一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置及方法，涉及一种电表主板检测装置及方法，本发明专利技术将待测电能表主板放置于电能表主板放置槽内；电能表主板放置槽内部安装电磁铁柱，两根电磁铁柱安装在上端电磁铁柱位置，6根电磁铁柱安装在下端电磁铁柱位置；放置槽上端和下端分别安装旋转柱和检测探针；旋转柱与上部翻板固定连接，旋转柱与下部翻板固定连接；上部翻板安装上部翻板永磁铁柱，下部翻板安装下部翻板永磁铁柱；放置槽内安装能伸缩的检测探针；壳体上部安装有微型打印机。本发明专利技术电能表主板自动开始检测，检测完成后自动打印检测结果，测试过程中可直接观察脉冲指示灯、跳闸灯状态，开盖按键等检测操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电表主板检测装置及方法，特别是涉及一种通过电流驱动电磁铁的电能表主板的检测装置及方法。
技术介绍
近年来，我国智能电网建设已经全面展开，单相智能电表在全国范围内广泛应用，2015年仅国家电网公司第一次招标数量就达到3619万只智能电能表。面对如此巨大的订单数量，很多生产厂家出现供货不及时的现象，而且电能表质量也得不到保证。在生产过程中，电能表出现问题最多的地方就是电能表主板，几乎电能表所有主要元器件都集成在电能表主板上。电能表主板自动检测装置就是为了在电能表组装前准确发现电能表主板的故障，方便维修，提高生产效率，并降低电能表的成品故障率。目前的电能表主板检测装置采用气阀控制方式，气阀控制方式具有较明显的不足之处:检测装置安装时，需要安装专用的导气管，并配合气栗使用，安装和移动不方便；气缸工作时噪音大；气阀工作方式是从上向下压，而且压为较大，一旦工人操作失误把手或头发夹住非常容易受伤或触电；装置需要手动控制，通常检测装置有“气阀启动按钮”和“气阀关闭按钮”，操作人员将电能表主板放置好后，装置不能自动开始检测，必需手动按下开始按键才能开始检测；气阀带动承接板一般运动距离较长，而且气阀运动速度慢，效率较低；通常气缸体积大，装置占用空间大；电能表主板通常将液晶朝下放置，操作人员无法直接观察液晶显示及LED指示灯的显示。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，本专利技术气缸控制方式合理，电能表主板自动开始检测，检测完成后自动打印检测结果，测试过程中可直接观察脉冲指示灯、跳闸灯状态，并可以同时人工进行翻页按键，开盖按键等检测操作。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置，所述装置包括翻板、永磁铁、电磁铁、旋转柱，还包括前部带有微功率表显示窗开口、LED指示窗开口、和LED指示灯开口的壳体；壳体上部有电能表主板放置槽，将待测电能表主板放置于电能表主板放置槽内；电能表主板放置槽内部安装电磁铁柱，两根电磁铁柱安装在上端电磁铁柱位置，6根电磁铁柱安装在下端电磁铁柱位置；放置槽上端和下端分别安装旋转柱和检测探针；旋转柱与上部翻板固定连接，旋转柱与下部翻板固定连接；上部翻板安装上部翻板永磁铁柱，下部翻板安装下部翻板永磁铁柱；放置槽内安装能伸缩的检测探针；壳体上部安装有微型打印机。所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置，所述所述装置的壳体后部装有开关，电源和网络接口。—种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法包括以下步骤:电能表主板放在槽内时，翻板上的永磁铁柱刚好与放置槽内的电磁铁相对；电能表主板放置槽内安装有行程开关，当电能表放入槽内后，压下行程开关，使行程开关处于闭合状态；行程开关闭合后，电磁铁与永磁铁吸合，吸合后上部翻板和下部翻板通过电磁铁与永磁铁的吸合力将待测电能表主板紧密固定在放置槽内；待测电能表主板紧密固定在放置槽内之后，待测电能表主板自身的重力和电磁铁与永磁铁之间的吸合力，共同为待测电能表主板提供向下的作用力，使待测电能表主板与槽内的检测探针良好接触，通过检测探针检测待测电能表主板是否有故障。所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法完成检测后，LED显示窗口显示错误代码，微功率表窗口显示电能表功耗，LED指示灯显示每一项的检测结果；如果被测电能表有故障，则相应的LED指示灯熄灭，并将错误代码通过微型打印机打印出来，供维修人员查看。所述的一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法，所述方法完成检测后，电磁铁柱施加反向电流，电磁铁与永磁铁排斥，上部翻板和下部翻板依靠电磁铁与永磁铁的排斥力弹起，可直接取下被测电能表主板。本专利技术的优点与效果是: 1.本专利技术使用安全，与传统气缸控制方式不同，本专利技术的方法不依靠气缸带动承接板上下运动，操作人员不会因操作失误而压住手或头发造成人身危险。2.本专利技术安装方便，安装过程中不使用气动装置，只需要220V供电即可，不需要另外安装导气管，也不需要气栗等其它设备。3.本专利技术电能表主板放置好后自动开始检测，不需要人工扫码或按键操作，检测完成后自动打印检测结果，检测全程不需要人工干预。4.本专利技术占用空间小，设备不使用气阀方式控制，不需要安装气缸设备，整体占用空间小。5.本专利技术无噪音，设备使用电磁铁驱动翻板，检测全程无噪音干扰。6.本专利技术待测电能表主板正面放置，方便测试人员观察电能表状态，且测试过程中可直接观察脉冲指示灯、跳闸灯状态，并可以同时人工进行翻页按键，开盖按键等检测操作。【附图说明】图1是本专利技术的基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置正视结构示意图； 图2是本专利技术的基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置后视图； 图3是本专利技术的基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法的流程图； 图4是本专利技术的基于电磁铁驱动的电能表主板检测方法的电能表主板检测流程图；图中:1-上部翻板，2-上部翻板永磁铁柱，3-上端电磁铁柱，4-壳体，5-上部翻板压钩，6-电能表主板放置槽，7-行程开关，8-下端电磁铁柱，9-微功率表显示窗，10-LED显示窗，Il-LED灯，12-下部翻板，13-下部翻板永磁铁柱，14-旋转柱，15-下部翻板压钩，16-检测探针，17-旋转柱，18-微型打印机，20-开关，21-电源，22-网络接口。【具体实施方式】下面结合附图所示实施例对本专利技术进行详细说明。如图1和图2所示，本专利技术所述的装置包括翻板、永磁铁、电磁铁、旋转柱等主要部分，还包括前部带有微功率表显示窗9开口、LED指示窗10开口、和LED指示灯11开口的4-壳体；壳体上部有电能表主板放置槽6，可将待测电能表主板放置于电能表主板放置槽内；电能表主板放置槽内部安装电磁铁柱，两根电磁铁柱安装在上端电磁铁柱3位置，6根电磁铁柱安装在下端电磁铁柱8位置；放置槽上端和下端分别安装旋转柱14和检测探针16 ;旋转柱与上部翻板I固定连接，旋转柱与下部翻板12固定连接；上部翻板I安装上部翻板永磁铁柱2，下部翻板安装下部翻板永磁铁柱13 ;放置槽内安装能伸缩的检测探针16 ;壳体上部安装有微型打印机18。所述装置的壳体后部装有开关20，电源21和网络接口 22。本专利技术所述的电能表主板检测方法包括，壳体上部开有电能表主板放置槽，当电能表主板放在槽内时，电能表主板利用自身重量，压下翻板压钩，翻板压钩分别与上部翻板和下部翻板连接，翻板压钩带动上部翻板和下部翻板转动，转动后的上部翻板和下部翻板分别压住电能表主板的上端和下端，翻板上的永磁铁柱刚好与放置槽内的电磁铁相对。电能表主板放置槽内安装有行程开关，当电能表放入槽内后，利用电能表主板和变压器自身的重量，压下行程开关，使行程开关处于闭合状态，不需要外部手动按键操作。...
【技术保护点】
一种基于电磁铁驱动的电能表主板检测装置，其特征在于，所述装置包括翻板、永磁铁、电磁铁、旋转柱，还包括前部带有微功率表显示窗开口、LED指示窗开口、和LED指示灯开口的壳体；壳体上部有电能表主板放置槽，将待测电能表主板放置于电能表主板放置槽内；电能表主板放置槽内部安装电磁铁柱，两根电磁铁柱安装在上端电磁铁柱位置，6根电磁铁柱安装在下端电磁铁柱位置；放置槽上端和下端分别安装旋转柱和检测探针；旋转柱与上部翻板固定连接，旋转柱与下部翻板固定连接；上部翻板安装上部翻板永磁铁柱，下部翻板安装下部翻板永磁铁柱；放置槽内安装能伸缩的检测探针；壳体上部安装有微型打印机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊哲，耿春丽，高新，袁滨成，冯春华，孔德钰，杨哲，孙维鸿，
申请(专利权)人：沈阳时尚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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