本发明专利技术提供一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，该金属涂料的重量百分比为：Ni粉末：25％-30％；Cr粉末：15％-20％；Mo粉末：5％-18％；NbC粉末：8％～12％；W粉末：1％-8％；粘结剂：1％-2％；分散剂：3％-5％；余量为Cu粉末；上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000-3800℃高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3-0.8mm。本发明专利技术用于螺旋桨表面强化的金属涂料，工艺简单、成本低，防腐效果好、使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防腐涂料，特别涉及一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料。
技术介绍
船舶喷水推进器叶轮在使用过程中，会遭受海水及砂石、空泡的点腐蚀、应力腐蚀、多相流腐蚀等复杂严重的腐蚀，其材料多选用加工性能和耐蚀性能良好的奥氏体不锈钢或铁素体一奥氏体双相不锈钢。然而，奥氏体不锈钢由于硬度偏低(200?250HV)，导致其耐磨性能和抗复杂环境腐蚀性能较差。因此，采用合理的表面工程技术对船舶喷水推进器不锈钢叶轮进行强化处理，成为提高叶轮使用寿命的关键所在。目前的螺旋桨防腐技术成本高，工艺复杂。
技术实现思路
【I】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低，防腐效果好、使用寿命长的用于螺旋桨表面强化的金属涂料。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，涂覆于船用螺旋桨表面，所述金属涂料的重量百分比为:Ni 粉末:25%-30% ;Cr 粉末:15%-20% ;Mo 粉末:15%-18% ;NbC 粉末:8% ?12% ;W 粉末粘结剂分散剂余量为Cu粉末；上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000-380(TC高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3-0.8mm。【3】有益效果本专利技术用于螺旋桨表面强化的金属涂料，工艺简单、成本低，防腐效果好、使用寿命长。【具体实施方式】下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，涂覆于船用螺旋桨表面，所述金属涂料的重量百分比为:Ni 粉末:25%-30% ;Cr 粉末:15%-20% ;Mo 粉末:15%-18% ;NbC 粉末:8% ?12% ;W 粉末:1%-8%;粘结剂分散剂:3%-5%;余量为Cu粉末；上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000-3800°C高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3-0.8mm。本专利技术用于螺旋桨表面强化的金属涂料，工艺简单、成本低，防腐效果好、使用寿命长。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，涂覆于船用螺旋桨表面，其特征在于，所述金属涂料的重量百分比为: Ni 粉末:25% -30% ； Cr 粉末:15% -20% ； Mo 粉末:15% -18% ； NbC 粉末:8%~ 12% ； W 粉末:1% -8% ； 粘结剂:1% -2% ; 分散剂:3% -5% ; 余M为Cu粉末； 上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000-3800°C高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3-0.8mm。【专利摘要】本专利技术提供一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，该金属涂料的重量百分比为：Ni粉末：25％-30％；Cr粉末：15％-20％；Mo粉末：5％-18％；NbC粉末：8％～12％；W粉末：1％-8％；粘结剂：1％-2％；分散剂：3％-5％；余量为Cu粉末；上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000-3800℃高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3-0.8mm。本专利技术用于螺旋桨表面强化的金属涂料，工艺简单、成本低，防腐效果好、使用寿命长。【IPC分类】C09D1/00, C09D7/12, C09D5/10【公开号】CN105199461【申请号】CN201510733826【专利技术人】鲁一军 【申请人】鲁一军【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于螺旋桨表面强化的金属涂料，涂覆于船用螺旋桨表面，其特征在于，所述金属涂料的重量百分比为：Ni粉末：25％‑30％；Cr粉末：15％‑20％；Mo粉末：15％‑18％；NbC粉末：8％～12％；W粉末：1％‑8％；粘结剂：1％‑2％；分散剂：3％‑5％；余量为Cu粉末；上述粉末通过混合、研磨、高速分散后制得浆料，所述浆料经3000‑3800℃高温喷涂在螺旋桨上形成金属强化层，所述金属强化层的平均厚度为0.3‑0.8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁一军，
申请(专利权)人：鲁一军，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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