本发明专利技术公开了一种热水锅炉用锅筒，包括筒体以及设置于所述筒体内部的蒸汽腔、导气单元和微孔板，所述筒体的顶端设置有一蒸汽腔，所述导气单元一端连接蒸汽腔，所述导气单元另一端连接微孔板，所述导气单元上设置有一导气盘，所述导气盘与微孔板贯通连接。本发明专利技术采用水蒸汽通过微孔再加热的方式，水蒸汽经过微孔板后形成大量的微气泡，利用微气泡在水中破裂来增大水蒸汽与水的接触面积，加热效果好，有效的提高了加热效率，避免了传统只通过热量加热锅筒而导致加热时间长、加热效率低的现象，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了一种锅炉设备
，尤其涉及了一种热水锅炉用锅筒。
技术介绍
现有的热水锅炉设备是利用燃料燃烧产生的热量来加热锅筒里的水，因此，水的加热效率不仅取决于燃料的热效率，也取决于锅炉中锅筒的结构，人们一般都在探索燃料的本身以及燃烧的方式，通过提高燃料的热效率来提高水的加热效率，但是忽略了热水锅炉用锅筒的结构的改进，但是现有技术的热水锅炉用锅筒结构非常简单，就是一个盛水的容器。众所周知，由于各种客观因素的存在，燃料燃烧的热效率具有一定的不确定性，因此，在提高燃料的热效率的同时，不断改进锅筒的结构也具有积极的意义。因此，为了解决上述存在的问题，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种采用水蒸汽通过微孔再加热、加热效率高的热水锅炉用锅筒。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是: 一种热水锅炉用锅筒，包括筒体以及设置于所述筒体内部的蒸汽腔、导气单元和微孔板，所述筒体的顶端设置有一蒸汽腔，所述导气单元一端连接蒸汽腔，所述导气单元另一端连接微孔板，所述导气单元上设置有一导气盘，所述导气盘与微孔板贯通连接。进一步地，所述微孔板上设置有若干个微孔。进一步地，微孔的直径为0.006~0.015mm，微孔排布的密度值为50-250个/cm2。进一步地，所述微孔板上涂布有一层耐高温涂层。进一步地，所述导气盘中心位置上设置有一导气口，所述导气口上设置有若干条主气道，每条主气道上还连接有若干条流道分支，若干条流道分支呈茎状分布。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用水蒸汽通过微孔再加热的方式，水蒸汽经过微孔板后形成大量的微气泡，利用微气泡在水中破裂来增大水蒸汽与水的接触面积，加热效果好，有效的提高了加热效率，避免了传统只通过热量加热锅筒而导致加热时间长、加热效率低的现象，易于推广。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术导气盘的结构示意图。其中:1、筒体，2、蒸汽腔，3、导气单兀，4、微孔板，5、导气盘，41、微孔，51、导气口，52、主气道，521、流道分支。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种热水锅炉用锅筒，包括筒体I以及设置于筒体I内部的蒸汽腔2、导气单元3和微孔板4，筒体I的顶端设置有一蒸汽腔2，导气单元3 —端连接蒸汽腔2，导气单元3另一端连接微孔板4，导气单元3上设置有一导气盘5，导气盘5与微孔板4贯通连接。其中，微孔板4上设置有若干个微孔41，微孔41的直径为0.006~0.015mm,微孔41排布的密度值为50-250个/cm2，水蒸汽经过微孔板4以后会形成大量的微气泡，微气泡由于碰撞而破裂会增加水蒸汽和水的接触面积，大大的提高了换热效果，微孔板4上涂布有一层耐高温涂层，能够在高温情况下持续使用，使用寿命长。另外，导气盘5中心位置上设置有一导气口 51，导气口 51上设置有若干条主气道52，每条主气道52上还连接有若干条流道分支53，若干条流道分支53呈茎状分布，导气单元3将水蒸汽输入到导气盘5上的导气口 51，水蒸汽通过主气道52和茎状分布的流道分支53遍布整个导气盘5，从而进入到与导气盘5贯通连接的微孔板4，便于水蒸汽顺畅的进入到微孔板4。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用水蒸汽通过微孔再加热的方式，利用水蒸汽形成的微气泡在水中破裂来增大水蒸汽与水的接触面积，有效的提高了加热效率，避免了传统只通过热量加热锅筒而导致加热时间长、加热效率低的现象，易于推广。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种热水锅炉用锅筒，包括筒体以及设置于所述筒体内部的蒸汽腔、导气单元和微孔板，其特征在于:所述筒体的顶端设置有一蒸汽腔，所述导气单元一端连接蒸汽腔，所述导气单元另一端连接微孔板，所述导气单元上设置有一导气盘，所述导气盘与微孔板贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用锅筒，其特征在于:所述微孔板上设置有若干个微孔。3.根据权利要求2所述的一种热水锅炉用锅筒，其特征在于:微孔的直径为0.006~0.015mm，微孔排布的密度值为50-250个/cm2。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种热水锅炉用锅筒，其特征在于:所述微孔板上涂布有一层耐高温涂层。5.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用锅筒，其特征在于:所述导气盘中心位置上设置有一导气口，所述导气口上设置有若干条主气道，每条主气道上还连接有若干条流道分支，若干条流道分支呈茎状分布。【专利摘要】本专利技术公开了一种热水锅炉用锅筒，包括筒体以及设置于所述筒体内部的蒸汽腔、导气单元和微孔板，所述筒体的顶端设置有一蒸汽腔，所述导气单元一端连接蒸汽腔，所述导气单元另一端连接微孔板，所述导气单元上设置有一导气盘，所述导气盘与微孔板贯通连接。本专利技术采用水蒸汽通过微孔再加热的方式，水蒸汽经过微孔板后形成大量的微气泡，利用微气泡在水中破裂来增大水蒸汽与水的接触面积，加热效果好，有效的提高了加热效率，避免了传统只通过热量加热锅筒而导致加热时间长、加热效率低的现象，易于推广。【IPC分类】F24H9/00【公开号】CN105202758【申请号】CN201510542906【专利技术人】胡强 【申请人】太仓英达锅炉设备有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热水锅炉用锅筒，包括筒体以及设置于所述筒体内部的蒸汽腔、导气单元和微孔板，其特征在于：所述筒体的顶端设置有一蒸汽腔，所述导气单元一端连接蒸汽腔，所述导气单元另一端连接微孔板，所述导气单元上设置有一导气盘，所述导气盘与微孔板贯通连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：太仓英达锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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