓硫酸催化，反应溫度60°C，反 应时间4个小时，生成顺下締二酸亚胺醋。将顺下締二酸亚胺醋投入反应蓋中，升溫至80°C，加入苄基二甲胺和对苯二酪，分 别作为催化剂和阻聚剂使用，分批加入双酪A型环氧树脂，顺下締二酸亚胺醋和双酪A型 环氧树脂的用量摩尔比为2:1，升溫至120-140°C，反应时间4-6小时，酸值控制在10-15m巧OH/g，即为带亚胺基团的乙締基树脂，待溫度降至80°CW下，将乙締基树脂溶于稀释 剂。 按比例配制树脂，其中含有亚胺基团的乙締基树脂50份；过氧化甲乙酬10份；环 烧酸钻5当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型铅酸蓄电池槽用乙烯基树脂，其特征在于：由以下重量份数配比的原料构成乙烯基树脂 50份固化剂 5—15份促进剂 2.5—10份消泡剂 2.5份稀释剂 15—20份所述的乙烯基树脂含有亚胺基团。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许曼，金鑫，杜灵根，王姗姗，朱宏，王晓梅，
申请(专利权)人：湖北长海新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。