玉米收获机的剥皮机构制造技术

技术编号:12612985 阅读:120 留言:0更新日期:2015-12-30 11:42
本发明专利技术公开了一种玉米收获机的剥皮机构,以解决现有技术中采用单一钢辊存在的抓取力小,采用单一橡胶辊存在的纵向运动阻力大,以及主动辊和从动辊的排列方式存在的玉米穗容易打滑的问题。本发明专利技术的玉米收获机的剥皮机构,包括多组主动辊和从动辊,主动辊和从动辊对辊,其特征在于,每组主动辊与从动辊均上下错位设置,各组主动辊和从动辊形成W槽型配置,每组的主动辊前半段表面为螺旋钢筋段,后半段表面为带有螺旋凹槽的橡胶辊段,每组的从动辊表面设有方形橡胶凸起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用玉米收获机,尤其涉及一种玉米收获机的剥皮机构
技术介绍
玉米收获机是在玉米成熟时对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。玉米收获机的剥皮机构的主要结构包括行走底盘、设置在行走底盘上的动力机构和驾驶室、设置在行走底盘前方的割台和秸杆切断装置、设置在行走底盘后方的剥皮机和果穗箱。目前的玉米收获机的剥皮机构,往往存在以下不足之处:1.主动辊和从动辊均采用单一的钢辊或橡胶辊,单一的钢辊抓取力小,表面容易磨损,不利于剥皮,而单一的橡胶辊纵向运动阻力大;2.现有技术中,主动辊和从动辊的排列通常采用水平式,玉米穗与两辊之间容易打滑。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种玉米收获机的剥皮机构,以解决现有技术中采用单一钢辊存在的抓取力小,采用单一橡胶辊存在的纵向运动阻力大,以及主动辊和从动辊的排列方式存在的玉米穗容易打滑的问题。本专利技术的玉米收获机的剥皮机构,包括多组主动辊和从动辊,主动辊和从动辊对辊,其特征在于,每组主动辊与从动辊均上下错位设置,各组主动辊和从动辊形成W槽型配置,每组的主动辊前半段表面为螺旋钢筋段,后半段表面为带有螺旋凹槽的橡胶辊段,每组的从动辊表面设有方形橡胶凸起。本专利技术的有益效果:1.主动辊通过采用橡胶与铸钢组合式结构,由于玉米穗刚进入两辊之间,是位于两辊的前半段的,且此时玉米穗还未完全与荷包分离,荷包直接与辊面接触摩擦阻力大,因此主动辊的前半段设计成螺旋钢辊段,减小摩擦阻力,主动辊的后半段设计成橡胶辊段,增大抓取力,主要完成玉米穗的剥皮作业。2.主动辊前半段螺旋钢辊段,后半段橡胶辊段,从动辊上设置方形橡胶凸起,此种辊面的设计,可使玉米穗不仅沿轴线方向运动,而且还绕自身轴线方向旋转,更有利于剥皮;3.多组采用W槽型配置,可确保在作业过程中,玉米穗有序排列,减少玉米穗的打滑,提高拨净率。进一步,主动棍通过链轮链条传动,主动棍与从动棍之间也通过链轮链条传动。通过链轮链条传动,传动稳定,结构紧凑。进一步,为了避免长期作业,一些掉落的籽粒粘附在辊面上,还设置了清洁机构,清洁机构包括通过动力带动可沿辊的轴向往复摆动的清洁刷。进一步,螺旋钢筋段的半径小于橡胶辊段的半径,相邻组的两主动辊相对,相邻两组主动辊的螺旋钢筋段之间具有间隙。通过两螺旋钢辊段之间的间隙,在剥皮过程中剥落的籽粒可顺利通过间隙通过,进行回收。【附图说明】图1为实施例中玉米收获机的结构示意图。图2为图1实施例中须穗分离装置中弹性套筒的结构示意图。图3为图1实施例中拨禾链的结构示意图。图4为图1实施例中切断装置中往复式割刀的结构示意图。图5是图1实施例中剥皮机中的主动辊和从动辊的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 实施例一 说明书附图1中的附图标记包括:割台1、切断装置2、行走轮3、行走底盘4、动力机构5、还田机6、清选装置7、输送道8、料斗9、须穗分离装置10、剥皮装置11、提升装置12、驾驶室13、第二支臂14、爬坡轮15、第一支臂16。如附图1所示的玉米收获机的剥皮机构,动力机构设置在行走底盘的上部并位于整个机器的中间位置,驾驶室设置在行走底盘上并位于动力机构的前方。行走轮包括前行走轮和后行走轮,前行走轮和后行走轮分别位于行走底盘的两侧。行走底盘的前方设有割台装置和位于割台装置下方的切断装置,割台装置包括分禾器、拨禾链和摘穗辊,还田机位于动力装置的下方并设置在整个机器的中间,形成中置还田机。行走底盘的后方上部位于动力机构的侧向设置剥皮装置,剥皮装置包括剥皮机,剥皮装置的后方设置须穗分离装置,须穗分离装置与剥皮装置传送连接。须穗分离装置位于果穗箱的上方并与果穗箱上部开口相通,果穗箱安装在行走底盘上,果穗箱呈漏斗状,果穗箱的下部开有出穗口。剥皮装置的下方设置清选装置,清选装置位于行走底盘上,清选装置通过输送道与果穗箱连通。割台装置通过输送绞龙与提升装置连接,用于传送未剥皮的玉米穗,提升装置与剥皮装置连接,切断装置与还田机通过传送带连接,用于传送秸杆。如图1所示,本实施例中,还包括设置在行走底盘前部的爬坡装置,爬坡装置包括通过液压控制的可收折的抬升臂,抬升臂包括第一支臂和第二支臂,第一支臂的一端铰接在行走底盘上,并可绕铰接点在竖平面内旋转,第二支臂与第一支臂的另一端铰接,爬坡轮设置在第二支臂的前端,在行走底盘上还分别设置了可控制第一支臂旋转角度的第一液压缸(图中未示出)和可控制第二支臂长度和旋转角度的第二液压缸(图中未示出)。本实施例的清选装置设置在行走底盘的上部并位于剥皮装置的下方,且与剥皮装置相连通。清选装置包括清选室、设置在清选室内的振动筛、设置在清选室内的滑道和设置在清选室内的旋风分离器。振动筛采用倒齿筛,振动筛具有左右的振动和前后的振动,振动筛的振动通过气缸的活塞杆的往复运动带动。振动筛上的倒齿在前后振动时,对剥离的荷包具有推送作用。滑道位于振动筛的下方并与旋风分离器相连,旋风分离器的出口通过输送道与果穗箱连通。当然,为了更好的分离玉米穗和籽粒,也可在行走底盘上安装专门的籽粒收集箱,输送道可与籽粒收集箱连通。如附图2所示,附图中的标记包括:弹性套筒101、条形通孔102、弹性刷毛103。 本实施例的须穗分离装置包括分离室(图中未示出),分离室的上部与剥皮装置连通,分离室的下部与果穗箱上部开口相连。分离室内设有竖直的可旋转的弹性套筒,本实施例的弹性套筒通过第二路传动中的链轮链条传动。沿弹性套筒的筒壁均布有八个轴向的条形通孔,弹性套筒的内壁均布设有弹性刷毛,弹性刷毛具有朝向玉米穗的尖端。弹性套筒的内径尺寸与单个玉米穗的大头直径尺寸相当。本实施例中,为了避免长期使用,弹性套筒内壁聚集较多的玉米须,而影响分离效果,在分离室内位于弹性套筒的上方可设置清洁装置,清洁装置可为盛有水的水箱,也可为小型风机,可定期对弹性套筒进行水洗或鼓风,将粘附在弹性套筒内壁的玉米须清理掉。如附图3所示,附图中的附图标记包括:上拨禾链17、左拨禾链18、右拨禾链19、摘穗辊20。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机的剥皮机构,包括多组主动辊和从动辊,主动辊和从动辊对辊,其特征在于,每组主动辊与从动辊均上下错位设置,各组主动辊和从动辊形成W槽型配置,每组的主动辊前半段表面为螺旋钢筋段,后半段表面为带有螺旋凹槽的橡胶辊段,每组的从动辊表面设有方形橡胶凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘友明
申请(专利权)人:重庆市双恩农机制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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