核桃炼乳及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种核桃炼乳及其制造工艺，属食品领域。核桃炼乳组分为：核桃非脂固形物１０～３０％，核桃油１０～３０％，碳水化合物１０～４３％，余量为水。制造工艺为：核桃仁→去皮→磨浆→过滤→脱油→浓缩→加糖调配→均质、罐装和杀菌→核桃炼乳制品。核桃炼乳制品可直接食用或涂在糕点上食用、也可冲调为核桃乳饮料饮用、还可作为半成品供中心城市及沿海和海外的有关食品饮料厂制作食品糕点和植物蛋白饮料工业使用。具有消费范围广、产品不含胆固醇、营养价值高、保存运输方便和便宜等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
核桃炼乳及其制造工艺本专利技术提供一种核桃炼乳及其制造工艺，属食品领域。目前已有核桃乳饮料及其制造技术，但未见核桃炼乳的报道。本专利技术的目的在于提供一种适宜于多种消费形式，产品不含胆固醇、营养价值高、保存运输方便，工艺简单的核桃炼乳及其制造工艺。本专利技术的技术方案是：核桃炼乳的组分为：核桃非脂固形物10～30％，核桃油10～30％，碳水化合物10～43％，余量为水。其中碳水化合物在15％以下的为核桃淡炼乳或核桃浓缩乳、碳水化合物在25％为核桃甜炼乳。核桃炼乳制造工艺的工艺流程为：核桃仁→去皮→磨浆→过滤→脱油→浓缩→加糖调配→均质、罐装→杀菌→核桃炼乳。以下进一步阐述本专利技术的实施例。实施例1：核桃仁→1％碱法去皮→加三倍水用砂轮磨磨浆→布袋过滤→经每分钟4000转的离心机30分钟离心脱油至40％→在0.03～0.05Mpa负压和60～80℃温度下蒸发浓缩至含水量为40％→10～30MPa条件下经高压均质机均质→手工或机桃罐装→在0.08～0.1MPa高压蒸汽灭菌器中灭菌15分钟→核桃炼乳。上述工艺得到的核桃炼乳为核桃淡炼乳，其成份为：核桃非脂固形物30％，核桃油30％，碳水化合物10％(为来自核桃的碳水化合物10％与加入的碳水化合物0％之和)，余量为水。实施例2：核桃仁→1％碱法去皮→加三倍水用砂轮磨磨浆→布袋过滤→经每分钟4000转的离心机30分钟离心脱油至40％→在0.03～0.05Mpa负压和60～80℃温度下蒸发浓缩量至含水量为40％→加60％的糖浆(浓乳∶糖浆为1∶1)混合→10～30MPa条件下经高压均质机均质→手工或机械罐装→在0.08～0.1MPa高压蒸汽灭菌器中灭菌15分钟→核桃炼乳。上述工艺得到的核桃炼乳为核桃甜炼乳，其成份为：核桃非脂固形物15％，核桃油15％，碳水化合物35％(为来自核桃的碳水化合物5％与加入的碳水化合物30％之和)，余量为水。实施例3：核桃仁→1％碱法去皮→加三倍水用砂轮磨磨浆→布袋过滤→经每分钟4000转的离心机30分钟离心脱油至40％→在0.03～0.05Mpa负压和60～80℃温度下蒸发浓缩至含水量为60％→加80％的糖浆(浓乳∶糖浆为1∶1)混合→10～30MPa条件下经高压均质机均质→手工或机械罐装→在0.08～0.1MPa高压蒸汽灭菌器中灭菌15分钟→核桃炼乳。-->上述工艺得到的核桃炼乳为核桃甜炼乳，其成份为：核桃非脂固形物10％，核桃油10％，碳水化合物43％(为来自核桃的碳水化合物3％与加入的碳水化合物40％之和)，余量为水。本专利技术的核桃炼乳制品可直接食用或涂在糕点上食用、也可冲调为核桃乳饮料饮用、还可作为半成品供中心城市及沿海和海外的有关食品饮料厂制作食品糕点和植物蛋白饮料工业使用。具有消费范围广、产品不含胆固醇、营养价值高、保存运输方便和便宜等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核桃炼乳，其特征在于其组分为：核桃非脂固形物１０～３０％，核桃油１０～３０％，碳水化合物１０～４３％，余量为水。

【技术特征摘要】
1、一种核桃炼乳，其特征在于其组分为：核桃非脂固形物10～30％，核桃油10～30％，碳水化合物10～43％，余量为水。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝银，赵声兰，张荣庆，
申请(专利权)人：云南工业大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]