一种从电镀污泥中分离回收锌的方法技术

技术编号:12618811 阅读:97 留言:0更新日期:2015-12-30 16:04
本发明专利技术属于冶金领域,特别涉及一种从电镀污泥中分离回收锌的方法,包括以下步骤:(1)浸出处理:用有机酸将电镀污泥进行浸出处理,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;(2)中和除铁、铬:往(1)中的浸出液加入中和剂,然后进行固液分离,得到氢氧化铁沉淀、氢氧化铬沉淀和浸出液;(3)萃取:将P204、磷酸三丁酯、有机萃取剂N1923和溶剂油混合配制成混合萃取剂,然后用混合萃取剂对步骤(2)产生的浸出液进行萃取,再加入有机酸进行反萃取,得到萃余液和含锌的反萃液即为含有硫酸锌的净化液。本发明专利技术工艺能将锌从电镀污泥的硫酸浸出液中萃取分离出来,实现锌的综合回收,并且萃取过程不需用液碱皂化,降低回收成本提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域,特别设及一种从电锻污泥中分离回收锋的方法。
技术介绍
电锻污泥是指电锻行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物,被列入国家危 险废物名单中的第十屯类危险废物。作为电锻废水的"终态物",虽然其量比废水要少得多, 但是由于铜、儀、铭、锋、铁等重金属都转移到污泥中,如不加W处理或处置不当,会造成更 严重、更长远的二次污染。如果对电锻污泥中品位高的儀、铜、锋等重金属不加W回收利用, 也意味着资源的巨大浪费。很多科研院所、大学、企业及个人对电锻污泥的资源再生做过大 量的研究与探索,总结出很多实用的回收工艺。但对于锋的回收,基本上W硫化沉淀为主, 锋W硫化锋的形式回收,硫化锋的附加值低,硫化沉淀后的溶液存在废水处理问题。 进过检索得到W下文献: 1.中国专利【申请号】CN201410317878.8,一种电锻污泥中儀、钻、铜、 儘、锋的分离回收方法,摘要:提供了一种电锻污泥中儀、钻、铜、儘、锋的分离回收方法,将 电锻污泥经酸浸出得的浸出液进行分馈萃取,得有机相和富儀萃余液,将有机相依次采用 盐酸、硫酸、硫酸和盐酸进行四段反萃,得到相应的四种反萃液;然后对富儀萃余液和四种 反萃液分别进行后续回收处理,完成儀、钻、铜、儘、锋的分离回收。本专利技术采用全萃法,逐级 将儀、钻、巧和儀,铜和儘W及锋依次萃取出来,再分别将上述金属元素提取回收,工艺流程 短,生产效率高,设备投资小,运行成本低,既环保又达到有色金属资源再生利用,获得较 好的社会效益和经济利益,但该专利技术全萃法回收锋,萃取剂需要用液碱皂化,辅料消耗 大,锋产品的市场售价低,采用该方法对于含锋高的电锻污泥,经济性大打折扣。 阳00引 2.中国专利【申请号】CN200910184773. 9,专利技术名称:从电锻污泥中回收铜、儀、铭、 锋、铁的方法,摘要:从电锻污泥中回收铜、儀、铭、锋、铁的方法,属于冶金化工
包 括酸浸出、硫化分离富集、热压浸出、萃取分离、铭热压氧化、铭溶液净化、提取氯化铁等过 程,该方法对不同种类的电锻污泥适应性强,具有金属资源利用率高、过程废渣量少,解毒 彻底等显著优点,但该专利技术需要硫化剂进行硫化分离后经过反萃、洗铁、浓缩等步骤来 分离锋、铁、铜,锋萃取时用的萃取剂需要皂化,辅料消耗大,锋产品的市场售价低,采用该 方法对于含锋高的电锻污泥,经济性大打折扣。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种从电锻污泥中分离回收锋的方法,将锋从电锻污泥的硫 酸浸出液中萃取分离,从反萃液中实现锋的回收,萃取过程不需用碱皂化,降低回收成本, 创造经济价值。 为了实现上述目的,本专利技术是通过W下技术方案来实现的: 一种从电锻污泥中分离回收锋的方法,包括W下具体步骤: (1)浸出处理:将电锻污泥进行酸浸处理,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出 液; 似中和除铁、铭准(1)步骤所述的浸出液加入中和剂,控制中和反应抑值,选 择性沉淀铁和铭,锋保留在溶液中,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液; (3)萃取:将P204、TBP、N1923萃取剂和溶剂油制成的混合萃取剂对步骤(2)产生 的浸出液进行萃取,对萃取后的有机相加入硫酸进行反萃取,得到萃余液和反萃液,反萃液 即为含有硫酸锋的净化液。 进一步地,步骤(1)所述的酸浸处理是用无机酸进行浸出处理。 进一步地,步骤(1)所述中的无机酸为硫酸、盐酸和硝酸中的至少一种。 进一步地,(2)步骤中控制中和反应的抑为3. 5-4. 5选择性沉淀铁和铭,锋保留 在溶液中。 进一步地,所述的中和剂为碳酸钢、氨氧化钢或石灰乳。 进一步地,所述的混合萃取剂是P204、TBP、N1923和溶剂油按20-45 :2-5 :5-10: 45-70的体积比混合配制而成。 进一步地,所述P204的体积百分比浓度为20-45%;所述的TBP体积百分比浓度 为2-5% ;所述的N1923体积百分比浓度为5-10%。 进一步地,所述步骤(3)中萃取的级数为5-8级,萃取中对萃取后的有机相和水相 混合3-5分钟,所述步骤(3)中硫酸的浓度为1. 5-3mol/L。 本专利技术中原料都可在市面上采购到。 P204中文名为二(2-乙基己基)憐酸醋;双(2-乙基己基)憐酸醋;憐酸二异辛 醋;憐酸二辛醋;化学式为。化5〇4?,是一种无色透明较粘稠的液体;凝固点-6〇°C,相对密 度0. 973(25/25°C),折光率1. 4420(25°C),沸点209°C(1. 33kPa);产品应用:用作有机溶 剂,是一种酸性萃取剂,有机合成中间体。 憐酸S下醋(TB巧分子式为C12H2AP,主要用途用作溶剂,还常作为硝基纤维素、 醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙締的增塑剂,稀有金属的萃取剂等,热交换介质;由于其低 的表面张力,难溶于水的物性,可作为工业用消泡剂,有效的使已形成的泡沫的膜处于不稳 定的状态而迅速消泡。 本专利技术中溶剂油为横化煤油又称260号溶剂油,是煤油横化而成的。此产品特点 是蒸发速度均匀而缓慢,芳香控含量较少,毒性很小,安全性较高,无臭味,质纯洁,蒸发无 残留物,受热不易氧化,产品质量符合国家标准。主要用于气雾剂、金属清洗剂、杀虫剂、日 用化工、涂料、油墨、润滑油等。用途:(1)稀±金属元素萃取剂;(2)用来清洗精密金属制 品,如侣锥和各种侣合金制品,提高光亮度;(3)作为冷却清洗剂用于电火花切割,可使 工件表面保持光洁;(4)滴注分解对金属工件进行渗碳,可提高金属加工件表面的硬度和 耐磨性;(5)作纺织印刷染助剂;(6)可作燃料用于矿灯照明;(7)可作为香料萃取剂W及 调制化妆用品。N1923萃取剂为仲碳伯胺,伯胺N1923是国产仲碳伯胺萃取剂,其结构式为分子式为RNH2,R1(R2)CHNH2巧基团的碳原子总数为19~ 23),它是一种应用十分广泛的萃取剂,在湿法冶金、稀±分离等方面有着重要的应用价值, 关于其萃取过渡金属、稀±金属及有机酸类的研究已有较多报道。 本专利技术反应式如下: 阳0巧]NiC〇3+H2S〇4= Ni2+巧0*2+H2O+CO2t 化(OH)2+略〇4= Ni2++SO42+H2O 阳犯7] CuC〇3+H2S〇4= Cu2++SO42+H2O+CO2t Cu (OH)2+&8〇4= Cu 2++5化2+&〇 2化(OH)3+抓28〇4= 2化3++6H2O+3SO42 2Cr (OH)3+抓28〇4= 2Cr3++6H2O+3SO42 2化3+巧Na2C〇3+3H2〇+H+= 4化++2Fe(OH)3I巧CO2t 2化3+巧化2C03+3H20+H+=4化++2Cr(OH)3I+2C02t 本专利技术有益效果是: 1.本专利技术的工艺流程短,通过萃取工序直接将锋W硫酸锋的形式分离回收,锋的 萃取率高,萃前液含锋8-12g/l,萃余液含锋0. 8-1. 5g^,锋的萃取率高达85 % -95 %。 2.本专利技术所需辅料少且辅料消耗少,工艺步骤中不需要加液碱进行皂化,只需硫 酸反萃,生产成本低。 3.本专利技术的工艺与现有技术化学沉淀法、硫化沉淀法相比,工艺过程不产生废气、 废渣,也无废水产生,既环保又避免造成污染和资源浪费。 4.本专利技术回收的硫酸锋杂质含量少、纯度高,有利于后续工序的生产,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种从电镀污泥中分离回收锌的方法,其特征在于:包括以下具体步骤:(1)浸出处理:将电镀污泥进行酸浸处理,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;(2)中和除铁、铬:往(1)步骤所述的浸出液加入中和剂,控制中和反应pH值,选择性沉淀铁和铬,锌保留在溶液中,然后进行固液分离,得到浸出渣和浸出液;(3)萃取:将P204、TBP、N1923萃取剂和溶剂油制成的混合萃取剂对步骤(2)产生的浸出液进行萃取,对萃取后的有机相加入硫酸进行反萃取,得到萃余液和反萃液,反萃液即为含有硫酸锌的净化液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭笑天
申请(专利权)人:广西银亿再生资源有限公司广西银亿科技矿冶有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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